立井下放采煤机滚筒安全技术措施
一、工程概况
为了保证此次下放采煤机滚筒的安全,全体工作人员必须牢固树立‘安全第一,预防为主’的思想,特编写本安全技术措施。
二、下放组织机构
组长:
副组长:
成员:
三、下放顺序
拆掉罐笼前后帘→把罐笼后端的阻车器阻好并插上挡板→将捆绑在花架子车里的滚筒用人力推进罐笼内→把罐笼前端的阻车器阻好并插上罐笼挡板→下放到井底后由运输队专职接料人员进行卸车→罐笼提升到地面井口并将前后罐帘安装完好
四、安全措施
1、滚筒装车、捆绑、下放工作的安全由运输队队长负责,滚筒卸车工作的安全由机电队副队长负责,下放前、后罐帘的拆卸和安装由机修车间主任负责。
2、由安监站、机电科组织对参加此次下放的作业人员进行培训贯彻学习,未参加培训人员一律不准参加作业。
5、滚筒装车时在架子车内垫好衬物,掌握好重心,平稳吊至车辆上,并用木楔将物件垫稳后固定在车上。滚筒应与车捆绑牢靠,不得有任何松动,并能经得起运输过程中的颠簸和震动,
3、滚筒起吊下方3米范围内,严禁有人作业或逗留。作业人员必须站在安全位置操作,整个起吊装车必须听从作业负责人的指令操作。
4、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物,应提前系好麻绳牵拉,摆正装车位置。
6、捆绑:为确保滚筒在井筒及井下的运输安全,滚筒的捆绑必须牢固可靠,捆绑时先双股8号铁丝捆绑再用φ8mm的钢丝绳进行捆绑,钢丝绳接头用合适的绳卡固定牢靠。
7、滚筒捆绑完毕后,运输队队长和井口把钩工必须一同检查罐笼内车辆前后阻车器和手扳矿车定位装置是否到位、罐笼前后插板是否插好、捆绑是否牢靠,检查无误后,通知信号工发出信号进行下放。罐笼运行必须平稳,正常情况下严禁猛放急停,避免冲击。
8、在下放滚筒的整个过程,提升速度不得大于2m/s;绞车司机持证上岗精力要集中,听清信号后再开车,严禁快提快放,不得急刹车防止捆绑滚筒的钢丝绳断开坠落井下。
9、地面井口、3#井底平台、4#井底平台10米范围内应设置安全警戒线,并在每个安全地点安排专人进行监督,非工作人员严禁观看和通行。
10、卸车后在未装好罐帘前,禁止任何人员承罐笼出入井。
未涉及事项严格按照《煤矿安全规程》及矿有关制度执行。
篇2:滚筒采煤机的安全使用规定
1、采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开离合开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开磁力起动器的隔离开关。起动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。
2、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。
3、工作面倾角>15°以上时,必须有可靠的防滑装置。
4、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型相配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。
5、采用动力载波控制的采煤机,当两台采煤机由一台变压器供电时,应分别使用不同的载波频率,并保证所有的动力载波互不干扰。
6、采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加保护罩。
7、使用有链牵引采煤机时,在开机和改变牵引方向前,必须发出信号,只有在收到返向信号后,才能开机或改变牵引方向,防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件,发现问题,及时处理。采煤机运行时,所有人员必须避开牵引链。
8、更换截齿和滚筒上下3米以内有人作业时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面刮板输送机施行闭锁。
9、采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常检查刮板输送机的溜槽连接、挡煤板导向管的连接,防止采煤机牵引链因过载而断链;采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。
篇3:滚筒采煤机司机岗位责任制范例
1、熟悉掌握《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》《作业规程》。
2、按时上下班,严格执行现场“三八”制交接班,不加班延点。
3、必须经过专门培训,熟知采煤机性能,并善于维护保养,考试合格获得采煤机司机资格证书后持证上岗。
4、巡视采煤机周围,确认无人员无障碍物后送电发出信号,运转运输机,点动采煤机,合上离合器。
5、开启采煤机喷雾装置降尘。
6、采煤机割煤时注意顶底板、煤层及运输机载荷等情况,随时调整牵引速度和割煤高度。
7、采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器,采煤机停止工作、离开采煤机或检修时,必须切断电源,打开离合器的隔离开关。
8、拆卸安装挡煤板、更换截齿时,必须停机停溜,敲帮问顶,提前处理隐患,在柱梁掩护下维修,严禁空顶作业。
9、按作业规程要求割顶底煤,确保割煤质量,不任意留顶撇底煤。