工作面刮板输送机更换液力偶合器安全技术措施

(1)、设专人负责指挥将刮板输送机闭锁打上,专人验收新液力偶合器的完好情况,更换前将新液力偶合器运到指定位置待用,端头支架不得超前移架,后刮板输送机不得收回来。

(2)、更换前准备好两台3吨型号的手动葫芦、钎子、撬棍、连接螺丝,清理减速箱、联接筒和电机周围的浮煤矸,支架立柱行程不得小于0.8m,确保起吊减速箱、电机有足够的空间。

(3)、先将电机和连接筒拆除,并运到一旁,预留足够的空间。拆除液力偶合器,使用扒子将液力偶合器卸下来,如拆卸困难用大锤垫上木锚杆板进行敲击。

(4)、安装新液力偶合器时,在新液力偶合器对孔到位后,用大锤垫上木板向里砸,如阻力太大,可用单体顶,单体生根在相邻推移梁上,用手扶单体,并掌握方向,缓慢供液,单体有劲后人员撤离,单体下端方向5m内严禁有人逗留,待液力偶合器到位后,再吊装电机联接筒使之合缝严密,上紧螺丝。

(5)、现场人员必须相互配合,思想集中,严禁用手触摸起吊的电机连接筒等。

(6)、打锤时严禁带手套,注意锤头掉头防止锤头砸偏伤人。

篇2:液力偶合器安全操作规程

1、运行时油位不得低于油标尺度的2/3,工作油进口温度≤550C,各轴承检测点温度≤900C,温度过高时需加大冷却水流量。

2、检查有无异音及异常震动,油冷却器、油路等是否畅通。

3、检查压力:工作油供油压力≥0.08Mpa,润滑油供油压力≥0.03Mpa,油过滤器压差≤0.05Mpa。若超过压差时,由钳工清洗或更换滤网。

4、先开冷却器出水阀,再缓慢开启进水阀。

5、待油泵工作油路压力正常后,再启动水泵电机。

6、待水泵电机的电流表读数稳定后,再缓慢点动出水阀按钮,以保持水压稳定,使出水阀全开。

7、缓慢点动调速按钮进行流量调整,达到要求值,期间需保持水压平稳。

8、停机时,先调整勺管位置至“零”使转速降到最低,再关闭水泵出水阀,然后停液力偶合器电机。

9、只有液力偶合器转速为“0”后,才能停齿轮油泵。

篇3:液力偶合器安全检查要点

1)泵轮、透平轮及外壳应预防出现变形、损伤、腐蚀或裂纹。外壳有轻微裂纹,可焊补修复,但应消除内应力。

2)修理时应做静压试验,充入0.3MPa的气压,将液力偶合器的充气口封住,保持5min,压力不得下降。

3)有离心转阀的液力偶合器,必须加试离心转阀的动作情况,其动作应灵活可靠。

4)液力偶合器检修后应做静平衡试验,其重心对旋转轴心的偏移不超过0.02mm。

5)液力偶合器必须采用难燃液为工作介质(调速型液力偶合器不受此限)。

6)易熔合金塞必须完整,其熔化温度应符合各型号液力偶合器的规定。