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联络巷液压站添加液压油安全技术措施

2024-07-15 阅读 1068

我队联络巷液压系统经过长时间的运行,液压站液压油已达到最低极限位置。为确保系统安全运行,报请业务部门审查并经队领导研究决定,利用检修时间进行添加液压油。为保证施工安全特制订本措施如下:

一、施工地点:联络巷

二、施工项目、时间及负责人:

联络巷液压站添加液压油。9:30-12:00王培

三、施工前准备

s,c(pxW)Z'y!n-施工前检查液压站的各部分连接,特别是油泵、油管的连接情况,发现设备漏油、渗油时,要立即停机,查明原因并加以处理,将液压站油箱压盖打开,在保证液压站的油量满足正常使用前提下对其进行添加。

四、施工程序及进度安排

1.首先,将2#抗磨液压油放到指定位置。

2.其次,将联络巷液压站油箱压盖打开,将32#抗磨液压油通过滤网向液压站油箱内注油,过滤精度不得低于系统的过滤精度。

3.加入液压油油量要适宜,不得过多或过少。油箱的油量在系统(管道和元件)充满油后应保持在规定的油位范围内。加完后盖上压盖。

4.试运行,运行正常,回收工具,施工结束。

7|,`&U,W#r'五、施工技术要求

添加液压油时应注意清洁,保证添加的液压油必须是#32抗磨液压油无杂质进入液压站。防止在任何环节中侵入脏物。添加的&q5s#l3A${添加添加的添加新油必须合乎本液压系统规定使用的油牌号,并应经过化验,符合规定的指标。

六、施工安全注意事项:

1.施工前向调度室、机运区汇报施工情况及施工时间,调度室批准后方可进行作业。所有参加施工人员必须牢固树立安全第一思想,严格执行“三大规程”,并时刻注意人身安全及设备安全。

2.液压站的液压油添加后必须符合容量要求。检查油封完好情况,紧固螺丝上好,保证运行中不出现漏油现象。

3.进行抬重物工作时,抬起和放下要保证重物放置稳当,所有施工人员必须听从现场负责人统一指挥,确保施工人员人身安全,杜绝跐手碰脚现象发生。

4.施工前各种安全防护工具要输送到位,要对灭火器、防护保安设施等安全防护工具详细检查,确保完好性和可用性。

5.施工结束后,由施工负责人检查设备运行情况,试运转正常后施工人员方可撤离现场。待所有施工人员及设备撤出后,施工现场要留一名专职人员跟踪设备运转2个小时,发现异状,立即处理。

6.本措施审批后,施工负责人在施工前组织所有参加人员认真学习贯彻本措施并签名。施工负责人要根据作业地点的实际情况着重指出注意事项,并严格按该措施施工。

7.开工前必须召开全体施工人员贯彻施工措施和方案,待全体施工人员明白后亲自签字,严禁未参加施工贯彻学习人员参加施工。

8.开工前及工作中有关工作人员必须仔细检查所用设备工具是否放在合适地点,是否齐全可靠,不当之处立即处理。

五、劳动组织:

1.项目负责人:王培

2.技术负责人:林国分

3.安全负责人签字:

4.施工现场负责人签字:

5.措施贯彻

主持人签字:

贯彻人签字:

贯彻时间:

贯彻地点:

参加人员签名:

篇2:猴车更换液压油施工措施模版

我矿缆车液压系统经过长时间的运行,液压站液压油油质已经超标。为确保系统安全运行,报请业务部门审查并经队领导研究决定,利用检修时间进行更换液压油。为保证施工安全特制订本措施如下:

一、施工地点:缆车

二、施工项目、时间及负责人:

缆车液压站更换液压油。9:30-12:00王自力

三、施工前准备

s,c(pxw)z'y!n-施工前将施工工具、油桶、清洁用品等物品备齐,同时检查液压站的各部分连接,特别是油泵、油管的连接情况,发现设备漏油、渗油时,要立即停机,查明原因并加以处理,保证无误后准备更换液压油。

四、施工程序及进度安排

1.首先,将长城牌68#抗磨液压油(小桶装)放到指定位置。

2.其次,将缆车液压站油箱放油阀门打开,将废油放入废旧油桶后关闭阀门。

3.将液压站油箱侧方油盖螺栓去掉,打开侧盖,用清洁用品将油箱内部沉淀杂物清理干净后,盖上侧盖并拧紧螺栓。

4.将缆车液压站油箱上盖拧开,将长城牌68#抗磨液压油(小桶装)通过滤网向液压站油箱内注油。

3.加入液压油油量要适宜,不得过多或过少,油箱油位应在油标中位刻度以上。加完后拧紧上盖。

4.试运行,运行正常,回收工具及废油,清理施工环境卫生,施工结束。

7|,`&u,w#r'五、施工技术要求

更换液压油时应保证添加的液压油必须是长城牌68#抗磨液压油(小桶装),同时保证任何环节上不能有任何异物进入到油箱或管路中。

六、施工安全注意事项:

1.施工前向调度室、机运区汇报施工情况及施工时间,调度室批准后方可进行作业。所有参加施工人员必须牢固树立安全第一思想,严格执行“三大规程”,并时刻注意人身安全及设备安全。

2.液压站的液压油更换后必须符合容量要求。检查油封完好情况,紧固螺丝上好,保证运行中不出现漏油现象。

3.进行抬重物工作时,抬起和放下要保证重物放置稳当,所有施工人员必须听从现场负责人统一指挥,确保施工人员人身安全,杜绝跐手碰脚现象发生。

4.施工前各种安全防护工具要输送到位,要对灭火器、防护保安设施等安全防护工具详细检查,确保完好性和可用性。

5.施工结束后,由施工负责人检查设备运行情况,试运转正常后施工人员方可撤离现场。待所有施工人员及设备撤出后,施工现场要留一名专职人员跟踪设备运转2个小时,发现异状,立即处理。

6.本措施审批后,施工负责人在施工前组织所有参加人员认真学习贯彻本措施并签名。施工负责人要根据作业地点的实际情况着重指出注意事项,并严格按该措施施工。

7.开工前必须召开全体施工人员贯彻施工措施和方案,待全体施工人员明白后亲自签字,严禁未参加施工贯彻学习人员参加施工。

8.开工前及工作中现场工作人员必须仔细检查所用设备工具是否放在合适地点,是否齐全可靠,不当之处立即处理。

五、劳动组织:

1.项目负责人:黄军甫

2.技术负责人:林国分

3.安全负责人签字:

4.施工现场负责人签字:

5.措施贯彻

主持人签字:

贯彻人签字:

贯彻时间:

贯彻地点:

参加人员签名:

篇3:循泵出口液压油站检修施工方案

一、编制依据

1、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-97

2、《阀门检验与安装规范》SY/T4102-2013

3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

4、《焊接件通用技术条件》JB/T5000.3-1998

5、《电业安全工作规程》?GB26164.1-2010

6、《二期循环水泵、清污机、补水泵检修规程》?Q/CDT-QTHPC1174—2016

二、项目概况

4B循泵出口蝶阀无法完全关闭。一旦4B循泵停运出口门关闭不严,会使水泵倒转、管道易造成水锤,严重时机组会因凝汽器缺水真空急剧下降而造成非停事故。因此该隐患危害及大,必需消除。

施工难度主要是时间紧、阀门大(DN2200)且需有关联阀门关闭严密可靠管道内无积水。同时在坑内作业空间受限增加施工难度.因此各项准备工作必须到位,严格按标准施工,严格控制检修质量,必须保证更换一次成功。

三、组织机构及职责:

1、项目总负责人:

全面负责整体工程的组织、协调,包括施工前的设备、机具、材料及人员的准备,全面协调施工过程中所出现的各种问题,统筹安排,做到合理施工,合理调配,并对工程的安全生产和文明施工负责。

2、技术总负责人:

具体负责工程的指挥工作,对工程的前期准备,施工方案的编制审核,机具、人员的准备,材料的供应,协调施工中所出现的各种技术问题。

3、项目施工负责人:

具体负责施工准备组织工作,包括人员、设备、材料、机具的准备,对现场工作的组织安排、施工进度、安全生产、文明施工、技术质量等进行有序管理。

4、安全、防火负责人:

具体负责工程的安全管理工作,对施工现场进行全面的检查,对存在的不安全隐患及时进行处理,做好施工安全技术交底,并在施工中加强检查。使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。

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四、安全措施:

⊥65⊥检查工作票的安全措施是否已正确执行,确认无误后方可开工

2、?开工前要确认电源已断开,使用的电源要有漏电保护装置

3、?坑内作业照明应充足,多设置移动照明设备。

4、施工用的工具应仔细清点和登记,回装后应再次清点,不得遗失。

5、?做好防止触电的安全措施。

6、?做好机械伤害的安全措施。

7、?为了保证人身安全,检修前必须进行危险点分析及防范措施交底工作。

8、?在工做票经过工作许可人同意后,由工作负责人向工作人员交代工作范围和注意事项后方可开工。

交叉作业设专人监护,井坑外留一人专用联系工作。作业坑内进行吊装作业,此坑内其它检修工作终止。焊接用地线必须接至焊接点20cm内。每个作业点必须由一名熟练工带领。其它安全措施按照工作票危险点防范措施执行。

五、技术措施

1、4机组停运4B循泵前池下插板,泵坑内下400吨潜水泵1台及100吨潜水泵2台抽净积水。

2、4机组循环水供回水管道及相关联系统阀门关闭严密措施可靠、管道内无积水后,方可进行拆解工作。

3、拆解后原蝶阀两端缺口,用Φ16、10厚各一个钢板进行焊接封闭,禁止法兰联接封闭。

4、拆解蝶阀直至两侧端口封闭完成,中间不可停顿。以防其它异常情况造成水淹厂房事故。

六、堵板焊接技术要求:

1、焊缝外观应成型良好焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等;

2、焊缝咬边深度≤0.05δ且≤0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%;

3、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不超过1+0.2b1,且不大于3mm(b1为焊缝宽度);

4、检测发现焊缝缺陷超标不合格时,应立即组织人员对焊缝进行返修。同一焊缝的同一部位返修次数不应超过两次,仍不合格应将该部位切除,重新焊接,进行焊缝表面质量检查,合格后方可进行下一道工序施工。

七、工器具列表:

序号

名称

数量

备注

1

吊车

1台

2

电焊机

1台

3

400吨潜水泵

1台

4

100吨潜水泵

2台

5

10厚钢板

2块

6

移动电源盘

1个

7

汽割工具

1套

8

电焊把线

1套

9

安全警示带

200m

10

防护胶皮

1卷

11

灭火器

2个

12

手锤

2把

13

敲击板手

2把

14

钢丝绳

2对

15

吊环

2对

16

螺丝松动剂

10瓶

17

眼镜板手

1套

18

活板手

2把

19

其它工具

若干

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