综采工作面运输皮带安装安全技术措施

根据综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要,090117工作面运输巷长630米,现需在090117工作面运输巷安装皮带570米一部,为保证皮带安装的安全,特编制本措施。

一、安装时间:2012年9月20日至9月30日

二、安装地点:090117工作面运输巷

三、施工前的准备工作

1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施。

2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成,掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。

3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。

四、皮带安装技术要求

1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持平缓过度。

2、各部分螺栓应齐全、坚固同,上完螺帽后必须露出1-3扣。

3、压轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油渗油等。

4、输送带张紧力适当。

5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好。

6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同,并且钢丝绳提升时,其安全系数要达到6。

7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。

五、皮带安装质量要求

1、安装皮带机中间部分时,要严格按照皮带机中线施工,保证偏差不大于50mm,遇巷道底板不平时,应采取卧底、垫或吊起等方法,保证皮带机安装完成后平直。

2、机头传动部传动平稳,转动声音正常,无噪音,各滚筒转动灵活,主滚筒转动灵活,主滚筒包胶无损伤;换向部各滚筒处皮带不跑偏。

3、上、下托辊及缓冲托辊齐全、完整、转动灵活,无坏辊,缓冲托滚包胶完好。

4、连杆、H架完整,无严重变形,缝合螺栓齐全同,坚固。

5、各种保护装置齐全、完好、灵敏可靠,输送带使用阻燃输送带。

6、整机铺设平稳,联杆、H架成线,输送带接头正,不跑不打滑。

7、皮带机两侧无煤矸、无杂物堆积,使用环境较好,里口距帮不小于500mm,系统运转顺畅。

8、接通电控系统及信号和保护装置,按照施工要求,将机头、机尾固定部分留好稳绳;向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂,然后通电试车,将皮带机涨紧调正,按照完好标准对皮带机进行全面检查。

9、机头机尾固定:机头机尾固定可靠,用40T链条或不小于5分的钢丝绳固定在专用生根锚杆上且必须生根有劲、牢固,生根锚杆长度为2400mm,直径22mm,机头不少于四根生根锚杆,机尾不少于2根本;钢丝绳两端的连接线必须栓牢并用专用绳卡将绳卡牢固,确保作业的安全,生根点应使用不少于3副绳卡进行紧固,防止拉翻机头机尾造成工伤事故。

10、皮带机安装后,机头及转动位置要安装防护网。

六、皮带安装注意事项

1、施工前由检查员检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好。

2、安全技术人员施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查。

3、施工人员必须穿戴好劳保用品,保证施工的安全进行。

4、设备及零部件搬运时,作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故的发生。

5、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道棚梁是否牢固稳定,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠。

6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人。

7、施工时,要将溜煤井口封严并牢固可靠。

8、施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全管理人员严把安全关,搞好自主保安和互相保安。

七、皮带机安装施工工序及要求

1、皮带机进行安装前,由技术人员配合安装人员在整个安装长度范围内,定出皮带机的安装基准线和机头、机尾等各基础位置。

2、按顺序将机尾、中间架(适当距离摆放)、铰接托辊(适当距离摆放)、下托辊、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁,设备应提前运到位,并分类堆放整齐。

3、根据已确定的基准线点,依次安装机头部、储带装置、中间架、机尾部,各部分安装好后,装上铰接托辊和下托辊。

4、敷设皮带,按皮带缠绕方式用绞车和葫芦等工具配合使用敷设整条皮带。

5、电气控制设备(包括信号、保护)接线、搭火。

6、按质量标准化要求安装,调试皮带机。

八、安全技术措施

1、由安全施工负责人全面负责现场协调、平衡各项工作,以保证施工安全。

2、施工前安全技术措施,由技术员向所有施工人员贯彻学习后方可作业,特殊工种必须持证上岗。

3、进入施工地点前,必须要先检查巷道顶板的支护情况,发现顶板离层、危岩、浮煤块、掉矸等在在安全隐患情况,必须先处理后工作,认真排查安装过程在在的各种不安全隐患,排除所有安全隐患后,方可进入施工地点作业。

4、安装皮带时,班组长必须现场指挥,发现问题及时处理,违章、不服从指挥的严肃处理。

5、施工人员袖口、衣襟、裤口、领口等必须束好系紧,穿戴整齐,安全防护用品佩戴齐全。

6、起吊重物时,必须设专人指挥负责,起吊用的倒链、索具等不得超负荷使用,所有施工人员必须站在安全位置,严禁有人在起吊区域内行走、站立或作业,起吊时信号要准确、清晰。

7、人力搬运大件时,相互之间步调要一致,稳抬慢放,严禁随意蛮干。

8、施工现场必须设置照明系统,确保作业时照明度满足施工要求。

9、设施的安装必须严格执行设计图纸的要求,经验收合格后方可使用。

10、必须对胶带接头质量组织验收,验收不合格的必须重新制作。

11、其他按《煤矿安全规程》、《操作规程》有关规定执行。

篇2:回采工作面运输缩皮带铺设刮板运输机安全技术措施

一、概述

经研究决定将**工作面运输巷皮带机尾缩短100m后安装刮板运输机。为确保施工安全特制定以下安全技术措施,要求施工单位严格落实执行。

二、缩拆皮带机顺序及要求

1)先将皮带运转到合适位置。

2)将皮带涨紧跑车松开。

2)将皮带开关停电,闭锁,挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。

3)使用夹板将上、下皮带分别固定牢靠。

5)将皮带断开。

6)将多余皮带、支架、托辊撤除。

7)人工托运机尾到合适位置后将皮带合茬。

8)皮带连接完毕检查无误后,清理施工地点人员,运转皮带查看皮带涨紧度,随时调节滚筒使皮带松、紧适宜,并观察皮带跑偏情况,调节皮带直至运转正常。

三、安装刮板运输机顺序及要求

1、刮板输送机的安装顺序为:装机头→安装机头过渡槽→铺设底链→安装中部槽→安装刮板输送机机尾→安装上链→预紧刮板链。

2、安装刮板运输机大件时采用一梁四柱的π型钢作为起吊柱。

3、各传动装置的安装,应合理进行,不得硬敲硬撬。

4、安装刮板运输机机头时要用导链起吊,安装机头设备时要用采用顶部的工字钢梁作为起吊柱,选择工字钢梁时要严格检查工字钢棚撑杆打设是否齐全,撑杆不齐全的情况下,严禁起吊。

5、按安装工序,编号依次有序的装运。

6、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

7、刮板链、刮板安装无翻扭、蹩卡现象。

8、在安装过程中,要调整好位置、角度,尽量使溜道平直,无过多的弯曲和变坡。各传动部位的注油应准确适量。

四、安全技术措施

1)施工前,由施工负责人组织施工人员认真学习措施,向施工人员讲清施工任务和安全注意事项,施工人员认真学习签字后方可下井。

2)整个施工过程由施工负责人统一指挥,负责安全,负责整个施工过程,监护施工人员的正规操作。

3)施工人员进入现场后,首先进行敲邦问顶,检查顶板及各种支护的可靠性,严禁在空顶、烂顶或支护不好的情况下施工,如有妨碍施工的支护由专业化工区派人处理,不安全不能施工。

4)施工中吊拉工具:手拉葫芦、绳索、绳套、扳手等工具专人检查,不合格严禁使用。吊拉时,使用专用吊环,选择牢固可靠的吊挂点,吊拉过程中,吊拉物件的下方及吊拉物件所能滑落触及到的地方,严禁有人。

5)电气设备的施工,必须对相关联的电气设备停电闭锁,并严格执行“停送电制度,做到谁停电谁送电”,严禁约定时间送电;对无人职守的设备进行停电时,要设专人看管。

6)严格执行停电设备的“验电、放电、短路接地放电”制度,严禁带电作业,严禁带电搬迁、移动开关、电缆等电气设备,严格执行“一人操作,一人监护”制度。

7)严禁人员手扶、脚踩运行中的输送带。

8)施工完毕,试运转时,施工负责人通知现场每位施工人员躲到安全位置,离开机头、机尾5米以外,采用点动开机方式,专人检查皮带运转情况,发现问题及时停机。

9)人员进入施工地点,首先敲帮问顶,维护好施工地点,检查支护情况,及时更换卸荷柱,补齐缺失的加强柱,确保人员在有效支护下作业。

10)准备好施工必须的工具,设备材料,并提前运至现场,施工中需改柱时,必须严格执行“先支后改”的原则,所有单体支柱初撑力不得小于12mpa。

11)起吊工具采用额定承载不低于5吨的手拉葫芦,需要用40T链子时必须用U型环连接,U型环必须用40T溜子螺丝上好,螺母上全丝,必要时加备帽,链条,U型环,螺丝不得有老伤,损坏现象。

12)起吊时,应掌握好平衡,确保牢固可靠。正式起吊前,先试吊,稍一离地再仔细检查,确保无误后,再行起吊。

13)吊运重物时,人员站立位置应能避开因失手而可能造成伤害的地方,多人作业时,要有专人指挥,互相照应,避免发生挤、压、碰事故。

篇3:X工作面皮带运料技术安全措施

一、概述:

75216工作面生产期间,需使用超前皮带运送单体支柱、铰接顶梁等,为确保施工安全,制定本措施:

施工时间:2013年7月18日--8月17日

施工负责人:彭现亮安全监护人:黄启法

二、施工范围及方法:

1、施工范围:从75216超前皮带机尾至皮带机头。

2、施工方法:用皮带运输机运送至皮带机头后,人工卸料。

三、安全措施:

1、严格执行先检查后工作制度。

2、岗位人员严格执行各工种岗位责任制、操作规程。

3、运料前必须对皮带机完好进行检查,确保安全后方可开动,皮带司机必须持证上岗。

4、运料前检查信号是否完好、可靠,皮带机头、机尾必须各设一名信号员。开启皮带机前必须有专人发送信号。

5、先将皮带空运一周待停稳后,方可将物料放在其上,所运料物严禁超出皮带的宽度和承受能力。物料在皮带上必须单排码放,间距不得小于20m。

6、装料、逮料必须在停机时进行,装、逮料地点必须有移动信号与司机取得联系。逮料地点使用皮带机头移动信号,走勾时由专人看管。

7、变形严重的料及设备不允许用皮带机运送。

8、运料过程中警戒人员观察料物运行情况,并与物料保持3.0m以上的安全距离,严禁人员手扶物料前进。

9、逮料时必须在皮带停稳后,将皮带开关打停止,人员方可掀物料。掀料时要喊清口号,动作协调一致,逮下的料必须码放整齐。

10、其他方面严格按《煤矿安全规程》、《75216工作面回采作业规程》及矿有关文件执行。