压风注氮管路切换专项安全技术措施
一分公司光明井地面压风注氮机房共安装螺杆压缩空气压缩机1台,储气罐1套,1套地面膜分离制氧装置等机械设备及配套的管路和动力配电及控制系统。由于压风注氮管路共用一趟主管路从副井下来经到3704综采面回风顺槽,为了确保3704综采面两顺槽压风注氮管路切换安全,特编制如下专项安全技术措施。?一、管路吊挂及铺设标准:(1)根据所给的管路吊挂眼施工,管路均在巷道下帮,风水管路吊挂眼已在现场标定,距上方电缆吊挂眼1.2m,相邻风水管路吊挂眼距离3.0m,眼深1.3m,均使用?20×1600mm的预应力锚杆吊挂,每孔使用Z2335锚固剂2卷,管路卡箍由机电科出图,机修厂加工。(2)回风顺槽共铺设四趟管路,从上到下依次为:?108压风管路(黄色)、?108灌浆管路(红色),?108排水管路(灰色)、?59给水管路(蓝色)。皮带顺槽共铺设四趟管路,从上到下依次为:108压风管路(黄色)、?108注氮管路(红色),?108排水管路(灰色)、?59给水管路(蓝色)。(3)风、水管路间距为200mm,遵循风管上、水管下的原则进行吊挂。(4)供风、供水管路每隔400m安设一闸阀,供水管每隔50m留一个DN50三通(压风管每隔100m),并安设压力等级相同的闸阀。(5)供风、供水管路闸阀及三通闸阀安设应朝向巷道内,并与水平夹角呈30°角,严禁正对轨道侧(或行人侧)。(6)管路及附件最大凸出部分距离轨道外沿不得少于800mm。(7)每趟均进行编号,每隔100m安设标识牌及流向箭头。二、安全技术措施:1、在管路装车时,必须选用合格、完好的车辆,物料与平板车之间固定螺栓要连接紧固、可靠,必要时用直径不低于18.5mm的钢丝绳捆扎。2、开车前,把钩工必须检查各种车辆的完好情况,存在问题的严禁使用,立即修理或更换。3、推车时人员要站在车侧后方推车,严禁站在车侧面推车;绞车运行期间,钢丝绳附近严禁人员站立、逗留或跨越。4、在接近变坡点、道岔、联巷口、硐室口、弯道等处,必须减速运行,发现异常问题时,把钩工必须立即向本段绞车司机发出停车信号,并进行相应处理。5、车场停放车辆时,必须将车辆停放平稳、刹车牢固,确保前方挡车设施完好,确认无误后方可摘挂钩。6、管路铺设施工前、中、后必须坚持敲帮问顶制度,发现问题及时处理,此项工作由两人担任,一人找顶,一人负责观察监护帮顶安全,严禁从事其他作业,找帮顶时按以下各条执行:(1)找顶人员应站在安全地点,使用长把工具,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。(2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其它人员进入。(3)找顶工作人员应戴手套,应防止煤矸顺杆而下伤人。7、吊挂前必须现场测量瓦斯,确保施工时瓦斯浓度不得高于0.5%,否则不得进行施工。8、人员搬运、抬放电缆及管子时,必须注意力集中,不允许未经大家同意擅自松手。9、应派专人检查电缆的外皮是否受损,确保电缆完好。10、在高处施工时,必须检查梯子牢固程度,确保安全可靠。11、在施工过程中,作业人员搞好自主保安,确保人身安全。12、管路在铺设时,管内不得有杂物。13、用法兰盘连接管路时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间,以防错动挤手。14、施工过程中,如果参数与实际情况有冲突,则根据现场实际情况重新布置,但是必须满足质量标准化的要求。15、其它未尽事宜严格《煤矿安全规程》中的相关规定执行。三、注氮工艺:采用迈步式埋管注氮工艺,等顶煤垮落后,开始预埋注氮管。具体工艺如下:在3704综采面的头端头沿采空区埋设一趟4寸钢丝缠绕管路,埋管步距位50m,进行踏步式埋管。第一趟管路埋入采空区50m时,开始埋入第二趟注氮管路,第一趟管路保持连续注氮。当第二趟注氮管口埋入采空区50m时(即采空区氧化带与冷却带的交界部位)停止第一趟注氮管路的注氮,拆除3704回风巷50m主注氮管路,沿接第二趟注氮管路与3704回风巷主注氮管路连接,第二趟埋设的管路开始向采空区进行注氮,同时又重新埋设另一趟注氮管路,如此循环,直至工作面采完为止。主要管路直径、管材及长度3704综采面注氮需要的管路直径、管材及长度见下表1.表1注氮管路参数管材管路直径(mm)壁厚(mm)安装地点管材长度备注热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管5307管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管2734.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径热扎无缝钢管1594.5管路直径为外径3、制氮机的型号地面制氮机共安装七台,其中3000Nm3/h的制氮机四套,两台是温州瑞气空分设备有限公司生产的型号为:KGZD98--3000Nm3/h;一台是中船重工电机科技股份有限公司生产的型号为:QTD98--3000Nm3/h;一台是北京长顺安达测控技术有限公司生产的型号为:PSA98--3000Nm3/h地面固定式制氮机。地面制氮机设备技术指标:A.产气量:?3000Nm3/h(单套)B.氮气纯度:?≥98%C.氮气压力:?0.5~1.6MpaD.制氮方式?变压吸附式E.冷却方式?风冷F.功率:?160kwG.供电电压:?10KV/50HZ380V/50HZ?另外1000Nm3/h的制氮机三套,其中两台是山西汾西机械厂生产的型号为:KDG1000Nm3/98地面固定式制氮机,另外一台是杭州博达生产的型号为:KDG1000Nm3/98。设备技术指标:A.产气量:?≥1000Nm3/h(单套)B.氮气纯度:?≥98%C.氧含量:≤2%D.氮气压力:?0~0.6MpaE.制氮方式?变压吸附式F.设备总量?21t(设备最大件质量低于12吨)G.功率:?343kwH.产氮时间:?≤20min4、注氮规定(1)注氮预埋管在3704回风巷埋入,注氮纯度大于98%。正常情况下,每天保持连续注氮,注氮流量不低于2000m3/h,若回风流中,CO浓度异常增大,注氮量按实际情况适当增加。(2)在正常情况下地面,第三套制氮设备作为备用制氮设备。当综采面非正常生产超过一天(连续三个班),或回风流中出现CO浓度上升超过24ppm的情况下,采用三套设备,每天三班连续注氮,直到工作面恢复正常回采,或CO浓度显著下降(10ppm)并持续较长时间(3天)为止。(3)对进风侧注氮管路注氮时,对注氮管路流量压力分别作记录,用来考察注氮效果.(4)在增加注氮量后,应加强综采面的O2浓度监测,确保安全。安全技术措施:1、由安通科负责制氮设备的日常管理、维修与维护。2、制氮装置的操作与维修,必须按生产厂家提供的使用说明书要求进行。3、制氮装置的运行,必须按操作规程制定严格各工种岗位责任制。4、制氮装置的检修应提前作出计划,并报总工程师批准后由通风队负责组织有关人员检修。5、制氮设备在运行中出现故障,应立即停机并报告有关领导,由机电科和安通科迅速组织人员抢修。6、定时观察注氮量和氮气纯度,确保注入采空区内的氮气纯度≥98%,如果低于98%必须排空,不得注入采空区。7、井下输氮管路、阀门、三通等附属设施,由机电队负责管理与维护,井上输氮管路、阀门、三通等附属设施,由机电队负责管理与维护;井下管路的拆、接及回收由综采队负责。8、井上下输氮管路系统必须固定专人进行检查与维修,保持管路、阀门良好,不发生漏气。9、安通科每天必须派专人通过流量计、压力表记录上一天的注氮量和注氮压力,并由通风技术员及时将注氮流量换算成标态下的注氮流量。10、必须每天检查一次注氮巷内的输氮管路的严密性,每五天检查一次主输氮管路的严密性。11、安通科全面负责注氮的直接指挥与联系安排工作,同时负责组织人员将注氮的基础数据进行收集整理。12、安通科负责定期对工作面采空区气体进行取样分析,发现气体浓度变化异常时,及时采取措施,进行处理。13、监控室负责维护好工作面束管监测系统,确保正常工作,并及时对束管监测数据进行整理分析,发现问题及时向主管领导领导汇报,采取措施,进行处理。14、综采队负责工作面端头封堵和注氮管路沿接工作,确保端头封堵严实、墙体密闭不透风,注氮管路延伸、拆除、倒管工作及时到位。15、本措施未提及部分严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。接拆管路及风筒专项安全技术措施(包括:压风管路、排水管路、供水管路、注氮管路和风筒)1、悬吊的管路位置、直径、趟数必须符合批准的施工组织设计内容。2、在接拆作业中严禁平行作业,盘上信号工必须躲避到作业管路的另一侧。3、提落管路前值班电工和机修负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固,油量、油质是否合格;检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好,并打开安全闸和棘爪;检查电器电源电压、闭锁的行程开关、信号系统、照明系统是否合格;检查基础有无异常变化。4、提、落管路时,必须由一人统一指挥,井上下联系后,由井口信号工向稳车房发出信号。5、井口和盘上看盘及看管人员,密切注意法兰盘和卡子不要碰撞盘口。6、提、落完毕,及时盖好盖门,并用麻袋铺严,停掉稳车电源,关闭安全闸。7、在井口和吊盘上,接拆管路作业时,使用的工具必须栓绳。8、在井口接拆管路时,要检查提升小绞车的机械与电气各部,清理干净井口和翻矸台,做到安全作业。9、清理管路中的杂物及锈皮,并停止吊桶的运行,将孔口堵好防止坠物。10、使用快速接头时,事先检查好快速接头各零部件,必须完好无损,管路必须垂直。11、维修带压的管路时,必须先释压后,方可作业。
篇2:制氮机井下注氮管路试压安全技术措施
制氮机及井下注氮管路试压安全技术措施
红沙岗一矿制氮机及井下注氮管路已安装完成,根据工程安排,需进行打压试验,为确保注氮安全,特制定安全技术措施。
一、注氮试压路线:注氮泵房→副井→730轨道运输大巷→一采区轨道上山→850车场→1110轨道巷→1111采煤工作面运道
二、注氮试压时间安排:
三、相关参数:注氮浓度不低于97%,注氮压力不大于0.8MPa。
四、安全技术措施
1、从地面注氮泵房经副井注氮管路向井下注氮管路进行打压试验。
2、为了防止氮气涌出,注氮试压期间每班至少派一名救护队员在注氮管路沿线等处监护警戒,携带多功能气体测量仪随时进行CH4、CO、O2等气体浓度检测。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查,一旦风流及涡风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18.5%时,救护队员必须立即组织人员撤离受威胁地点,汇报公司调度进行处理。
4、注氮管路三通阀门关闭,并悬挂“注氮危险、禁止打开”的标识牌,防止人员误开,以免发生氮气泄露,造成人员伤害。
6、为保证氮气不泄露或少泄露,注氮沿线要拉好警戒线,挂好警戒牌,在警戒牌上标注“注氮危险,禁止进入”的标识。
7、注氮打压试验工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时,要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析气体成分,监测氧气浓度,验证注氮效果。
9、注氮泵处人员安排:注氮司机一名。机电科管工两名,负责对注氮管路进行巡视,一旦有问题立即处理。
10、注氮泵司机每小时检查记录一次注氮泵参数,注氮泵司机实行现场交接班制度,设备运行时不得离岗。
11、受威胁区域:副井→730轨道运输大巷→一采区轨道上山→850车场→1110轨道巷→1111采煤工作面运道沿线巷道。
12、避灾路线:1111采煤工作面→1110皮带巷→111通风行人上山→730胶带运输大巷→730一号联络巷→730轨道运输大巷→副井→地面
13、注氮试压期间禁止进入涡风区域,人员必须携带能检测O2的CH4便携式,并悬挂于工作地点上方;或通知监护人员检查氧气浓度,只有氧气浓度在18.5%以上时方可进入。
14、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
附件:防火注氮系统图
收银制度
篇3:注氮管路安装安全技术措施
为了确保矿井注氮管路顺利安装,特从人员组织、、安装方面编制本安全措施,望有关单位和人员严格执行。
一、人员组织:
项目负责人:安全负责人:
技术负责人:工负责人:
施工人员:钳工班
二、安全技术措施:
1、项目负责人组织所有施工人员熟悉图纸,要求所有人员必须了解图纸。
2、钢管表面除锈,除去表面油脂、氧化皮、锈蚀等杂务,刷无溶剂环氧煤沥青漆防锈。
3、刷油漆时,施工人员应戴橡胶手套和其他防护用具,以防中毒。
4、按照图纸加工制作托架,埋设托架要牢固可靠、无弯斜,符合设计要求。
5、管子采用快速接头连接,阀门采用法兰连接。管子与管子之间的结合面,应保证良好的气密性。
6、法兰螺孔应对正,螺孔与螺栓直径配套。法兰连接螺栓长短应一致,螺母应在同侧,螺栓拧紧后宜伸出螺母1-3扣。
7、安装法兰和阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心。在拧紧螺栓时,应对称或十字交叉式地进行。
8、阀门安装前,必须对阀门进行打压试验(试验压力为公称压力的1.5倍)。试验合格后才可安装使用,不合格的阀门严禁使用。
9、阀门安装前,应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量,检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象。
10、快速接头安装位置不得紧贴墙壁和管架,朝向合理,便于维修。
11、管路接通后,组织相关验收单位进行试验,试验时达到不漏风。
10、最后对管路进行标记,要求标记美观,无油漆流淌。