主副井井筒装备检查安全措施

一、?施工内容

主(副)井井筒装备检查

二、施工地点

主(副)井井筒,天轮平台

三、施工时间

2012年每日9:00~11:00,15:30~17:30

四、?施工组织

技术负责人:

施工负责人:?

安全负责人:

五、?施工前准备

1、提前准备好备件、对讲机、安全带和常用工具等。按施工安全规程检查,不合格者严禁使用。

2、加强主(副)井司机、信号工的安全意识,提前学习好本措施,了解施工过程。施工期间主(副)井绞车如需动车,安排专职司机进行看护。

3、车房挂“井筒施工,注意动车”警示牌。

六、?安全注意事项

1、施工负责人每次检修前要提前准备好施工中所有可能用的工具、材料配件等,并检查校对好提前运至施工现场。

2、安全负责人必须专门检查安全工作,不得从事具体施工,重点抓好安全,杜绝违章蛮干现象,发现不安全因素或不安全行为要及时采取措施处理或制止。

3、所有在井筒内施工人员必须佩戴安全带,并系紧系牢,安全带在使用前要仔细检查一遍,确无问题后方可使用,安全带栓系在安全可靠的位置。所用工具必须留绳,防止坠落。

4、施工人员准备施工工具齐全,做好劳动保护,确保自主保安全及互保安全。

5、所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修,确无问题后方可使用

6、凡是具有高血压、心脏病、头晕或精神不正常等不适宜井筒作业者,严禁参加井筒作业,在井架上、井筒内及井口2m范围内施工人员必须戴好安全帽,系好保险带,保险带使用前必须要认真检查一遍,确无问题后方可使用,保险带要栓系在安全可靠的位置,摘解保险带时,要认真检查,以防解错他人保险带。

7、检查过程中绞车打到“检修”,运行速度不得大于0.5m/s。

8、井筒裂缝处要重点检查测量,并做好观测记录。

9、井口井底周围要拉警戒绳挂警戒牌,并由专人负责把守,不准闲杂人员进入井口范围(副井施工期间严禁打开安全门)。

10、井筒施工中如须开动主提升机时,必须由施工负责人向司机交待清楚工作内容、信号规定及安全注意事项:

(1)绞车司机必须持证上岗、集中精力、正规操作,听清信号(“0”停,“2”上提,“3”下放)后方可动车,信号不清不明严禁动车。

(2)信号工要精力集中、坚持岗位、做到及时准确的传递信号,提升机监护司机必须履行好监护职责。

(3)提升机不需动车时,要立即停电施闸。

(4)工作人员在井筒作业需动车时,由工作负责人用对讲机与信号工联系,信号工问清楚后与车房绞车司机联系方可发开车信号,信号工发开车信号后绞车司机方可动车。

(5)工作人员在井口作业需动车时,由工作负责人用对讲机与车房联系,绞车司机得到开车信号后方可动车。

(6)工作人员在井底作业需动车时,由工作负责人用对讲机与信号工联系,信号工问清楚后与车房绞车司机联系方可发开车信号,信号工发开车信号后绞车司机方可动车。

11、绞车运行过程中,司机随时注意以下各点:

①电流、电压、油压等各种仪表指示

②深度指示器的指示

③信号变化

④各转动部位的声音

运行中出现下列情况之一,应立即把主令拉回“零位”,用工作闸制动进行中途停车

①电流过大,加速过慢,启动不起来

②绞车有异常响声

③出现其他非立即停车不可的不正常现象

12、运行中出现下列情况之一,应立即紧急制动

①主要部件失灵

②加、减速期间,出现意外要求

③接近井口不能减速

④其它需要紧急停车的运行故障

13、施工中,严禁上下平行作业,严禁任何人抛掷工具及其它物件,井筒作业人员的工具要用绳拴在手上,材料配件等装在包内并置于安全位置。

14、施工前要将上下天轮平台打扫干净,井口设专人进行看护,拉警戒绳、挂警戒牌,严禁闲杂人员进入施工现场。

15、施工过程中各施工人员做好自保、互保、联保工作,确保安全施工。

16、传递工具、材料用麻绳挂牢,防止坠落,严禁乱扔。

17、指定的安全负责人专职负责安全工作,不得参与项目的具体施工,重点抓好安全,发现不安全因素及时采取措施进行处理。

18、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须制定专人统一指挥。检查起吊用具确无任何问题后方可工作。工作中工作人员要相互叫应好,并注意躲开手脚。

19、敷设电缆时,人员须站在大罐上层,跟随信号电缆一起下放。跟罐大筒工使用对讲机与井口信号工联系,信号工在清楚信号后才可发出开车信号。

20、各施工安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学习,签字后方可施工。

21、检修完毕后,施工负责人组织全面检查验收,确无问题后进行试运行,确无问题后恢复正常生产运行。

篇2:井筒装备动火施工安全技术措施要求

一.编制说明

根据顾桥矿深部进风井井筒装备施工需要,需在顾桥矿深部进风井井口、井口20m范围内、井筒内进行烧焊作业,为保证烧焊期间的安全,特编制本安全技术措施,以指导生产。

二.烧焊时间、地点及内容

1.烧焊时间:201年月日~201年月日

2.烧焊地点:井口、井口20m范围内、井筒内

3.烧焊内容:烧焊、氧割

三.施工安全技术措施

1.通用部分

烧焊前1个小班通知矿调度,安监员、测气员监督检查。

烧焊作业前,项目部施工现场负责人必须对现场准备情况、措施规定参加人员的到位情况、现场通风、瓦斯及安全等情况进行检查,当符合措施要求后,方可进行烧焊作业。

烧焊前,由矿测气员检查烧焊地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.4%,方可进行烧焊。

烧焊人员必须持证上岗,烧焊工的劳保器具等要穿戴齐全。

烧焊必须清理干净烧焊地点易燃易爆物品及其它杂物。

对在潮湿施工环境使用电焊机的,要有合格的接地保护,防止漏电伤人。

施工处要配两只以上灭火器、消防水及不少于0.2立方米的黄沙由专人负责对施工范围内彻底洒水。

烧焊前必须由当班副经理组织所有烧焊有关作业人员进行措施贯彻学习后方可施工。

在烧焊地点附近应悬挂便携式瓦斯检测仪并派专人随时观察瓦斯浓度。

烧焊地点设专人警戒,悬空作业要带好安全帽系好安全带、安全带要高挂低用并生根于牢固可靠处,作业范围内的所有设备必须停止运转,非相关人员撤离作业范围。

烧焊结束后,应留有专人对烧焊地点进行再次洒水,并观察一小时后确认无异常情况方可离开烧焊现场。

在靠近井筒敷设的控制及动力电缆附近烧焊时,必须把电缆保护好,不得对电缆造成任何伤害。

烧焊时焊渣降落地点范围内用水浇湿地面,烧焊过程中安排专人持水管对掉落焊渣喷洒、浇灭。

烧焊前、后现场负责人均要向矿调度所汇报。

本措施必须经矿有关单位会审后方可执行。

干部跟班严格按顾煤2011(23)号文执行。

严格一工程一施工一措施,烧焊措施由分管副总工程师组织职能部门进行会审,并报矿审批后签字。

2.气割

氧气、乙炔必须进行有效隔离。在吊盘上使用时,乙炔瓶、氧气瓶要分离放置,并进行可靠固定。

烧焊前,要详细检查氧气瓶、乙炔瓶及连接装置。气瓶要完好不漏气,如有破损,严禁使用。气瓶仪表要合格,不得沾染油脂。

烧焊时,乙炔瓶、氧气瓶距离大于5m,距离烧焊地点大于10m。

切割板材时要用钢丝绳(或10#铁丝)栓住需切割掉的部位,防止物件坠落。

氧气与乙炔分开打运到井下且不能与人员混装,打运速度不超过2m/s。

烧焊作业前,要对消防设施、氧气、乙炔瓶间距及瓦斯、可燃物等情况进行“手指口述”安全确认。

烧焊结束再次洒水灭掉余下的火星,并对现场火星消除情况进行“手指口述”安全确认,清理施工现场,留专人看守1小时,确认无误后方可离开,并向调度所汇报。

火种必须专人携带,特殊工种必须持有效证件上岗。

3.电焊

电焊设备工具及电焊设备导线绝缘等使用前确认无异常后方可合闸使用,电焊机应有单独的电源控制装置。

导线截面应与工作参数相适应。

电焊机外壳接地必须可靠,焊接钳、钳把线应绝缘良好。

电焊时要做好防潮措施,电焊工必须穿绝缘靴或戴绝缘手套,气割人员必须佩带护目镜,电焊人员使用的电焊手套内衬耐压不低于500V,

电焊机裸露的导电部位必须装防护罩,在狭小或潮湿地点焊接时,应垫木板或其它防触电措施,并设专人监护。

严禁在运行中的转动机械及带电设备上进行焊接。

在焊接前必须详细检查被焊件放置是否牢固可靠,在确认没问题后,再进行工作。

电焊工更换焊条时,必须戴电焊手套,当电焊设备通电时,不准触摸导电部分。

在工作前和工作中,应经常检查电焊机各部的端板线路接头是否正常。如发现漏电之处马上处理,严禁带隐患作业。

电焊工作结束后或暂时离开工作岗位时必须关闭电焊机,切断电源,以防发生事故。

工作中经常检查电焊机,检查线的接头和接地线是否紧固,以及电焊机的温度最高不超过75℃。

严禁用手拿刚焊过的工件,敲渣应注意方向,避免渣屑溅伤。

4.吊盘上使用电焊机专项措施

电焊机入井前应对其绝缘电阻进行摇测,其性能满足井下施工需要。

每次施工前先用瓦斯便携仪检验施工地点瓦斯浓度,当瓦斯浓度<0.5%时方可对电焊机搭火、送电进行使用,当瓦斯浓度≥0.5%时应立即停止施工并切断电源。

电焊机附近备有不少于0.2m3黄砂,同时要配备2只有效灭火器。

特殊工种必须持证上岗,使用的电气设备由专人进行检修和维护,确保完好。

电焊机、开关设备必须接地良好,各项保护齐全,控制开关严禁失爆失保。

电源电缆如有破损,严禁使用;电缆接头按规范要求进行连接,严禁随意搭接;裸露带电部位应设置安全保护,防止意外触电伤人;接头处接触良好,无闪火现象。

每次电焊机使用完毕必须停电、闭锁并挂停电牌。

四.烧焊人员及洒水监护人员

烧焊人员:刘丰收平庆漫程辉杨维庆王奇

李信韩超臣孟献庆马君等

洒水监护人员:黄辉赵坤林勇苏文矿王运军等

篇3:井筒装备使用电气焊安全技术措施要求

一、工程概况

井筒装备安装前需要使用电气焊拆除凿井设备设施,井筒装备安装期间焊接管路。为了保证施工安全顺利进行,特编制本措施,施工人员必须认真学习,严格执行。

1、电气焊割使用地点:回风立井

2、电气焊目的:井筒装备安装

3、电气焊作业时间年月日-月日

二、井口电气焊安全措施

1、进行气焊作业时,由安全检查工进行检查和监督。

2、每次进行电气焊作业时,必须严格审批好本电气焊措施,并将审批的电气焊作业安全技术措施传达至所有参与电气焊作业的人员。

3、电焊、气焊等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.4%。瓦斯检查工要携带光学瓦检仪检查瓦斯浓度,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

4、作业前在井底水窝中存入100mm深积水,以保证及时熄灭坠落的烧焊渣,水窝中水不充足时应及时补充。

5、在两侧马头门处分别设置栅栏并悬挂警示牌,阻止任何人进入井底。

6、瓦斯检查工在马头门栅栏外将瓦斯检测仪探杆伸到井筒内测量瓦斯浓度,通过电话与井口联系,井口接到符合施工要求的通知后方可施工。

7、电气焊作业完成后,各种用具要及时回收,严禁在井口存放。

三、井下电气焊设备、器材运输安全措施

1、电气焊设备必须完整,氧气、乙炔瓶减震圈、保护盖齐全;割枪不变形、无破损;连接器具无老化、破损;管路连接头不得用铁丝捆扎,须用专用卡箍扎紧,严禁漏气。

2、各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等,严禁沾染油脂。

3、电气焊设备、器材固定在吊盘中层盘立柱上,并用铁丝上下捆绑两道,确保固定牢靠。氧气、乙炔瓶使用铁丝上、下两道捆绑在立柱上,乙炔瓶严禁平放。

4、电焊机使用前应仔细检查,保证完好,电流调节装置灵活准确,电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

四、井筒电气焊作业过程安全措施

1、井下电气焊作业的现场,有施工队组负责人在现场组织实施。

2、现场必须有瓦斯检查工、安全检查工等人现场监护。

3、所涉及到的管理和作业人员全部到位,确认现场安全、签字后方可作业。

4、现场负责人全面负责电气焊过程中的所有作业,瓦斯检查工负责随时检查现场瓦斯气体,安全检查工负责监督措施的执行情况和现场的安全工作。

5、电气焊操作人员必须佩戴专用手套、焊帽或专用防护眼镜、便携式瓦斯报警仪,衣领袖口全部扣紧,穿绝缘矿工靴。

6、电焊机接线必须接触紧密,以免接触不良产生火花。使用电气焊时一定注意不得损坏其它设备,电缆、管线、要用不燃性材料保护好。

7、气割使用的氧气、乙炔瓶,间距必须保持5米以上,并且乙炔瓶和氧气瓶必须放置在作业地点上风侧,风流畅通处。

8、作业现场消防器材准备齐全且完好,专职防、灭火人员现场监护作业。工作地点应备有2只完好的8kg干粉灭火器、15kg干沙和接通水源的消防供水管,水源充足,灭火器必须放置在氧气焊割地点5米范围内,消防水管必须放置在烧焊附近,专人负责洒水。

9、电焊、气焊等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,不得有易燃性材料,作业过程中,随时洒水降温。

10、井下气割火种只能使用火柴,不准使用打火机或者其他火种,火柴必须由安全负责人携带和保管,在井口建立火柴使用台账,现场由安全检查工监督作业。入井和升井后都必须向井口把钩工汇报火柴使用情况,并出示火柴使用量及剩余量。

11、随时检查设备、器材的完好性及作业现场环境安全状态。如果存在不安全因素,立即停止烧焊,排除隐患重新确认安全后方可继续。

12、电气焊作业时瓦斯检查工在立井东、西侧马头门入口各2米处测定瓦斯。

13、电气焊作业时下方不得有人员。

14、在天轮平台、二层平台及吊盘上操作人员必须系好保险带作业,且保险带必须牢靠生根。

15、在井口房、井筒内进行电、气焊工作时,必须在工作地点下放用不然性材料接收火星。

五、电气焊结束后安全防护措施

1、在井筒内使用电气焊时,现场作业结束后电焊机必须关闭电源,全面进行防尘洒水,氧气、乙炔瓶关闭阀门,并在吊盘上固定牢靠。

2、在地面使用电气焊时,现场作业结束后及时回收设备、器材,氧气、乙炔瓶、电焊机等设备严禁在井口存放。

3、电焊工作完毕后,工作地点应再次用水喷洒降温,确保焊接周围的焊渣、焊接件的温度同周围环境温度同等,并派专人在工作地点检查1小时,确认安全后,方可离开现场。