矿井两井贯通系统调整通风设计安全技术措施
由于采掘的延伸与1611(3)备采面的即将回采,经利用《矿井通风网络模拟软件》对单独开启北区或西风井风机时均无法满足矿井通风需求。2012年3月28日对北区与西风井风机进行了通风性能测试,进一步验证了单独运行任何一台风机均不能满足通风需求。通过《矿井通风网络模拟软件》的模拟,需同时开启北区风机与西风井风机进行通风,方可满足矿井生产需求。为顺利完成此次通风系统的调整,特制定本安全技术措施。张集矿(北区)工业广场内布置有副井、主井和中央风井,采用中央并列式通风,抽出式通风方法,地面主要通风机为上海鼓风机厂生产的GAF37.5-22.4-1型轴流式通风机两台,一台运行,一台备用,配备电机为TD3200-8型同步电机,额定功率为3200kW,额定转速为750r/min。西风井工业广场内布置有副井和回风井,地面安装两台主要通风机为毫顿华工程有限公司制造的ANN-3900/2000N型轴流式风机。配备电机为异步电动机,额定功率为3300kW,额定转速为745r/min。目前西风井风机尚未开启。目前矿井运行北区1#风机,叶片角度-3°,风机负压3160Pa,北区2#风机(叶片角度-3°)及西风井2台风机(风机叶片角度在运转过程中能随时调整)备用。矿井总回风量31341m3/min,最大通风流程为11.2km,等积孔为11.06m2。西翼轨道大巷由西风井向北区进风3341m3/min,西翼胶带机巷由西风井向北区进风908m3/min,北区通过西翼6煤两条回风巷为西风井带风8303m3/min,其中西翼6煤第一回风巷3523m3/min,西翼6煤第二回风巷4780m3/min。三?通风网络解算的确定选择“风丸”软件对矿井通风网络进行解算,该网络解算“风丸”软件为中日合作项目,项目开发成功后,多次结合现场实际进行了大量的模拟试验。2011年9月,北区停产检修期间,北区风机停运,西风井风机开启+40°进行了运转,模拟值与实测值情况如表1:表1?西风井风机开启+40°,北区风机停止运转模拟值与实测值对比表西风井风机北区风机矿井总回风m3/min西风井风机负压Pa西风井为北区带风m3/min模拟值实测值模拟值实测值模拟值实测值+40°停止运转年3月,北区停产检修期间,北区风机停止运转,西风井风机开启+40°进行了运转,模拟值与实测值情况如表2:表2?西风井风机开启+40°,北区风机停止运转模拟值与实测值对比表西风井风机北区风机矿井总回风m3/min西风井风机负压Pa西风井为北区带风m3/min模拟值实测值模拟值实测值模拟值实测值+40°停止运转.根据数次的网络模拟和实际操作,张集矿在利用该软件进行网络解算方面已十分成熟,解算结果准确、可靠。因此,利用该软件对两区风机同时开启进行运转的网络模拟结果对矿井通风系统的调整具有指导作用。、矿井预计需风量1611(3)面预计于2012年6月份回采,初采期间,工作面配风量≥2500m3/min,此时,北一采区预计回风量约为17333m3/min,西二采区预计回风量为7763m3/min,西三采区预计回风量为11379m3/min,全矿合计预计回风量为36475m3/min。1611(3)面回采期间具体风量分配情况见表3:2012年6月张集矿北区采掘分布及风量情况表。2、系统调整方案1)单独运行北区风机。2)单独运行西风井风机。3)在北一、西二、西三采区内部通风系统不变的基础上,在西二1号回风石门、西二2号回风石门、西翼6煤回风巷东段及北一至西二施工联巷施工通风设施,同时开启北区风机与西风井风机,形成3个井筒进风2个井筒回风,实现由北区风机担负北一采区的通风,由西风井风机担负西二采区与西三采区的通风。4)在西翼6煤第一回风巷、西翼6煤第二回风巷施工2处通风设施,隔断北区与西风井间的回风联巷,开启北区风机与西风井风机,实现由北区风机担负北区的通风,西风井风机担负西三采区与西二1煤采区的通风。3、风机开启方案的选择方案1:北区风机+3°运转,西风井风机不运转。当北区风机+3°运转,西风井风机不运转时,对矿井通风系统进行了模拟,模拟结果如表4:表4?北区风机+3°运转,西风井风机不运转时模拟结果序号地点m3/min序号地点m3/min1西翼轨道大巷392411-480m~-430m第一回风斜巷34742西翼胶带机巷工作面37623西翼6煤第一回风巷4908131410(1)工作面19624西翼6煤第二回风巷6222141611(3)工作面19565西区往北区回风1113015北区风井回风量380956北一1#回风石门851416北区风机静压Pa2331.67北一2#回风石门689417北区风机动压Pa1984.88北一3#回风石门1211418北区风机全压Pa4316.49西二1#回风石门967219风机月度耗电量KWh225.5万10西二2#回风石门1023620目前月度耗电量KWh152万从表4中看出,北区风机+3°运行时,矿井总回风量及西三采区风量基本满足生产,但1611(3)工作面风量仍在2000m3/min以下,矿井风机负压达到了4316.4Pa,超过了3920Pa。由此可见,单独运行北区风机方案是不可行的。方案2:西风井风机开启运转,北区风机停止运转。西风井安装的两台主要通风机为毫顿华工程有限公司制造的ANN-3900/2000N型轴流式风机,理论运转角度范围:+10°~+53°。2012年3月,北区风机停止运转,西风井风机叶片调至+45°,在该情况下运转时,西风井风机通过西翼6煤两条回风巷为北区带风18507m3/min,西风井风机总回风量为33690m3/min,西风井风机负压为4488.6Pa。表5?西风井风机开启+45°,北区风机停止运转时主要参数表西风井风机北区风机矿井总回风m3/min西风井风机负压Pa西翼6煤第一回风巷m3/min西翼6煤第二回风巷m3/min+45°停止运转336904488.688429665风机月度耗电量KWh目前月度耗电量KWh278.5万152万从表5中看出,北区风机停止运转,西风井风机开启+45°运转时,北区回风量为18507m3/min,而该时期北区实际回风量为23038m3/min。由此可见,单独运行西风井风机方案是不可行的。方案3:西二1号回风石门、西二2号回风石门、西翼6煤回风巷东段及北一至西二施工联巷4处巷道施工4处通风设施,实现北区风机担负北一采区的通风,西风井风机担负西二采区与西三采区的通风。当西风井风机+33°运转,北区风机开启-14°运转时,对矿井通风系统进行了模拟,模拟结果如表6:表6?西风井2#风机开+33°,北区2#风机开-14°时模拟结果序号地点m3/min序号地点m3/min1西翼轨道大巷2424131410(1)工作面12422西翼胶带机巷690141611(3)工作面39303西翼6煤第一回风巷354615北区风井回风量180764西翼6煤第二回风巷446416西区风井回风量226125西二往西区回风801017矿井总回风量406886北一1#回风石门52267北一2#回风石门471618北区风机静压Pa1142.28北一3#回风石门640219北区风机动压Pa446.89西二1#回风石门96020北区风机全压Pa158910西二2#回风石门309621西区风机静压Pa1533.111-480m~-430m第一回风斜巷945022西区风机动压Pa597.61217266工作面262223西区风机全压Pa2130.7西风井风机月度耗电量KWhH141万北区风机月度耗电量KWh100万全矿风机合计月度耗电量KWh241万目前月度耗电量KWh152万说明:西风井风机开启+33°,回风量为22612m3/min,比实际需风量(19142m3/min)大3470m3/min,主要原因是由于西风井风机担负西二采区通风时,西二11-2的1410(1)工作面通风流程长,达10km,通风阻力大,只有上调风机叶片角度,提高矿井负压,才能满足该工作面及该区域其它巷道冲巷风需风量要求,因此选择此角度。从表6中看出,两区风机在该方案下运转时,北区北一采区的模拟风量及西三采区与西二采区的模拟风量均能够满足生产需求,在该方案下运转时,每月耗电量比目前单运行北区风机多耗89万KWh。方案4:西翼6煤第一回风巷、西翼6煤第二回风巷2处巷道施工2处通风设施,隔断北区与西风井间的回风巷道,开启北区风机与西风井风机,实现北区风机担负北区的通风,西风井风机担负西三采区与西二1煤采区的通风。当西风井风机+23°运转,北区风机开启-10°运转时,对矿井通风系统进行了模拟,模拟结果如表7:表7?西风井2#风机开+23°,北区2#风机开-10°时模拟结果序号地点m3/min序号地点m3/min1西翼轨道大巷2940131410(1)工作面16622西翼胶带机巷840141611(3)工作面29583西翼6煤第一回风巷28815北区风井回风量259434西翼6煤第二回风巷33016西区风井回风量120005西三往北区回风61817矿井总回风量379436北一1#回风石门62647北一2#回风石门498618北区风机静压Pa1195.98北一3#回风石门849019北区风机动压Pa920.579西二1#回风石门543020北区风机全压Pa2116.510西二2#回风石门486021西区风机静压Pa64511-480m~-430m第一回风斜巷341422西区风机动压Pa168.341217266工作面261023西区风机全压Pa813.34西风井风机月度耗电量KWh101万万北区风机月度耗电量KWh114万全矿风机合计月度耗电量KWh215万目前月度耗电量KWh152万从表7中看出,两区风机在该方案下运转时,各采区的需风量及矿井总需风量均能够满足生产需求。在该方案下运转时,每月耗电量比目前单运行北区风机多耗63万KWh。结论从表4、表5、表6、表7中得出,单独运行北区或西风井的任何一台风机担负矿井的通风时,均不能满足矿井的通风需求。为满足矿井的通风需求,需两区风机同时开启。方案3与方案4均能满足需求,但从经济技术一体化及节支降耗、施工设施数量等综合因素考虑,方案4比方案3更加经济、合理。4、系统调整时间预计调整时间在5月下旬,具体时间待定。、风机启动顺序根据风机开启方案选择得出的结论,当两区风机运转时,两区风机的启动顺序如附图1:附图1?两区风机启动顺序通风系统调整工作安排、成立通风系统调整指挥部1)、为了保证本次系统调整安全顺利进行,矿成立以矿长为总指挥,总工程师、机电矿长为副总指挥的系统调整指挥部,指挥部设在调度二所,具体组织与分工如下:总指挥:胡少银副总指挥:孙月庚、郗传峰指挥中心:调度二所2)、系统调整指挥部下设北区风机房小组、西风井风机房小组、系统调整小组、通讯组、救护组。系统调整小组组长:李秀山副组长:蒋光勇、范孝军、苏祖来组员:通风防突科及通风二队管理人员,负责井下系统调整及调整后的系统检查工作。北区风机房小组组长:郗传峰副组长:张永青组员:机电二科及保运二队管理人员,负责确保北区风机供电系统正常及确保风机正常运转。西风井风机房小组组长:杨玉杰副组长:刘长生组员:机电二科及风井工区管理人员,负责确保西风井风机供电系统正常及确保风机正常运转。通讯组组长:张厚祥救护组组长:孙永年副组长:胡玮成员由救护队组成,救护基地设在副井下口等候室,主要负责发生事故时井下人员的营救工作及需要排瓦斯地点的巷道探查工作。救护组组长孙永年在矿调度,副组长胡玮在井下救护基地。、通风系统调整前准备工作1)、通风准备工作通风队必须在通风系统调整前建好通风设施2处,合计4道。①西翼6煤第一回风巷施工两道过车风门;②西翼6煤第二回风巷施工两道过车风门;2)、通讯准备工作系统调整前,必须在以下地点附近安设调度电话:西翼6煤第一回风巷新建风门电话1、西翼6煤第二回风巷新建风门电话2,安设的电话要直通矿调度,且不得与其他电话串联。3)、风井工区准备工作风井工区提前对主要通风机及供电系统进行全面检查,确保风机运转后将风机叶片角度调整至预定的+23°,确保风机一台运转,一台备用。责任单位及责任人:风井工区刘长生。4)、保运二队准备工作保运二队提前将备用风机叶片角度调整至-10°,并对备用风机供电系统进行全面检查,确保备用风机能够正常运转。责任单位及责任人:保运二队张永青。5)监控中心准备工作风机开启前,监控二队负责在两区矿井主要进回风巷内安装风速传感器,随时关注风机开启后,巷道风速变化情况。责任单位及责任人:监控二队武金宝。6)、准备工作验收系统调整前,由矿总工程师对以上所有工作进行检查验收,确保所有准备工作按期保质保量完成。对于检查的问题责任单位必须在系统调整前整改完毕并汇报矿调度做好记录。、系统调整流程1)、两区风机调整前,由通风防突科提前一天在调度会进行通知,系统调整当班,井下停止一切作业活动。2)、两区风机调整前1小时,各局扇司机及电工按照通风部门的要求对掘进巷道局扇运转级数及台数进行调整,调整完毕后立即汇报调度二所,并在现场待命。3)、风机调整半小时前,井下2处风门关闭人员及参与井下通风系统调整人员与各小组组长必须到达现场,并及时汇报调度二所。表8?风门关闭人员分工表地点人员地点人员西翼6煤第一回风巷梁守伦(带2人)西翼6煤第二回风巷邓武继(带2人)4)、上述1~3工作完成后,各小组负责人必须向矿调度汇报,矿调度做好记录。一切准备工作就绪后,总指挥下达风机调整命令,由调度二所通知北区风机房小组组长,停止北区1#风机(-3°)运转,开启北区2#风机(-10°)。5)、北区2#风机开启稳定后,系统调整组组长立即通知负责2处风门关闭人员按要求关闭风门。6)、当系统调整小组组长向调度二所汇报通风系统稳定后,总指挥下达开启西风井2#风机的命令,由调度二所通知西风井风机房小组组长,开启西风井2#风机,并逐步将风机叶片角度由0°调至+23°。7)、两区风机均开启稳定后,由系统调整小组组长安排人员对对矿井通风系统检查及风量测定,并将调查情况与结果及时汇报调度二所。
表9?两区风机运转时测点布置及测定人员安排表编号测定人员测定地点1周?云西翼轨道大巷、西翼6煤胶带机巷、西翼6煤第一回风巷、西翼6煤第二回风巷2叶文涛副井南车场、5#岔以南车场、北一采区南翼-380m~-492m胶带机斜巷3高?云北一采区-492m轨道石门、-492m液压支架硐室、-492m第二液压支架硐室4冯?军北一采区东翼-380m皮带机巷、北一采区东翼-380m~-430m皮带机巷5时?虎北一1#回风石门、北一2#回风石门、北一3#回风石门、西二1#回风石门、清理斜巷、风副联巷、轨回1联巷、充电房6谢忠领北一采区南翼8煤第一回风巷、北一采区南翼9煤回风巷、北一8~6煤回风联巷、17266工作面7陈大伟北一采区北翼8煤第一回风巷、北一采区北翼8煤第二回风巷、北一采区东翼回风下山8甘?辉西二11-2-8煤回风反下山、北一至西二回风巷、西二8煤回风下山、1410(1)工作面9单祥龙西三-483m回风大巷、-430m~-483m第一回风斜巷、1611(3)工作面1、通风系统调整前,必须提前通知淮南矿业集团安全开采总院。2、通风系统调整前1小时,井下除掘进头面局扇、采掘面需定时泵水的水泵、监控及通信本质安全型电器设备除外,监控机房手控切断井下所有采掘工作面巷道及其回风系统内所有非本质安全型电气设备电源,并由供电二队从采区变电所切断所有采掘头面的非本质安全型电气设备及电缆电源(局扇、水泵、监控及通信本质安全型电器设备除外)。每处停电责任人切断负责范围内的开关后,立即汇报矿调度,矿调度做好记录。具体见表10《张集矿北区、西风井通风系统调整期间采掘头面断电范围及人员分布表》3、通风系统调整前1小时,停止井下所有采掘活动,与调风无关人员撤至矿井主要进风大巷中,各施工单位跟班队长在确定本单位人员全部进入主要进风大巷后,立即汇报矿调度,矿调度做好记录。4、两区风机运转前,通风二队提前对通风设施进行检查,确保通风设施完好。两区风机运转后,通风二队加强通风设施的堵漏工作,减少设施漏风,提高风量利用率。5、两区风机运转时,井下所有重点岗位必须安设专人值班,局扇附近必须有专职局扇司机与电工在岗。6、通风系统调整前,对所有采空区密闭墙、高冒及其他有防火隐患地点进行排查7、两区风机运转前,根据井下实际情况对掘进巷道局扇运转级数及台数进行调控。具体见表11?两区风机运转前及运转时掘进工作面局扇运转情况。当两台风机运转正常,且矿井通风系统稳定后,方可将局扇调至原工作状态。8、两区风机运转前,抽采二队需将所有未封孔的抽采钻孔进行封孔合茬抽采。9、两区风机运转前,调度二所负责对北区及风井区井下所有电话进行全面巡检,确保各采掘头面及井下重要场所通讯畅通。10、两区风机启动时,井下停止所有作业。当系统稳定正常后,方可恢复生产。11、两区风机运行期间,掘进工作面测气员随时检查局扇是否有循环风、微风现象,并及时将现场情况反馈给调度二所,若掘进头面局扇循环风,现场测气员立即通知局扇司机停止局扇运转,并由现场专职电工、局扇司机、风筒工、测气员等负责在掘进工作面回风第一汇合处向里5m处设置临时栅栏并揭示警标。若停风区瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定不能立即处理的,必须在24小时内封闭完毕。12、两区风机运行期间,不得随意改变局扇级数或运转局扇台数,因特殊原因需要改变的,必须提出书面申请经审批后方可实施。13、两区风机开启正常后,测风人员立即对矿井总进、回风及工作面风量进行测定,并及时将测定结果反馈调度二所,然后由调度二所将风量情况及时反馈给现场指挥小组,以便指挥中心分析通风系统状况,通过分析及与网络模拟数据进行比较:①若主要巷道的风量与模拟值误差较大,但矿井总风量达到模拟值风量,立即对矿井通风系统进行调查,并对通风系统进行优化,若仍未能达到预计效果,及时恢复原通风系统。②两区风机开启正常后,若矿井总风量小于模拟风量,且误差较大,立即恢复原通风系统。14、两区风机开启正常后,通风二队立即安排人员对全风压通风巷道及所有局扇及其附近巷道进行巡查,发现微风巷道或局扇喝循环风现象的,立即汇报调度二所,并采取有效措施进行处理。15、监控机房随时关注矿井主要进回风巷风速传感器变化情况,有异常立即汇报调度二所,以便及时安排人员深入现场调查,确保系统稳定可靠。16、主扇司机密切关注风机运行参数变化状况,时刻注意电机的电流和电压、风机的轴温变化,发现异常情况,立即汇报调度二所,必要时应紧急停机,开启备用通风机。17、风机切换过程中,若出现问题不能正常切换,立即执行停风应急预案。18、风机正常运转后,通风二队安设防火检查工对所有采空区封闭墙、回采工作面老塘、及其他有自然发火安全隐患的地点进行排查,发现异常,立即汇报调度二所,并及时采取有效措施消除隐患。19、两区风机运转后,且当通风系统稳定后,北区1号风机叶片角度方可调整至-10°。20、两区风机运转期间,若任何一台风机因故停止运转时,井下必须停止一切生产作业。21、测气员、专职局扇司机、和电工必须在局扇、水泵处新鲜风流中待命,随时观察局扇附近风流变化情况,若出现循环风现象,立即停止局扇的运转。22、通风系统调整后,及时对2012年《矿井灾害预防处理计划》进行复审。23、通风系统调整后,及时联系科研单位对矿井通风阻力分布情况进行测定。24、两区风机运转通风期间,通风二队加强对井下各用风地点及巷道的巡检及风量测定,缩短巡检及测定周期,每周至少进行一次巡检及测定工作,并将结果报相关职能部门及相关领导。25、每月风机进行切换前,保运二队与风井工区必须提前提出申请,有矿总工程师签字,并提前一天在调度会通知。风机切换时,井下不得生产,当风流稳定正常后,方可恢复生产。26、通风系统调整前,必须提前一圆班在调度会上进行通知。图表1、表3?2012年6月张集矿北区采掘分布及风量情况2、表10张集矿北区、西风井通风系统调整期间采掘头面断电范围及人员分布表3、表11两区风机运转前及运转时掘进工作面局扇运转情况4、图1?两区风机启动顺序5、图2?通风系统调整施工设施位置图6、图3?通风系统调整流程图7、张集矿(北区与西风井)风机运转通风时通风系统图
篇2:G矿巷道贯通通风管理制度
1、一般巷道贯通必须编制经矿总工程师批准的包括通风内容的专项安全技术措施,并贯彻到生产队组;与采空区、老窑的贯通措施以及有可能和老窑区、小窑破坏区贯通的措施,(必须先探明情况),报集团公司总工程师批准,矿总工程师现场指挥,救护队协助进行贯通,瓦斯防治中心负责贯通时的通风系统调整及瓦检工作。
2、一般巷道贯通的规定
炮掘面相距20米,机掘面相距50米,贯通执行下列规定:
(1)地测防治中心必须向矿总工程师报告,并书面通知瓦斯防治中心,瓦斯防治中心事先必须做好贯通时的系统调整及瓦检工作。
(2)地测防治中心下达通知书后,矿调度指挥中心每班必须向瓦斯防治中心通报掘进进度,瓦斯防治中心值班员每班掌握瓦斯、风量变化情况,并汇报当日值班科长。
(3)对掘工作面必须停止一个面作业,且该面须切断电源,撤出人员,设置警戒,保持正常通风。
(4)与盲巷贯通时,应先对该巷进行瓦斯排放,排放完毕,恢复正常通风,并设置警戒。
(5)每次放炮前,掘进工作面班组长必须派专人和瓦检员共同到对方工作面,检查该工作面回风流及附近20米内的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,先停止掘进工作面作业,然后处理瓦斯,只有在两个面、回风流及其附近20米内的瓦斯浓度都在1%以下时,方可进行掘进工作和装药放炮。每次放炮前,必须在两个工作面安全地点设置专人警戒。爆破工作应坚持“一炮三检”和“三人联锁”制度。每次放炮后,瓦检员和掘进工作面班组长必须巡视放炮地点及附近,检查通风、瓦斯情况,如果有异常,应立即处理,双方工作面检查完毕,认为无异常情况,才允许进行该面的下一次放炮工作。
(7)贯通的巷道属于主要通风巷道,并直接影响矿井通风系统时,矿总工程师必须负责贯通的指挥工作,通风矿长负责贯通时的现场指挥工作。其它贯通,瓦斯防治中心必须派一名科长现场统一指挥,确保施工安全。
(8)贯通后应及时调整通风系统,形成正常的全风压通风系统后,方可停止局扇运行,同时要检查回风流、作业地点以及相关地点的瓦斯浓度和通风设施,以及风流状况。如果有问题,必须及时进行处理。
(9)参与贯通的部门应明确岗位分工,特别是贯通后通风系统受影响的区域,必须设置专人检查瓦斯、停电撤人、设置警戒,同时要进行风量测定。
3、未经集团公司总工程师批准,严禁任何巷道与采空区、老窑及情况不明的巷道贯通,一旦贯通,按事故追查处理。
篇3:巷道贯通调整通风系统安全技术规定
1、巷道贯通、调整通风系统安全技术措施:
(1)巷道贯通,矿井调整通风系统前,应预计受影响的范围、受影响地点风量、瓦斯及其它有害气体浓度的变化情况。
(2)矿井调整通风系统时,对风量减少较大的地区要停电、撤人,严禁强行生产。
(3)调整通风系统期间,要加强全矿井的瓦斯检查,对受影响地区的瓦斯、风量应实行连续监测。
(4)调整通风系统完毕,除对受影响地区外,还要对相关地区的瓦斯、风量等进行全面检查,发现问题及时处理。
2、巷道贯、调整通风系统的保证措施:
(1)加强对巷道贯通和调整通风系统的组织领导,改变全矿井或一翼通风系统时,要成立以总工程师为组长的领导小组,制定调整方案,并报集团公司批准;调整一个采区的通风系统由矿总工程师批准。
(2)建立调整通风系统安全措施审批制度,调整通风系统的措施必须由矿总工程师负责组织通风、调度、安监、地测、生产等部门会审。
(3)加强巷道贯通和调整系统期间的安全监督工作,调整通风系统期间,安监部门要派人对重点地区和关键环节进行监督,保证安全措施全面落实。
3、强制执行措施:
(1)改变全矿井通风系统或因巷道贯通,改变局部通风系统时,必须提前编制通风设计及安全措施,必须遵守《煤矿安全规程》107条和108条的有关规定。
(2)巷道贯通、调整整通风系统时,必须明确专人现场统一指挥,明确岗位分工,落实责任。
(3)掘进巷道接近老空区和小煤窑巷道时,必须执行“先探后掘”的原则,并制定防止通风系统发生紊乱的安全技术措施。
4、巷道贯、调整通风系统的安全技术培训内容
参与调整通风系统的人员要经过分级培训,对一般人员以矿井通风瓦斯常识,巷道贯通,调整通风系统常发生的事故案例为主要内容进行培训,提高其安全意识;对巷道贯通,调整通风系统的指挥人员和主要工种则以专业知识和通风瓦斯事故应急措施为主要内容进行培训,以提高其业务能力。