立井轴承安装安全技术措施
一、概况
由于副立井绞车固定滚筒侧支撑轴承损坏,致使副井绞车带病运转,直接影响到安全生产。故需要对副井绞车固定滚筒侧支撑轴承进行更换检修以确保安全生产,为确保施工安全,特制定本安全技术措施。
二、施工时间
2011年12月28日-2011年12月30日
三、施工地点
副立井绞车房
四、施工单位及人员
?安装施工人员由新富升公司技术人员指导,我矿负责协调配合和组织,以确保施工的安全、质量方面达到规定要求。
总负责人:韩殿礼施工负责人:*安全负责人:韩光庆
技术人员:周玉峰武保民牛光科
施工人员:王丛王强张智郝晓辉岳润兵路杰耿正文路小强
王云峰壮工4人
五、施工用设备材料、工具
1、千斤顶?20T?1台
2、钢丝绳Φ24㎜?2米
3、钢丝绳卡Φ24㎜?6个
4、工字钢?20#?8米(2根);
5、轴承加热用油桶?1个
6、大锤、扳手等工具
7、氧气、乙炔及配套工具
六、施工前准备工作
?1、施工前,施工负责人向参加施工的人员、贯彻本措施并人人认真学习签字,作业时严格执行本措施。
2、施工前,备齐施工所需要的各种专用工具,把所用设备材料运至绞车房前。
3、施工前,把井口周围的杂物及易燃物清理干净。
4、电工检查绞车房的电控、井口、井底的信号系统,检查绞车的制动部分,确保绞车各部位正常。
5、施工人员做好准备,必须头戴安全帽并系好帽带,脚穿防滑鞋,罐笼上的工作人员要佩戴安全带,安全带要打在罐笼的可靠位置,严禁交叉打安全带,禁止将安全带打在井架上及钢丝绳上。
6、作业时,井口必须有专职的信号工,负责罐笼支撑时的信号联系工作。
七、施工步骤
1、将副罐降至井底,用托罐器将其支撑稳定;
2、将主罐升至井口,用25#工字钢将其支撑平稳;
3、采用5吨倒链将副罐钢丝绳托起,防止钢丝绳自重下滑;
4、从减速机至车房大门铺设木板若干块(50×200×2000),木板上面铺设胶带,做好车房地面的防护工作;
5、车房出绳窗口处安装长度为1.5×1.5m的槽钢,防止天轮至车房钢丝绳自重影响千斤对滚筒的支撑;
6、拆卸减速器上盖,用叉车将减速器三轴搬离场地;
5、拆卸联轴器固定螺栓,将内齿圈拆除。(由于过盈量过大外齿套用氧气、乙炔破坏性取下);
6、拆除绞车滚筒主轴支撑座上盖(游动滚筒处及固定滚筒处),将绞车固定滚筒侧主轴用20T千斤顶撑起;
7、在上述步骤完成后,采用气割将轴承外圈取下,内圈采用加热取下的方式。
八、安装:
1、轴承在油中加热至装配温度,快速套入主轴,进行热装。保证轴承的安装质量;
2、轴承装好后,收千斤顶将滚筒主轴下放至支撑座;
3、安装联轴器及三轴;
4、安装减速器上盖,支撑座上盖,并紧固螺栓;
5、清理场地安装设施及井架设施;
6、试车。
九、安全技术措施?
1、所有安装拆卸及操作人员必须是经过培训学习本措施方案。
2、施工用设备及工具要经常处于完好状态。
3、在施工过程中,如需多人同时进行搬运工作时,必须由一个人统一安排指挥,精力集中,留意场地状况,前后左右要相互照顾,严禁多人指挥,乱发号施令。
4、施工中如需机械吊装搬运时,提前对设备、吊具、索具进行认真检查,悬吊要选在强度高、不变形的地方,起吊信号要统一,司机要坚守岗位并密切与指挥人员配合。大的吊重物要设溜绳,防止碰撞,吊重离开地面后,重物下与吊运物范围内严禁站人,同时留意地面与空中存在的障碍物。
5、凡登高操作人员应配安全带、安全帽,井架工作人员的各种工具用绳子系在腰上,作业时要认真仔细,严防工具及杂物掉入井筒内。
6、使用的乙炔瓶与氧气瓶,相互间隔不小于10m,并把它们放在不被碰撞,不影响施工,不危害其它设施的地方。
7、作业收工时,设备应断开电源,操纵开关与手柄,应放在零位,工用具存放整洁,边角余料集中存放,清理现场,灭掉火源,打扫卫生,做到文明施工。
8、井底信号工必须坚守岗位,在保证与井口信号工联系的同时,严禁任何闲杂人等靠近井底罐笼附近。
9、监督人员要记录好各种数据和所使用的材料。
10、监督人员要认真履行职责,严把质量关,对不合理的地方要及时指出并要求施工人员按所需要求施工。
11、施工作业当中,必须有专职人员负责整个施工过程,同时必须有专职的安全员。
篇2:立井把钩信号工操作规程
1、信号工必须经过培训,经考试合格后持证上岗。
2、信号工必须熟悉本岗位提升设备及信号设施等情况和《煤矿安全规程》的相关规定,集中精力,按照操作规程准确无误地发送信号
3、接班后应首先与绞车司机及其它信号工联系好,仔细检查有关信号设备、设施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。
4、应主动与把钩工密切配合,当把钩工向信号工发出发送信号指令后,要监视乘人和装罐等情况,确认一切正常后方可发送信号。
5、信号发出后,不得离开信号室,并密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况,如发现异常情况应立即发出停车信号,查明原因处理后,方可重新发送信号。对于事故隐患,必须立即汇报工区或有关部门。
6、发出信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,必须先发出停车信号后再发送其它种类信号。
7、正常情况下,只准使用主用信号系统,只有当主用信号发生故障时,方可使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后立即恢复使用副信号系统。
8、运送特殊物料、或火工用品时必须按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
篇3:立井信号:安全操作规程
第1条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第2条必须熟悉本立井提升设备及信号设施等情况和《煤矿安全规程》的相关规定,集中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发送信号。
安全规定
第3条严禁用口令、敲管子等非标准信号。
第4条在井筒内运送爆炸材料时,必须严格按《煤矿安全规程》规定操作,并事先通知绞车司机按相应的升降速度提升运输。严禁在交接班及人员上下井时间内发送运送爆炸材料的信号。
第5条交接班时,应现场交待清楚以下内容:
主、备用信号及专用联络电话等通讯信号的完好状况。
有关设备、设施的完好状况。
上一班运行工作情况。
当班有关注意事项。
第条严禁在罐笼等提升容器运行中交接班,须待提升容器到位停稳并打定点信号后方可交接班。
第6条发现以下情况时须立即汇报有关领导,妥善解决后方可交接班:接班人有不正常精神状态。交班人交待不清当班情况。
第7条上岗期间不得擅离工作岗位,确实需要离开时,应先打好定点闭锁信号,并向有关领导请假,待批准后方可离岗。
第8条认真执行岗位责任制和交接班制度。
操作准备
第9条接班后应首先与绞车司机及其他信号工联系好,仔细检查试验有关信号设备、设施是否正常,待一切安全可靠后方可正式操作。
正常操作
第10条应在便于观察了望及收发信号的信号工房(室)内工作。
第11条应主动与把钩工密切配合,当把钩工向信号工发出发送信号指令后,要监视乘人和装罐等情况,在确认一切正常后方可发送信号。
第12条信号发出后,不得离开信号工房(室),并应密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况,如发现异常现象,应立即发出停车信号,查明原因处理后,
方可重新发送信号。对于事故隐患,必须随即上报有关领导查处。
第13条多层罐笼或多水平提升时,井口上、下各层或各水平信号工,必须按下列程序操作:
下井口总信号工在收齐井下各岗位信号工发来的信号后,方可向井上总信号工发送信号。
井口总信号工收齐井口各层信号工信号并接到井下总信号工信号后,方可向绞车司机发出信号。
井上、下总信号工收到任何不明信号,均不得发出开车信号,可用备用信号或专用通讯设备联系判断,以准确无误地发送信号。
第14条发出开车信号后,一般不得随意废除本信号,特殊情况需要改变时,必须先发送停车信号后再发送其他种类信号。
第15条正常情况下,只准使用主用信号系统,只有当主用信号系统发生故障时,方可使用备用信号系统,同时应立即通知有关人员修复,修复后立即恢复使用主用信号系统。
第16条当绞车连续停运2小时及以上时,必须按有关规定对所属信号通讯系统进行全面检查试运,确认一切正常后方可发送提升信号。
第17条当班期间,应认真填写必要的信号发送故障等记录,以备检查维修与事故追查处理。
收尾工作
第18条每班工作结束后,填写有关记录并现场履行交接班手续后,方可离开岗位。