轨道顺槽回收金属棚安全技术措施
9201轨道顺槽G14点前7m至G14点前66m区段共计59m为原掘进巷道揭露S*8陷落柱,采用金属棚支护,共计120架。9201工作面已回收完毕,为不影响10201工作面正常推进,需及时进行金属棚回收,为保证本次施工安全,特制定如下安全技术措施。
一、技术措施
(一)人员组织
本次作业采用“三八制”作业,每班抽调4-5名职工(其中必须有一名班组长现场指挥)进行回收工作,每班回收12架并装车出井。
(二)施工工艺
(1)本次回收金属棚采用人员站在金属棚下由里向外逐架回收。
(2)首先在回棚架前后500mm处采用木抬梁+单体柱进行临时支护,一梁两柱,柱距为1000mm;单体柱初撑力不小于90KN,并拴好防倒绳。
(3)在回收金属棚架下距棚梁口300mm的两端各支设一根单体柱,使棚腿松劲。
(4)四人配合进行回收,其中班组长1名,支护工2名,安全员1名。班组长负责现场指挥,安全员负责观察顶板。回收时,支护工站在支护完好的安全位置使用长柄大锤将棚腿与棚梁分离并拔出棚腿,其他人员抬运至无极绳尾轮往外10m处装车,然后依次从里向外回收金属棚梁、单体柱、木抬梁等。
(5)压力较大区段内金属棚回收可采取使用回柱绞车进行回收,使用回柱绞车回收前,必须使用木点柱+柱帽替换支护,木点柱打在回收棚架前500mm,柱距为1000mm,木点柱规格为φ200mm×2500mm,柱帽规格为1000mm×200mm×150mm(长×宽×厚)。
(6)使用回柱绞车回收时,要用3根1500mm长的绳套分别将棚梁、棚腿拴好,绳套采用φ16mm的钢丝绳制作,每个绳套4个绳卡;绳套分别拴在棚腿上三分之一处,棚梁中间。
(7)回柱绞车安装在9201补切巷前(向原工作面方向)5m-15m处顶板完好、无淋水的安全地点。并用四压两戗柱+地锚杆联合固定。戗柱采用直径不小于200mm的优质松木,并栓好防倒链,戗柱与顶板夹角应为60°-75°,木点柱应打在柱窝内,并用木楔子打紧、靠牢,锚杆采用φ20mm×2200mm,螺纹钢锚杆,锚固剂:每孔使用CK2360型和Z2360型锚固剂各1卷。
(8)使用回柱车回收时,要依次按棚腿-棚梁-棚腿的顺序进行回收。回收时,回柱车运行2m时要停车由班组长、安全员进入作业地点检查回收情况。
二、安全措施
(1)必须坚持“先支后回”的原则。
(2)回金属棚期间必须有专人负责检查顶板及煤帮的情况,确保退路畅通,回棚地点前后5m以内严禁人员通过。
(3)施工前后及施工过程中,必须严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具处理完顶板、煤帮的隐患后方可施工,特别是在取金属棚腿前,必须进行敲帮问顶,确定安全后及时对巷帮进行支护。
(4)回金属棚时,如遇有片帮现象时及时打好贴帮点柱,柱距500mm;若遇顶板鼓肚、挤压等可能造成冒顶、片帮危险时,必须先在鼓肚、网兜处补打戴帽点柱,单体柱必须穿鞋,确认无危险后,方可进行回棚作业。
(5)每次只能回收一架,严禁多架同时回收,严禁两头同时回收。如因顶板压力过大不能回收时,必须第一时间汇报队领导、调度室及技术部并得到批准方可放弃回收。
(6)回金属棚前,要将电缆、管线等及时回撤,防止棚梁或棚腿掉倒砸断。
(7)架设木抬梁时,如遇顶板破碎或超高现象时,要及时用半圆木勾顶。
(8)蹬梯作业时,必须有专人扶梯,同时蹬梯人员要防止物料掉落伤人。
(9)回金属棚时,必须保证四人协同作业,一人负责观察顶板情况,三人负责卸棚腿和棚梁。回收出来的工字钢,必须人工搬用放整齐,不能影响行人及运输。
(10)使用回柱绞车回收时,严格执行“行人不行车、行车不行人”规定,并设好警戒。
(11)人工抬运金属棚时,必须协调配合好,同起同放,相互监护,避免碰手碰脚事故发生。
(12)安全员必须跟班作业。
(13)班组长必须佩带便携式瓦检仪和便携式氧气检测仪。
(14)回收期间,必须保证回收作业地点风量不小于90m3/s,风筒距回收作业地点不大于5m,风筒无漏风。严禁无风、微风作业。
(15)摘掉棚腿前,必须先敲帮问顶,取掉两帮及顶板上水泥背板,确认安全后方可继续回收工作。
(16)回收时,一人观察、指挥,其他人进行回收操作,其余人员撤到回收作业地点10m以为,回收时确保退路畅通。
(17)凡是参加施工的人员,都要贯彻学习本安全技术措施。并有签字记录。凡是不学习者严禁参加此次施工。
(18)本措施未尽事宜,严格按照煤矿三大规程相关规定执行。
篇2:下二采回风下山皮带下山金属棚支护加固维护安全技术措施
一、概况下二采回风下山、皮带下山部分金属棚巷道因顶板及两帮压力大,导致多处金属棚棚梁崩耳或变形、扭曲、棚腿内移。现需维修加固,为了保证维修的安全,特制定本安全技术措施。维修方法及范围:下二采回风下山(1#移变硐室至2803皮带措施巷口范围内)需维修金属棚情况表(现场已标定):
位置现状维修方法2803材料巷与2#联络巷口左抬棚上最前端1根插梁错位扶正C13点前8.2m处1架棚梁崩右耳套棚(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m腿长2.4m)C13点前22.8m处1架棚梁扭曲、变形套棚(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m腿长2.4m)2803皮带措施巷口前3.7m处1架棚梁右耳有一半脱落套棚(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m腿长2.4m)下二采皮带下山(1#联络巷口至2803皮带巷口范围内)需维修金属棚情况表(现场已标定):
位置现状维修方法2808皮带巷口后1m处1处右腿内弯,已打木点柱套棚1架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后7m~9m处1架棚梁崩左耳套棚1架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后14.2m~16.3m处4架棚梁崩右耳套棚3架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后17.7m处1架棚梁左耳几乎崩,左腿扭套棚1架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后18.4m处2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后24.8m处2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后27m处2架棚梁崩右耳,已打木点柱套棚2架(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.0m)2808皮带巷口后27m~31.7m处5架棚梁扭曲变形,已套3架木棚套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后38.8m~40m处4架棚梁扭曲变形,已套1架木棚,两对木点柱套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2808皮带巷口后42.7m~48.6m处9架棚梁扭曲变形,已套2架木棚,4个木点柱架木腿铁梁棚一架套棚5架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m2806皮带巷口后2m~6m处5架棚梁崩右耳,2架棚梁未放腿上,打的木腿套棚3架(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.0m)2#联络巷口后3m处3架棚梁崩耳(一左两右)套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m1#移变硐室口前2m处2架棚梁崩耳(一左一右)套棚2架,规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.2m1#移变硐室口后3m~11m处9架棚子右腿内弯,已打木点柱9根套棚8架(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.4m)2806溜煤眼后4m~7m处4架棚梁崩耳(两左两右)套棚3架(套棚规格:梁长3.0m、净口2.8m、腿长2.4m)二、施工方法及技术要求1、变形的棚子要进行套棚,套棚前必须加固套棚地点两侧5米范围内的棚子支护,在套棚地点两侧5米范围内每架棚子下距棚腿0.3米处加打点柱,点柱要打在实底上,顶部加打木楔,且要打紧打牢;盘帮构顶要盘牢接实,并将撑木全部上好,严防片帮和顶板冒落伤人、堵人及支柱歪倒。套棚时先用人工镐刨掏出柱窝,将棚腿支在实底上,然后三人协作架设棚梁,棚子架好后,帮顶用构木盘紧背牢,用木楔楔紧,棚子间用撑木撑好。2、错位及掉口的棚子用内注式单体支柱将棚梁支起后,将棚腿扶正上口,再进行构顶,以保证不发生倒棚冒顶事故。三、安全技术措施1、下二采皮带下山金属棚维修前首先由专人负责与皮带司机联系停止皮带运行。维修过程中皮带必须停止运行,并将维护地段的皮带管线维护好,才准开始进行维护。2、套棚作业必须由外向里逐架进行,一架未完,不得进行下一架的作业,在套棚作业时,必须设专人观察工作区域顶板及围岩情况,发现隐患及时处理,待处理完确认安全后方可套棚作业,严禁人员进入套棚工作地点以内。3、每次作业前,必须用长柄工具敲帮问顶,处理危岩活石及活背板,确认安全后再作业。4、套棚时,要坚持先支后回的原则,首先看好安全退路,在保证安全的前提下进行。5、维修过程中,换梁时,要多人协调配合,行动一致。6、施工前要准备好所需的构木、点柱、单体液压支柱及棚梁等物料,下二采回风下山维修地段的材料运输路线为:地面→副斜井→中央石门→东大巷→下二采回风暗斜井→下二采回风下山→维修点;下二采皮带下山维修地段的材料运输路线为:地面→副斜井→中央石门→下二采材料暗斜井→下二采回风下山第一联络巷→下二采皮带下山→维修点。在运送材料时,严格执行《斜巷运输措施》及《运输设备、材料捆绑措施》。7、在处理过程中,跟班队干必须现场指挥,发现问题及时处理,确保安全后再作业,现场处理不了的汇报生产部。8、新套的棚子必须支在实底上,叉角符合要求。9、维修时要保护好两大巷内的电缆、水管及监控传输线。10、其它严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》中的有关规定。下二采两下山维修段平面图