打排放孔安全技术措施

2024-07-15 阅读 8641

鉴于本矿掘进工作面煤层瓦斯含量大,为安全起见,根据瓦斯预测参数而定,如果预测值大于临界值,指标按K1值≥0.45,钻屑量S≥6公斤/米标准规定。采用打排放钻孔为主要防突措施。

一、排放钻孔技术参数

钻孔直径42mm,钻孔间距0.5m×0.5m,在控制范围内均匀布孔,覆盖掘进面全段断面,终孔距离均10m,钻孔数目根据其掘凿断面而定,钻孔布置方式为五花眼。

二、打钻安全技术措施

1、因巷道断面较大,为节约打钻时间,安排2台风煤钻同时施工。

2、、钻孔施工角度可根据工作面具体情况而定,保证钻孔个数和排放效果。

3、为保证施工质量,施工单位必须严格按钻孔参数施工,施工过程中,应严格控制钻孔深度,若未达到钻孔深度遇岩,必须在同一位置上下打孔,调整角度,保证钻孔深度。

4、钻孔施工过程中派专职瓦斯检查员检测风流中的瓦斯浓度,派专职安全员现场监督施工安全,质检员现场负责钻孔施工质量的监督工作。若打钻时有喷孔等现象,使风流中瓦斯浓度超限,需停止作业,将所有施工人员撤离工作面,切断工作面范围内除局扇风机以外所有电源。

5、等待钻孔排放瓦斯充分卸压,在煤层中重新打3个检查孔,检查孔位于排放孔之间。当检验的指标低于突出危险临界值,防突措施有效。否则,表明煤层突出危险尚未消除,尚需采取补救措施,如补打排放孔或增加排放时间等,直至突出危险完全消失。

6、排放瓦斯压力及瓦斯释放过程中,瓦斯员要加强对工作面瓦斯的检查及探头的管理工作,严格坚守工作岗位,一旦发现停电停风现在及时供风,以防瓦斯超限。

7、在排放过程中,要对每个瓦斯钻孔的浓度进行检查,每小时检查一次,并做好记录。

8、预测结束后要及时公布登记,并对预测地点设固定锁和瓦斯预测标志牌,做好公示明朗。

篇2:排放孔施工专项措施

1)施工前,所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施及《煤矿安全规程》有关规定并进行揭煤安全知识培训。

2)请工程测量人员按照排放孔设计的技术参数准确给出方位、仰角。

3)相关单位保证供风、供水、供电、通讯及通风管路按《上仓皮带巷施工安全技术措施》要求布置完毕。

4)所有参加打钻人员,必须进行安全技术培训,经考试合格后方可上岗。

5)钻机必须是完好的,经地面试运转,正常后方可下井。

6)钻机入井固定必须可靠,固定采用“增设槽钢底盘,方木垫平”的方法。

7)发现卡钻、顶钻、堵钻的必须停钻,待故障排除后,方可继续钻进。

8)建立钻机运转,瓦斯浓度检测及交接班记录。

9)打钻期间,每位施工人员必须随身携带自救器,以防发生意外,发生意外时应立即打开自救器并撤出。

10)工作面不得做与打钻无关的其他任何工作。

11)通风人员严格检查整个通风系统,确保运转正常。

12)风筒至迎头距离不大于5米,并严禁随意停风。

13)瓦检人员坚持井下24小时跟班检测,定人定岗。

14)当工作面瓦斯浓度大于0.8%时停止工作,当瓦斯浓度大于1.0%时组织人员撤离。

15)井下电气设备必须防爆性能完好。

16)设瓦斯电闭锁。

17)打钻工作面有瓦斯断电仪。

18)设瓦斯报警装置。

19)井下电机设备要全部检查一遍,严禁失爆、漏电。

20)打钻作业人员必须严格按照钻机、注浆机作业规程操作,确保施工安全。

21)参与打钻施工人员必须紧束衣袖、衣角,避免被钻杆卷伤或造成其他事故。

22)钻机司机必须专心操作,发现机器异常应立即停止作业,保证设备、人员安全,排除故障后,方可继续施工。

23)实行专人专岗,非钻机操作人员严禁操作钻机。