主斜井中部砌碹段扩修安全技术措施

目前主斜井中部砌碹段分为两段,一是平巷段100m,二是斜井段60m。因矿压较大,碹体压坏、变形较大,大部分巷道断面较小,不能满足安全生产要求。因此,为确保通风、提升运输安全,决定对该地段进行巷道扩修,为了保证施工安全,特制定本安全技术措施。

一、原巷道现状

1、支护形式及材料:半圆拱,巷道顶、帮为毛石砂浆结构。

2、巷道断面:巷道设计:宽2.4m,高2.6m;现状:宽2.2m,高2.0m,净断面3.9m?。

二、扩修规格要求

1、支护形式及材料:半圆弧拱,U型钢──25U,钢网、木板被顶、帮(以后再考虑混凝土喷浆)。

2、巷道断面:巷道宽3.2m,巷道高2.8m,净断面7.86m?。

3、巷道坡度:平巷按-3‰坡度;斜井按技术部门给定的腰线为准。

4、排水沟位置及规格:巷道左边距帮200mm,水沟内空300mm×300mm,沟壁厚度100mm,混凝土结构,并加盖50mm厚、500mm×500mm的水泥盖板。

5、中、腰线施工。

三、巷道标准及U型钢支护要求

1、巷道净高2.8m,净宽3.2m;U型钢棚不扭不斜、不前倾后仰,圆弧拱不歪不偏,按中线两边平分(对称),中、腰线误差不得超过±30mm。

2、半圆弧拱巷道尺寸:上部半圆弧拱(内)半径1.6m,下部净高(去掉圆弧拱部分成矩形)1.2m,下部宽等于圆弧拱直径即3.2m。

3、U型钢标准:国标型25U;螺丝、螺母标准:国标型;连接板标准:宽×厚,即70mm×7mm以上,并两端孔距全部统一。

4、棚距(中对中):600mm。

5、钢网及钢丝规格:长×宽,即:50mm×50mm网格,钢丝直径Φ不小于5.5mm。

6、网片搭接:不得少于50mm,竖接口处必须在U型钢背后,横接口必须用扎丝扎牢;扎丝间距不得大于100mm;U型钢外部必须用钢网片全部覆盖。

7、若网片不能挡住碎煤可在网片后面用竹排铺严,不准煤粉漏出。

8、U型钢与网片之间必须用背木背紧,背木两端必须过U型钢梁,背木间距不得大于350mm;背木必须互相平行并垂直于U型钢支架。

9、U型钢必须架设迎山有力,棚子在每6°─8°坡度时,在垂直顶板轮廓线的基础上,向上山方向偏移1°,支护棚架不得退山。

10、U型钢支架上弧段与下段搭接必须保证400mm,接口必须严密紧凑,每个搭接部分必须用两个卡揽卡紧,卡揽卡后U型钢搭接外露每端头应在20~30mm之间;压卡拦螺丝必须拧紧压牢;强调:U型钢搭接必须严密,否则,必须马上调整或更换U型钢上段或下段。

11、每两架U型钢支护之间,近水平巷道必须有两根连接板相连,平巷末端的下山巷道必须有三根连接板相连,连接板两端必须被锁卡拦的螺母压紧;每排连接板,必须保持一条直线,并且不得内扭外扭,或者弯曲。

12、排水沟标准要求:净宽×深,300mm×300mm,上水槽口用水泥盖板规格:长×宽×厚,500×500×50(mm),盖住水槽口后,水泥盖板上面与地面保持一个水平,每两块水泥盖板之间缝隙接触要紧凑平整;水沟两帮及沟底的混浇厚度不得小于100mm。

13、柱窝深:200mm。

四、安全技术措施

1、在扩修前,瓦斯监控探头必须按规定吊挂在进风侧,距顶不大于300mm,距帮不小于200mm,当瓦斯达到0.5%报警,此时必须停止作业,查明原因进行处理,待瓦斯降到0.5%以下时才能施工作业。

2、必须配备一名专职瓦检员现场跟班,随时监测瓦斯,一旦发现瓦斯浓达到0.5%时,必须立即停止作业,查明原因进行处理,待瓦斯降到0.5%以下时才能作业;还需配备一名安全员随时并监督现场安全工作。

3、扩修开工时必须对开口处后方棚子进行加固5m以上,然后开始拆除拱体。

4、扩修过程中:(1)、必须首先使用前探梁临时支护,前探梁在拆除拱体时随拆随移,不得空顶作业;(2)、拆除原毛石砂浆拱、墙等砌体时必须自上而下进行;(3)、每次拆除距离不得超过600mm,在保证宽度、高度、柱窝深度的条件下,立即架设U型棚架,然后依次进行;(4)、边拆边清除施工地点的拆卸物以及其它冒落的煤、碴、废木料等,保证施工现场通畅不影响安全。

5、每次扩修时,必须认真检查扩修地点周围的安全情况,清理好安全出口,发现有片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时,必须先妥善处理,严防顶板冒落伤人、堵人事故发生,待维修地点确保安全之后方可进行扩修工作。

6、工作面作业安排不得少于6人(包括运输),扩修地点作业人员必须至少保证三人以上作业,其中二人操作,一人观察顶板变化情况,确保作业人员人身安全。

7、在扩修巷道作业时,必须保持有能直达地面的通道。

8、进行巷道扩修时,必须加强敲帮问顶工作,挑顶、刷帮严禁放炮,使用手镐或风镐掘帮、顶及柱窝。

9、扩修巷道时,在架棚未完成之前,不得终止支护工作。每次扩修结束前,必须达到接顶、封帮严实并做好交班工作。

10、在扩修工作过程中,发现异常情况必须先停止作业进行处理,在确保安全情况下,方可恢复扩修工作。

11、扩修工作结束后,必须将巷道内的各种杂物清理干净,以免影响通风、行人安全,对维修地点的瓦斯抽放管要妥善保护好,以免损坏。

12、每班必须有一名安全员检查安全工程质量,严格按照质量标准执行。

13、每班必须有一名领导现场跟班指挥,发现问题及时处理,现场确实没有办法处理,必须先停止作业,待采取有效措施确保安全之后,方可恢复现场维修工作。

14、扩修前必须先架设降尘管路,安装洒水喷头;另对帮顶提前注水。

15、有空顶空帮的地方,必须用木垛或(不会风化的)片石充填接顶接帮;U型钢周围必须挂网并按标准搭接,用背板背紧。

16、若一旦发生冒顶堵塞巷道,第一立即打开一联巷、二联巷、三联巷等风门,并及时报告矿调度室(或井下值班人员),撤出井下无风区所有人员,切断无风区电源;第二立即采取局部通风机向施工地点供风,局部通风机安设在距回风口大于10米的地点,再制定措施进行疏通;

17、专用回风斜井与主、副斜井贯通后才能进行副斜进扩修施工。

篇2:掘进砌碹支护工安全技术操作规程

掘进砌碹支护工安全技术操作规程

掘进砌碹支护工安全技术操作规程一、上岗条件第1条砌碹支护工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。第2条砌碹支护工必须掌握作业规程中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。二、安全规定第3条刷帮、挑顶前,应先检查支架和顶帮安全情况,发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时,在施工段以里不得有人工作。第4条拆除临时支架,应由外向里依次进行。每次拆除的长度和数量不得超过作业规程的规定。拆除支架时,无关人员应撤至安全地点。第5条临时棚腿撤除后,应立即进行挖底槽和砌墙工作。分段碹墙砌完后,按作业规程规定的距离拆除顺巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸检查,并处理好拱部荒断面,如有掉顶危险,须在墙顶壁后牢固地架设墙上小棚。小棚拆除后,以穿棒护顶,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的临近小棚梁上。第6条基础槽应挖到实底。如基础下是煤层或软岩层时,基础必须加深、加宽;底鼓严重时,应加砌底拱。基础加大或底拱施工,要符合作业规程规定。第7条砌碹用砂浆配合比必须符合作业规程的要求。砌筑时,砂浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒。第8条用料石砌碹时,严禁使用半石,严禁料石横放。第9条架设碹胎的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳在老碹下,两碹胎间距不应大于1米,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。第10条采用浇筑混凝土碹时,要先清理模板上的矸石杂物,检查钢筋排列数量、直径、规格和位置等是否符合设计要求。第11条回收碹胎的时间,应符合作业规程的规定。回收碹胎必须使用长柄工具,严禁用动力机械回收。三、操作顺序第12条砌墙架工字钢梁支护操作顺序:检查处理工作地点的安全隐患→临时支护→挖底槽砌基础→砌墙→上钢梁,背顶→检查质量,清理现场。第13条砌拱开碹操作顺序:执行上条1~4款一搭工作台一支碹胎、砌碹或混凝土浇灌→封顶与合拢门→拆碹胎与模板→检查质量,清理现场。四、正常操作第14条挖地槽砌基础。1.按中、腰线和设计尺寸确定地槽位置和深度,并作出标记。按设计要求挖好地槽。2.砌基础前,根据中腰线检查地槽位置和深度,并定上基础边线和上平线。3.按设计要求砌筑好基础。第15条砌料石墙。1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面。2.砌墙时,必须将料石摆正放平,不平时,应用碎石垫平、垫稳。在倾斜巷道,料石大面缝口应和巷道的坡度一致。3.新碹与旧碹的接茬处,必须清除煤矸等杂物,并用水冲洗干净。第16条浇筑混凝土墙。1.敲帮问顶,清除浮矸,清洗基础面。支模板。2.浇筑混凝土墙,随浇筑随捣固,并随时对模板进行加固。第17条支碹胎。1.支碹胎前先检查巷道顶板安全情况,脚手架或操作台的稳固情况、碹胎规格、质量情况。2.用水冲洗碹胎与模板。3.按碹胎间距支设腿子木,并支稳支牢。4.支碹胎并固定。第18条砌拱。1.砌碹拱时,必须从两侧起拱线向中心对封,使碹胎受力均匀,严禁非对称砌封。2.随砌拱随铺好碹板。要随砌随充填。第19条封项及合拢门。1.料石碹封顶时,碹拱砌到最后三层料石时,将碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱顶料石,直到封顶结束。2.料石碹合拢门时,一般只留正中一层碹石,先将封项铁板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞紧,罐满灰浆。第20条拆碹胎和模板。1.拆除碹胎、模板应由外向里依次进行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。2.回胎人员站在安全一侧,并预先清理好退路。3.回胎后,将贴在碹壁上的悬板、模板全部拆掉。4.拆下来的碹胎、碹板、模板、撑木等,应及时清理,拔掉铁钉,并码放整齐。上下山回胎前,应设挡板,回胎时人站在上方。

篇3:回风砌碹巷维修施工安全技术措施

为适应煤炭企业发展壮大的要求,提高煤矿安全水平,提高矿井生产能力;经公司领导研究决定:完善矿井基础设施,同时为了适应矿井各环节相互协调,增强矿井抗灾能力,需对东山南回风巷增加巷道断面,为保证行人安全和减小通风阻力,经研究决定,将原巷道扩大巷道断面后从新进行砌碹,为保证施工期间的安全,特制定本安全技术措施。

一、施工工艺:

在现有巷道内边拆除原有碹体边扩砌,由外向里逐段进行,每次只允许拆扩一碹,砌一碹,依此循环,必要时加设临时支护管理顶板,建成后巷道净宽3.5m净高2.8m,巷道规格为三心拱形。

施工程序:拆碹--扩巷--出渣--砌碹。

二、施工注意事项:

1、严禁放炮,人工难于拆除时,可以用风镐进行拆碹和扩大巷道断面。

2、如需使用风镐时,空压机及电机必须具有煤安标志和防爆性能。

3、扩巷所产生的渣必须及时清运走,以防影响通风。

4、施工过程中,材料的堆放严禁超过巷道断面的1/3.每班结束时,必须将施工现场清理干净。

5、施工过程中,应注意行人安全,由调度室进行协调施工和运料的工作,尽量做到互不影响。

6、拆碹时及拆碹后,根据顶板情况进行顶板的临时支护,临时支护采用戴帽点柱的方法。

三、施工安全措施:

1、施工时严禁空顶作业,每次进行拆碹前必须将靠近工作地点2m内的巷道进行加固。

2、严格执行敲帮问顶知制度,并及时将顶板及两帮的活石及矸石处理掉。

3、施工中要加强机电设备的管理,严格执行机电管理制度和运输制度。

4、瓦检工要按规定进行检查瓦斯,发现瓦斯超限要及时通知工作人员并组织撤人。

5、安全检查员必须随时随地进行安全检查,发现问题必须及时处理后方可继续作业。

6、工作面采用湿式打眼,放炮后喷雾洒水,净化空气等防尘措施,加强个人防护,所有接尘人员必须佩带防尘口罩。

7、当主扇停风时,当班瓦斯员或安全员要及时将工作人员撤至安全地点。

二〇一一年六月二十二日