某某矿中央回风井溜灰管使用安全措施

某矿中央回风井凿井期间,井筒砌壁采用溜灰管下灰。由于井筒的延伸,需要接溜灰管。溜灰管使用一段时间后,管壁磨损破口,需修补或更换。为了保证每次接溜灰管、修补或更换溜灰管能够安全顺利的进行,编制本安全施工措施。

一:人员组织

接溜灰管、修补或更换溜灰管有当班干部组织并现场指挥。参加作业人员有当班机电工组成。

二:施工组织

(一)接溜灰管

每次打灰前将需用的钢管抬至作业现场,把溜灰管落至离锁口盘上600mm,用JD--11.4KW调度绞车(缠绕Φ15.5钢丝绳)将疏膛管提出溜灰管,并缓慢放置到不妨碍接溜灰管的地方。把溜灰管利用钢丝绳拴牢提起到适合高度,对准螺丝孔轻轻落下。机电工将螺栓穿好并拧紧螺母。接好溜灰管后将溜灰管落至离锁口盘上600mm处,打紧溜灰管卡子。溜灰管落至合适位置后,将疏膛管插入溜灰管落至适当位置。

(二)溜灰管修补

溜灰管修补是溜灰管使用过程中出现个别溜灰管使用一段时间后,管壁磨损破口,灰浆、石子从缝隙中溅出,影响正常打灰质量和进度甚至作业人员的安全。因此需采取临时措施对破损的溜灰管进行修补,以保证正常打灰质量和进度甚至作业人员的安全。采取的方法是用将与溜灰管直径相同的钢管从中线割开,在两端焊接溜灰管卡子(较长的焊接三副卡子)。利用主提升绞车提升至破损处,用绳索把吊桶拴牢,作业的机电工挂好安全带,站在吊桶边缘用绳索或铁丝将焊好的溜灰管卡子拴牢放置在溜灰管破损处,用螺栓将卡子打紧打牢。

(三)更换溜灰管

溜灰管使用一段时间后,出现多处破损(并用卡子临时处理过),则需更换溜灰管。先将溜灰管落至井底拆掉活接管和缓冲器。准备好钢管,用JD--11.4KW调度绞车(缠绕Φ15.5钢丝绳)将疏膛管提出溜灰管,并缓慢放置到不妨碍更换溜灰管的地方。将井下的溜灰管起至离锁口盘上600mm,用绳扣系牢后拆掉管卡子。溜灰管起至第二根钢管上盘在锁口盘上600mm处,拉紧调度绞车的钢丝绳后,拆掉两根钢管的连接螺栓。此后依次拆除钢管。

三:安全注意事项

1、每次作业前认真检查使用的钢丝绳扣和卸扣,安全系数不得低于13倍。

2、落溜灰管前检查调度绞车的闸把应是在敞闸位置。

3、起落溜灰管有当班干部现场指挥。

4、起落溜灰管前检查稳车安全闸,保证灵活可靠。

5、起落溜灰管应停止井下工作面作业。

6、参加作业人员应佩带安全帽,工具要上“笼头”,高空作业和井下作业应佩带保险带。

7、所有拆卸下来的物品都要有容器盛放,不得随意丢放。

8、用调度绞车起吊钢管时,要有专人指挥。起吊现场应注意避免损坏其他设施。

9、过吊盘时,上、下盘各设一人负责起落溜灰管,防止挂坏合页门。

篇2:套壁溜灰管下放混凝土安全技术措施

我单位施工的祁南煤矿安全改建回风井井筒掘砌工程,目前已进入套砌内壁阶段,拟采用溜灰管下放混凝土。混凝土采用井口布置的两台JS-1000型搅拌机制作,混凝土搅拌好后经溜槽卸入封口盘接灰盘内,通过Φ159×5mm钢管输送至上层吊盘接灰盘并进行二次拌合然后溜入二叉分灰器内,经分灰器溜入二层吊盘六根橡胶管入模。安装及拆卸:溜灰管利用南部稳车2JZ-16/1000A压风管悬吊稳车悬吊,其安、拆均在地面进行,安、拆时地面采用φ159×5的3m或6m长的钢管短接交替调节,另外在距上层吊盘3~6m处安设缓冲器,并与溜灰管连接,其下接5~6节竹节溜子,以供吊盘升起时调节与吊盘接灰盘的高度。接溜灰管工艺:先将溜灰管在地面清理干净,确保无杂物后运到井口。接管前封口盘所有盖门要关闭,一端采用井口25kw调度绞车悬吊,另一端用麻绳作为留绳,人工缓夺,慢速起吊,待溜灰管竖起后去掉麻绳,螺栓要上紧,下放井口位置,打开溜灰管盖门,用管卡固定在溜灰管的钢丝绳上,顺管路慢速下放,同时调度绞车下放至离封口盘0.5~1m位置时,管路上端卡一付管卡,待螺丝紧固后,方可松掉悬吊钢丝绳,每次接下根管子时,之间加石棉垫且不偏斜,两管连接时用尖锥找眼,依次按此步骤接溜灰管路。防止混凝土离析措施:1、为避免因骨料的问题造成混凝土离析,首先以预防为主,严格骨料进场验收制度,对于不合格的骨料严禁进场使用,确保骨料质量;2、对于黄砂含水率问题造成的混凝土离析,应采取延长搅拌时间来解决;3、对于阴雨天气,应对砂增加防雨设施(铺盖帆布)。根据砂含水率达到饱和状态下试验结果(附表),应降低用水量,降低外加掺量,提高砂率等解决混凝土离析情况的发生。砂石含水率试验工程名称:祁南煤矿安全改建回风井井筒现场取样名称取样质量(kg)烘干后质量(kg)在饱和状态下(kg)河砂2523.2526.2碎石2524.525.2砂的含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-23.5)/23.5×100%=6.4%碎石含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-24.6)/24.6×100%=1.6%砂的质量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(26.2-23.5)/23.5×100%=11.5%碎石质量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(25.2-24.5)/24.5×100%=2.9%W含材料的含水率,%;Wm材料的质量吸水率,%;m含材料含水时的质量,kg;m材料的绝干质量,kg;msw材料吸饱水时吸入的水量,kg;m1材料吸饱水时质量,kg。试验人员:贠忠情罗会权余显堂2012年8月15日一、砼输送管悬吊钢丝绳计算φ159×5管重量:22.64×350=7924(kg)6英寸10kg/cm2法兰盘重量:8.6×58×2=997.6(kg),(按6m一对计算)117付6英寸管卡、螺栓重量:6.3×117=737.1(kg)终端缓冲器重量:92kg溜灰管按冲击力验算:9000kg合计:18750.7kg试选:18×7+FC-φ36-1770钢丝绳双绳悬吊。钢丝绳悬垂重量:6.24×(350+25)=2340(kg);最小破断力总和711×1.283=912.213(KN)安全系数m=912213÷[9.8×(18750.7÷2+2340)]=7.945﹥5结论:砼输送管选用18×7+FC-φ36-1770钢丝绳双绳悬吊符合规程安全要求。二、设备和选择1、选择2JZ-16/1000压风管悬吊稳车2、选择Φ1.05的双槽天轮三、安全技术措施1、下灰前必须通知井下,不漏灰时及时停止下放混凝土,设专人每班检查管路,发现有漏灰浆的部位及时进行更换,管子必须固定好,下灰时管子下口不得有人滞留。2、接、拆前,必须对钢丝绳进行检查。悬吊钢丝绳在卷筒上缠绕时,要排密缠紧,每层要适当加垫钢板,下放速度按3m/min。3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干净,利用地面搅拌站刷机水通过溜槽卸入封口盘接灰盘内进行清洗溜灰管,确保溜灰管内不得出现挂灰现象为宜。4、浇筑混凝土期间,地面、井下信号工要集中精力,不得擅离岗位,一旦出现堵管现象,井下信号工要及时通知地面停止下灰,进行处理。5、井上下灰人员要控制好下灰速度,下灰不得过快,以防堵管。6、下灰人员必须系好保险带,生根到保险绳上。7、下灰前将6根溜灰管用8号铁丝对称固定在模板上,浇筑结束后再将其解开。8、每次拆、安管路时,设专人乘吊桶进行溜灰管下口检查,和地面采用对讲机联系,发现问题及时处理,确保无安全隐患时,方可下灰。

9、地面接管时,封口盘孔洞要关闭,接管用的工具和螺栓要有专用箱要离溜灰管盖门2米以外,扳手要有留绳并系在手腕上,紧固螺丝时不得带手套,下管子时要有留绳,且随管子的升降而升降。10、每次接、拆管路时,井下设专人看好管路的下口,发现问题及时处理。管子弧度内不得有人停留,确保安全施工。11、每根管子至少一个管卡要与钢丝绳连接上。12、溜灰前,要安排专人对管路吊挂情况进行确认,无误后方可施工;溜灰时,也要安排专人观察溜灰管情况,发现异常情况及时发出停止信号,进行处理。13、其它有关事项严格按照《祁南煤矿安全改建回风井井筒掘砌施工组织设计》及《煤矿安全规程》等执行。

篇3:使用溜灰管溜灰专项安全技术措施

456风井井筒净径7.6m净断面为45.3m2,井口设计标高+1360.00m,全深710.5m,冻结深度689m,目前浇筑混凝土采用溜灰管下灰然后通过二次搅拌后再入模,为了更好保证安全和质量,特编制此专项安全技术措施。一、材料选择:所选用材料根据建井图册第五册选用,规格如下:法兰盘:8寸盘*厚度20mm管卡:60mm*10mm螺栓:Ф20mm*70mm钢管:φ200*8mm二、溜灰管悬吊钢丝绳、稳车、悬吊天轮、管卡选择计算:1.钢丝绳选择计算(1)钢丝绳悬吊荷载Q0=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=44885kg则每根钢丝绳悬吊荷载:Q0=Q0/2=16942.5kg式中:——φ219×7.5mm钢管自重,=700×39.12=27384kg——法兰盘、卡子、螺栓、螺母重,2583kgQ3——管内混凝土重,3600kgQ4——终端卡子重,60kgQ5——信号电缆、电缆卡子、螺栓、螺母重。Q5=258kg(2)钢丝绳单位长度重量的计算式中:——钢丝绳的公称抗拉强度,取σB=1770Mpa——钢丝绳的安全系数,ma=5通过以上计算,选择18×7+FC-38-1670型钢丝绳(GB/T8919-1996),其最小钢丝破断拉力总和为Qd=109598kg,单位长度重量为=5.63kg/m。(3)钢丝绳安全系数验算2、稳车选择钢丝绳最大荷重:Q=16942.5+5.63×730=21052.4kg选用2JZ-25/1300A型稳车一台。3、悬吊天轮的选择DTL≥20ds=20×38=760mm(d钢丝绳直径)DTL≥300δ=300×2.6=780mm(δ为最粗钢丝直径)选用MZS2.2-0-2×1.05/320-420型双槽悬吊天轮,满足要求。4、管卡的选择根据建井图册第五册选用。三、使用溜灰管下灰施工方案及步骤2.1施工方案:混凝土由井口搅拌站制作,搅拌站制作好的混凝土下放到封口盘储料仓,然后经溜灰管输送至上吊盘,二次搅拌后通过四根输料软管入模。2.2施工步骤:井筒掘进期间:每施工一定段高需要浇筑混凝土时1、将井口所有孔洞封堵严密,把溜灰管运至井口。2、将溜灰管一端用马镫锁住再用井口小绞车缓慢吊起,另一端用麻绳溜住然后用人牵引着升至一定高度。3、用螺栓将其与下一节溜灰管连接并拧紧,然后用管卡将溜灰管固定与于悬吊钢丝绳上。4、接好后的溜灰管缓慢向下落至需要的高度。5、溜灰管落好后,将储料仓坐落在溜灰管上面。6、全部就绪后电话通知工作面由地面下水冲刷溜灰管。7、冲刷溜灰管确定无误后下灰浇筑,浇筑期间使用专用信号联系。井筒套砌内壁期间:每浇筑一定段高后需要浇筑下一段高时1、使用专用信号联系停止下灰。2、联系工作面下水冲刷溜灰管。3、将溜灰管上面的储料仓移走。4、用小绞车上面的马镫锁住溜灰管一端。5、联系集控室缓慢将溜灰管起至一定高度。6、小绞车钢丝绳受力,将连接溜灰管螺栓,管卡拆除。7、拆除后的溜灰管用人抬离井口然后用铲车运至指定地点摆放整齐。8、拆除一节溜灰管后,再将溜灰管落至一定高度。9、溜灰管落好后,再将储料仓重新坐在溜灰管上。10、电话通知工作面可以下灰,下灰期间使用专用信号联系。四、安全注意事项1、整个过程必须由专人统一指挥。2、每次起落溜灰管,封口盘的孔洞、缝隙必须封堵严密,杂物要清理干净,防止坠物伤人3、井口、绞车房,工作面所用的信号必须保证完好。4、在吊盘上的施工人员必须佩带保险带,且保险带要生根牢固。5、施工所需工具、材料必须要有留绳。6、入井人员必须遵守入井的各项规章制度。7、长时间不下灰然后又重新下灰必须用清水冲刷管路。8、施工中所用管卡、螺栓必须符合相关要求。9、施工中必须使用专用信号而且保证完好。10、附:《溜灰管更换安全技术措施》。《溜灰管堵管方案及处理措施》