运输顺槽可伸缩皮带机安装安全技术措施

一、说明:

为了加快2102工作面掘进施工进度,保证煤炭及时运出,决定在2102运输顺槽前部皮带机尾部再搭接一部DSP1040/800可伸缩皮带机。该皮带机前期安装长度100米,其中储带仓8节,机尾2节。为保质保量安全地完成皮带机安装任务,特编制本措施。

二、施工时间:2014年8月6日--8月12日

三、施工地点:2102运输顺槽

四、施工负责人:王沛智

五、技术负责人:王开田

六、劳动组织:机修车间组织,三班工作制,每班18人。

七、安装前的准备工作:

1、根据所安设备的最大外形尺寸自罐笼至井下安装地点沿途检查测量,对影响运输的设施进行处理,达到畅通无阻。

2、准备好运输、卸车、起吊、安装所用的设备、工具、材料等,所用的起吊工具必须认真检查,不符合安全要求的严禁使用。

3、由综掘工区负责,从机头向下40米内,打两排规格为Φ18*1500用于起吊设备的专用树脂锚杆。锚杆布置见附图。

4、对皮带机安装地点进行验收,不合格的及时整改,达到设计要求,现场清理干净。

5、在地面和-760运道分别清点好皮带机的所有部件,按顺序装车下运,各小件保管好,严禁丢失。

6、根据要求在地面将变速箱及轴承润滑油加足。

7、定好两皮带的运输中心线及第二条皮带与第一条皮带的搭接位置。

八、安装方法:

1、根据皮带机运输中心线和两条皮带的搭接位置,先把皮带机头就位,并找平找正。

2、皮带机头安好后,从机头向下按照转向仓、储带仓、张紧仓的顺序依次组装。

3、在储带仓的组装过程中,选择适当位置把张紧移动小车推入储带仓,并用铁丝或钢丝绳把小车固定住,防止其下滑。

在储带仓的组装过程中,可同时把机尾及中间架合好。

4、整个皮带机架形成后,再根据皮带机中心线把机架重新找正一遍。

5、敷设皮带。

6、电气连线,试运转。如带负荷试运转,要按照开机时先启动前皮带机再启动后皮带机,停机时先停后皮带机再停前皮带机的顺序进行。

九、皮带机安装质量要求:

1、皮带机架及各传动部找平找正后,机架下部悬空处要用道木或矸石垫平垫实。

2、螺栓、螺母、弹垫、平垫齐全、紧固。

3、托辊齐全,转动灵活。

4、胶带卡子接头牢固,与胶带成直角。

5、皮带松紧适度,不跑偏。

6、各部加油到位、充足。

7、电机、变速箱运转声音正常,传动平稳,无震动。

8、张紧液压站压力调整后,将螺母紧固好。

9、清扫器与胶带接触均匀。

10、皮带机试运转1小时后,各部轴承温度及温升严禁超过下列规定:温度80。C,温升40。C

11、电气设备台台上架,接线符合要求,电流整定合理,各种保护装置灵敏可靠,严禁失爆,电缆吊挂整齐,每2米一钩。

十、安全措施:

(一)总则:

1、凡参加施工人员必须认真学习本措施,并签字,否则不准上岗。

2、施工前要做到分工明确,责任到人,每个工序都要指定专门的安全负责人。

3、施工人员施工前要认真检查工作环境安全状况,隐患未处理前不准施工。

4、每个施工人员工作中要精力集中,一丝不苟,不得干与本职工作无关的事。

5、特殊工种必须持证上岗,并严格执行本岗位责任制和本工种操作规程。

6、保护好各类通防设施和电气设备、电缆等,防止运输过程中碰伤损坏。

(二)运输安全措施:

1、开车前认真检查绞车的完好情况,如刹车、离合、按钮、钢丝绳、钩头及绞车的固定情况等,有问题立即处理,否则不准施工。

2、检查信号及安全设施,要求信号声光齐全、灵敏可靠,安全设施动作可靠。

3、从轨道顺槽运送设备前,必须先对顺槽内的轨道、道岔、管路、安全设施等进行全面细致地检查,确认无问题后,方可允许运输。

4、检查设备的封车、连车情况,易滑动的、没固定的或位置不正的以及超宽、超高、超长的都必须处理好。

5、设备运输时,必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工和信号工,所有人员必须躲到安全地点,下车场有人站岗,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

6、绞车运行中,司机不准用手拾或用脚蹬,精力集中,听清信号。

7、下放重车时,绞车至重车不准有余绳,所有人员必须闪开绳道,重车下方严禁有人,在下车场安全地点设人站岗。

8、凡是更换钩头的地点都必须设置阻车器,重车停稳并掩牢后,方可进行。

9、处理掉道时,首先检查封车情况,若封车没问题,方可上道,平巷车一头上道,另一头掩牢车;斜巷车可在下方打好戗柱,拉紧钢丝绳,从下方上道。在上道过程中,重车两侧及下方不准有人。

10、用平板车运输时,可以使用马蹬或钢丝绳绳套,但马蹬必须使用5吨及以上的,绳套用Φ15.5毫米及以上的钢丝绳,与绳径相符的绳卡不少于3个。用矿车运输时,必须使用标准闭销插销。

(三)起吊、装卸车、安装方面

1、起吊前认真检查起吊工具,不合格的不准使用,严禁超载使用。

2、装车时物件重心合理,不得超高、超宽、超长、超重。

3、不得斜向起吊,找好起吊物的重心,必须进行试吊,起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。

4、起吊前认真检查周围安全情况,操作人员必须站在安全位置,严禁随设备升降。

5、起吊时要有专人指挥,并密切注意起吊过程中的安全情况,及时提醒操作人员。

6、起吊设备时,必须使用专用锚杆。

7、如无特殊情况,起吊过程中间不得停止作业,指挥人员、操作人员不准离开岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。

8、使用马蹬、链子、锚杆起吊重物时,所有螺丝必须上满帽,陈旧、损伤的不准使用。

9、装卸车时,要观察好物件,严防滑倒滚动。

10、安装及操作电气设备时,必须由专职电工进行,并严格执行其操作规程。

11、安装需用电气焊时,应另行编制烧焊措施,审批后方可施工。

篇2:可伸缩皮带机司机安全技术操作规程

可伸缩皮带机司机安全技术操作规程

编号:SC/34Z36发放号:01

一、一般规定

第1条未经专门培训,未持安全资格证的人员,不准操作。

第2条所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠,不能甩掉。特殊情况下,应制定安全措施,并报矿总工程师批准,但不准长时间在无保护状态下运行。

第3条禁止用皮带运输超重、超长设备材料,禁止开倒车,特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施,方可开倒车。

第4条禁止任何人在任何情况下乘皮带,按规定要求检修维护好,不准带病运转。

二、启动前的准备

第5条检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等,要齐全、牢固、灵敏可靠。

第6条检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。

第7条检查机头、机尾清扫器,要保持安装位置适当,压紧力适宜。

第8条检查皮带张紧情况,要符合规定,皮带接头良好。

第9条检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊,要安装牢固、齐全。

第10条检查机架信号、通讯电缆,要吊挂整齐,无挤压破损。检查机尾承载与转载机头搭接正确,卸载适中。

三、启动运行时的操作

第11条先发出信号,警告人员离开皮带传动部位和运输区域。

第12条启动运行时注意观察主电机是否按程序起动,注意观察机头传动系统运转情况,各种滚筒托辊运转情况,清扫器及其他附属装置工作情况,皮带张紧情况,发现异常立即停机处理。

第13条皮带加载应注意检查皮带运行状况,发现跑偏,立即调整。保持皮带机头机尾及机道无撒煤(岩)杂物。

第14条启动运行后,注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升,发现异常,应停机处理。

第15条集中精力,听清开车、停车信号,不准出现误操作。要脱离岗位时,要切断电源。

第16条皮带机尾滚动前移时,要听清转载机司机所传的信号,注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。

第17条皮带运行中,要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况,发现异常,立即处理。

四、抽皮带

第18条皮带空运转,将所要裁的皮带接头转到储带仓处,停机并打上闭锁。

第19条使用专用卡板,按规定部位将皮带卡住。

第20条将需要抽出的皮带一端与绞车钢绳固定。

第21条松开张紧绞车,抽开皮带一端接头,松开制动闸。

第22条开动小绞车,将皮带拉出,抽开皮带另一端并与主皮带空端相连,卸下拉出皮带。

第23条松开卡带装置。开动张紧绞车,将皮带张紧到规定要求。

第24条空载试运转中进一步调整皮带张力,以达到要求。然后

加载试运转,发生跑偏,及时予以调整。

五、皮带检修操作

第25条进行检修前必须切断电源。

第26条机头卸载滚筒部分检修时,必须把溜煤眼棚严。

第27条局部区段检修、跨越、装卸材料应就地停机闭锁,并派专人看管。