砌碹安全措施

一、断面要求(附施工断面图):

半圆拱断面;净高:2.2m;净宽:2.4m。

二、工程质量要求:

1、碹体厚度及壁厚符合设计要求(碹厚:25㎝;壁厚5㎝),

壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实,冒顶区必须接顶,但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。

2、砌碹沙浆标号不小于50﹟,砌块规格满足要求(料石:粗

料石(250-300)×(200-150)×(150-100)㎜;水泥:普通硅酸盐水泥,标号525﹟;沙:粒度不大于2.5mm,含杂量小于5﹪。)。

3、墙体基础不得小于设计(20㎝),必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

4、碹体平整,碹墙边线应成直线,砌块垂直逢要错开,不得同茬,每碹之间必须留咬合茬。

5、只有拱墙达到一定强度后,方可拆除碹鼓及模板。

6、灰逢宽度在10~20mm之内,灰逢饱满,无干逢、瞎逢。

7、砌挖补前应挂好中腰线,保证砌碹后,中线至边线的间距不小于设计的20mm,腰线上、下误差不得超过30mm。

三、砌碹操作规定

1、拆除原木棚支护的棚腿

一次只准拆两架木棚的棚腿,拆除前,应先加固待拆棚架前后支护(架走向双抬棚,加固长度不得少于10m),再在待拆棚架架设走向双抬棚,然后拆棚腿。

2、挖砌基础

棚腿拆除后,敲掉巷道两帮的活矸后,方可挖基础。基础挖出后,将沟内积水排净,挂好中、腰线,在硬底上铺50mm后沙浆,然后在其上砌筑料石。

3、砌墙

根据已挂好的中、腰线砌筑,要求垂直缝要错开,横缝要跟腰线一致,灰缝要均匀饱满;根据边线拉水平线,并用水平尺检查墙的垂直度和水平度;墙后空帮部分要用不燃性材料填实。

4、砌拱

碹墙砌好后,再拆除原有棚架的棚梁,敲掉顶部活矸,架好临时支护,方可立碹拱,测量校正其位置并稳固后,并可开始砌拱。砌拱必须从两侧拱基向拱顶对称进行,使两侧均匀受力,以防碹拱向一侧歪斜。砌块要垂直于拱的辐射线,砌块的大头必须向上,各行砌块必须错缝。砌拱的同时,应做好拱后充填,充填必须用不燃性材料且充填密实。封顶时,最后的砌块必须位于正中,并由内向外砌筑。拱、墙砌筑每告一段落,都应留有台阶式合茬,以便下次砌筑接茬。

拱、墙砌筑完毕后,方可按照上述程序再进行下一茬砌碹作业。

5、拆模清理

砌筑完毕,要待拱、墙达到一定强度后,方可拆除碹拱和模板,拆下的碹拱和模板要及时洗刷、清理,损坏变形的要修理好,以便复用。砌碹表面不足之处,应用沙浆勾缝或抹平。

五、安全措施

1、作业前,必须先观察待修巷道的具体情况,每班工作前班长必须详细检查作业地点周围安全情况和运输情况,如发现片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须妥善处理。确认无危险后,方准进行工作。

2、应有专人观察顶板及围岩变化情况,坚持敲帮问顶,发现险情应立即采取措施处理。

3、必须加强临时支护,临时支护质量必须满足要求,并紧跟砌碹迎头,严禁空顶作业,巷道压力较大或顶板破碎时,应加密临时支护,临时支护必须有力。

4、砌碹时,随时注意顶板,防止顶板落石伤人或冒落堵人。砌碹三叉门时,必须坚持短挖短砌(一次只准拆除一架棚)。遇大冒顶时,必须立即进行处理和抢修。

5、砌碹作业不准一人单独作业。

6、巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,按指定地点存放或运走,不得乱堆乱放,影响通风、排水、行人、运输安全。

7、作业地点的风管、水管、电缆和防尘、通风设施、电器设备都要妥善保护,要用木板或溜槽掩盖严密。

8、注意事项:

(1)、架设临时支架要牢固可靠,严禁一梁一柱;

(2)、维修过程中因扩大巷道断面需浅眼爆破时,必须符合以下要求:每眼装药量不得超过150克;炮眼必须封满炮泥;爆破前,必须在爆破地点附近撒水降尘并检查瓦斯,浓度超过1%不准爆破;检查并加固爆破地点附近支护;爆破时,必须放好警戒并有值班队长在现场指挥。

3、必须按照操作程序进行砌碹,一碹未完工前,不准进行下一碹作业,严禁空顶作业;

篇2:岩巷掘进工兼砌碹锚喷工岗位安全责任制

1、严格按照作业规程施工,进入工作面,应首先敲邦问顶,检查作业区域的安全情况,发现隐患,及时处理,禁止套残眼,严禁打干钻;

2、按规程规定处理瞎炮、残炮;

3、在打眼过程中,发现有透水和瓦斯等预兆时,应立即停止打眼放炮,并报告班(组)长进行处理;

4、打眼完毕后,必须将工具、设备清点好,放置到安全地点,加以保护,防止损坏;

5、装岩前必须将松动围岩处理好,并检查支护的安全情况,坚持洒水防尘;

6、装车时,矸石不得超过车缘;

7、使用机械装岩时,必须严格遵守有关规定;

8、出车时必须注意行人和车辆来往,随时发出来车警号,防止发生伤人事故;

9、按中、腰线砌碹或架设棚子,做到做到灰浆饱满,高、宽、平、直、净等符合质量标准要求;

10、按设计规格支护,做到梁平、口严、扎脚均匀、对山、顶邦背紧背牢、及时架好抬栌;

11、斜井掘进必须打好安全档;

12、碹架要安稳、牢靠,不得安放在浮硖、浮煤上面;

13、要稳搬、稳放安全递送材料。充填要饱满,严禁空邦空顶和充填老木、茅草;

14、及时清理好本班余矸、余料,保证运输行人畅通无阻;

15、锚喷前,详细检查安全情况,认真敲邦问顶,撬下松动岩石掩盖好机械设备;

16、按设计规定打好“三眼”,即周边眼、辅助眼、掏槽眼,眼深必须符合设计要求;

17、锚杆要上牢上紧,使用金属锚杆时,眼内必须用沙浆注满;

18、喷浆时,首先用水冲洗喷浆地点,喷射厚度必须符合作业规程规定。

篇3:某矿砌碹支护工安全生产责任制

砌碹支护工必须掌握《作业规程》中规定的支护形式、支护技术参数和质量标准等。必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

一、岗位职责:

第1条刷帮、挑顶前,必须先检查顶帮安全情况,发现隐患及时处理。独头巷道进行刷帮挑顶时,施工段以里严禁有人工作或逗留。

第2条基础槽应挖到实底,如基础下是煤层或软岩时,基础必须加宽、加深,底臌严重时,应加砌底拱。基础加大或底拱施工,要符合《作业规程》规定。

第3条砌碹用砂浆配合比必须符合《作业规程》要求。砌筑时,沙浆要均匀饱满,无干瞎缝,严禁干垒。在浇灌中,如间隔2小时以上时,必须将上一次混凝土表面处理成麻面,清洗后在铺一层灰浆。

第4条严禁使用腐朽、开裂、变形、折损的碹胎及模板,有特殊要求的模板及碹胎必须编号。跨度超过4m的碹胎,各节之间必须使用螺栓连接。不准使用其它连接方式。

第5条架设碹头的工作,应由碹头向里依次进行,第一架碹胎应稳定在老碹下,两架碹胎间距不应大于1m,相邻碹胎之间必须用拉杆连接。严禁将碹胎直接稳定在工作平台上。

第6条脚手板的厚度应符合《作业规程》规定。严禁将脚手板直接搭在碹胎上作工作平台使用。工作平台下需经过矿车时,必须保证矿车进出安全。工作平台上要留有躲闪冒落矸石的空间,严禁在平台上堆积过多的材料。

第7条浇灌混凝土碹时,模板上的矸石杂物要清理干净,钢筋排列数量、直径、规格和位置必须符合《作业规程》规定。

第8条回收碹胎的时间,必须符合《作业规程》的规定。回收碹胎必须使用长柄工具,严禁使用动力机械回收。

第9条砌筑水沟前,应先将水沟毛断面内的积水和煤岩碎块清除干净,并按设计的厚度、坡度、位置铺好底,沟底表面应光滑平整。水沟帮面浇筑混凝土时,应边浇灌边捣固,使其保持平整、无错口或台阶。

第10条如实填写现场施工原始记录。

第11条按时参加矿及工区召开的安全生产会议和政治理论学习,加强责任心,不断提高自身业务技术水平。

第12条负责本岗位范围内的安全工作,严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和《操作规程》,保证安全生产。

第13条严格执行《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》,实现工程质量动态达标,不合格的工程或工序坚决予以整改或纠正。

第14条熟悉本工作面灾害预防和避灾撤离路线。

二、责任追究

第15条有下列情况之一的,对砌碹支护工按严重“三违”处理,造成严重后果,构成犯罪的,依法追究刑事责任。

(一)班中睡岗、脱岗、离岗的;

(二)隐瞒事故真相的;

(三)酒后入井上岗作业的;

(四)井口20米范围内吸烟,下井带烟草、点火物品及井下吸烟,不带自救器、安全帽,穿化纤衣服入井的;

(五)存在重大不安全隐患,不汇报、不处理,强行冒险作业的;

(六)空顶作业、支护不及时;

(七)不执行敲帮问顶制度的。

第16条不严格按照《操作规程》和《作业规程》规定作业,未造成任何后果的,对其罚款100元/次。

第17条不坚持现场交接班制度,当班问题未当班处理,私自留给下一班并隐瞒问题,造成后果的对其罚款50~200元/次。

第18条不按规程要求使用支护材料或使用不合格支护材料的,对其罚款200~1000元。

第19条不如实填写现场施工原始记录,弄虚作假的,对责任人罚款50元。

第20条不按配比要求进行拌合的,对其罚款200元。