工作面更换支架前梁安全技术措施

13303工作面29#、45#、81#、99#架支架前梁损坏,导致支架前梁不能有效接顶,为保证工作面支护质量,经研究决定,对29#、45#、81#、99#架支架前梁进行更换。为保证更换工作顺利完成,特编制本安全技术措施指导现场施工。

一、劳动组织

施工人员:13303工作面当班出勤人员

施工负责人:安全负责人:

二、施工准备工作

1、提前准备好拆卸及安装支架前梁所用工具,手拉葫芦要备足。

2、更换前将该段煤壁割齐直,不允许留伞檐;工作面支架保证支护接顶,尤其是待换前梁支架的相邻支架必须接顶严实,护帮板及时打出。

3、对准备更换支架前梁的支架提前造施工条件。具体做法为:在施工地点支架及两侧支架上方支架切顶线至煤壁处敷设规格为1000mm×2000mm金属方格网,若顶板破碎,则需要在方格网下放平行于工作面煤壁方向均匀使用4根4m轨道进行托顶,间距为1m/根。

4、更换前在靠近煤壁处补打一排单体支柱进行临时支护。

三、施工方法

1、备用支架前梁运输

(1)备用支架前梁用13301联络巷25KW绞车、13303轨道顺槽卡轨车将其运至卡轨车回头轮处卸车,然后用串车头处14T稳车将支架前梁拖至串车头处。

(2)用手拉葫芦将支架前梁调整至串车段靠工作面侧宽缓地段,然后使用串车尾20T稳车将其拉至串车尾处。

(3)在下端头119#架安装回头轮,利用串车尾稳车将支架前梁拉至溜尾备用。

2、旧支架拆除

(1)用2个5T手拉葫芦分别挂在待换前梁支架相邻两个支架的前梁上,并用手拉葫芦链子将需要更换的坏前梁拴紧,将坏前梁拆除。

(2)使用溜子将其运至溜尾,用手拉葫芦将其吊出。

(3)用串车尾20T稳车将前梁拖至串车尾。

(4)用手拉葫芦将支架前梁调整至串车段靠工作面侧宽缓地段,然后使用串车头14T稳车将其拉至串车头处。

(5)在卡轨车回头轮地锚上固定一个回头轮,利用串车头稳车将支架前梁拉至卡轨车回头轮处装车,经轨道顺槽卡轨车、13301联络巷25KW绞车运输后升井。

3、新前梁安装

(1)检查施工地点附近工作面煤壁及顶板是否安全,清理施工地点附近的浮煤、浮矸。

(2)将备用前梁用手拉葫芦吊到溜子里,然后用溜子将其运至施工地点,用原挂好的两个5T手拉葫芦将支架前梁拴紧并吊起,用3T手拉葫芦进行调整,将连接销插到位,然后将前梁缸连接牢固。

(3)试操作无卡阻后清理现场材料、工具,施工完毕。

四、安全技术措施

1、所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字后方可参与施工,施工时听从指挥,服从安排。

2、施工时,对工作地点进行检查,确保安全后方可操作。

3、施工前,必须把工作面刮板输送机停电、闭锁。

4、严格执行“敲帮问顶”制度,用钎子或其它长把工具对煤壁进行敲帮问顶,确保安全再进行作业。

5、作业时任何人不得操作本架和相邻两架,相邻两架初撑力达到24MPa。

6、施工时由工区指定施工负责人,全面负责工具材料的准备及施工过程中的安全工作。

7、支架前梁起吊、装车与卸车、提升运输安全技术措施

(1)起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等,以便选择合格的起吊工具。

(2)人力搬、抬、运、撬重物时,要有专人负责指挥,施工人员要协调一致,顾及周全,手脚等身体部位严禁放在重物的落点处或可能倒向的位置。

(3)设备斜巷运输时,必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工、信号工,并严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,用好保险绳、闭锁销子,开车前认真检查封车、连车情况,发现问题及时处理,绞车运行中,绞车司机严禁用手抬绳或用脚蹬绳,精力集中,听清信号。

(4)处理掉道时,首先检查封车情况,若封车符合规定,方可上道,平巷车一头上道,另一头掩牢车,斜巷车可在下方打好戗柱,拉紧钢丝绳,从下方上道。在上道过程中,重车两侧及下方严禁有人。

(5)卸车时,先清理卸车地点环境,清除物料,防止砸坏电器设备及管线等,防止砸飞物件伤人。

(6)使用稳车时,每次开车前,必须把稳车的固定情况、刹车、离合、钢丝绳、钩头及信号认真检查一遍,确认无误后,方可打点开车。

(7)使用稳车拖拉设备时,严禁死拉硬拖。拖拉时所有人员必须闪开绳道及回头轮受力方向的三角区,撤到安全地点。

(8)使用锚杆作吊点起吊重物时,必须有专人观察锚杆的受力情况,如发现锚杆盘松动或下坠,必须立即停止施工,将人员撤至安全地点,待采取相应的安全措施后,方可继续施工。

(9)起吊前,必须对吊点进行认真检查,吊环丝帽、马蹬必须上满丝,起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍,吊装锚杆抗拔力不小于85kN。

(10)使用手拉葫芦起吊重物、部件前,必须对其进行全面检查,检查各部件是否齐全、灵活、可靠,做到小链、棘爪、护罩等齐全完好,发现问题及时处理,处理好以后方可使用,严禁带病起吊设备、重物,严禁使用不能自锁的手拉葫芦。其他索链、钢丝绳等,使用前必须仔细检查,不合格的不准使用。起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定,严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。

(11)吊装地点的选择,必须是支护完好、安全可靠的地点。

(12)吊装前必须试吊,离地100mm时仔细观察,确认安全后,方可起吊。吊装时,必须由两人以上进行,一人检查、指挥,一人操作,严禁一人吊装。重物正下方及附近2m范围内严禁有人,拉链操作人员必须站在重物一侧,防止重物突然落下砸伤人员。负责指挥检查的人员,必须密切注视吊装过程中的安全情况,及时提醒、指挥操作人员,一旦发现险情,立即停止作业,排除险情后再进行吊装。

(13)利用支架前梁做承力点起吊时,必须对支架前梁进行详细检查,具有足够的承受力方可进行起吊。

(14)不得斜向起吊,起吊前要找好起重物的重心,起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。

(15)使用手拉葫芦操作时用力要均匀,应尽量避免冲击。松手拉葫芦链时要小心操作,严防自锁失灵,造成设备、重物突然下沉。

(16)起吊过程中如发现下列情况之一时,必须立即停止起吊的设备、重物,进行处理:

①起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉矸、钢丝绳套断丝。

②起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。

③起吊手拉葫芦工作声音异常。

④所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

(17)多台手拉葫芦起吊时,工作人员要互相协调好,各台葫芦受力均匀,使被吊件平稳起吊,要时刻注意观察吊点的受力情况。

(18)如无特殊情况,起吊过程中不得停止作业,指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位,如有特殊情况,必须在重物下方用道木垫实垫牢。

(19)使用溜子运输支架前梁时必须将溜子低速运行,运输过程中必须安排其他人员看好闭锁装置,发现卡阻等特殊现象及时停机闭锁,待处理完毕后再运输。

8、安全负责人全面负责施工的安全工作,做到不安全不施工。

9、施工人员必须精力充沛,听从指挥,服从安排。

10、施工前,参加更换支架前梁的人员必须带好个人防护用品。

11、参加施工人员必须做好自主保安和互助保安,施工前认真检查工作地点的安全情况,位置不当、隐患未处理好不准施工。

12、施工前,要组织好检修人员认真学习本措施,明确布置任务及安全注意事项。

13、本措施未提及事项,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及《13303综采工作面作业规程》中的有关规定执行。

收银制度

篇2:L矿工作面特殊支架管理制度

1、木垛要支设在实底上。不准支在浮煤、浮矸上,上部与顶接实。材料规格符合作业规程规定。

2、木垛支设要符合三个面(三个面成平面)一条线(各层接触点必须在一条线上)的要求,其迎山角要与支柱相同。

3、木垛四角必须用楔子加紧,接顶处不准加楔子。木垛应垂直工作面,并留有符合规定的人行道。

4、木垛材料要一致,木垛靠工作面侧要打齐。

5、木垛同层不得垫重墩重楔。回木垛时,要打好新木垛后再回旧木垛,不准先回后支。

6、上、下两巷超前支护方式,要按作业规程规定执行。

7、上、下出口的超前档处要不少于4根长钢梁或双楔梁。

8、打密集、对柱、斜撑柱及丛柱时,其数量、规格按作业规程规定执行。

9、打密集时先清浮煤、浮矸,密集柱子要留有回柱穿绳空隙。

10、戗柱要卡在放顶线一排或放顶线第二排的顶梁牙口上;无顶梁时,支在另一排的柱顶上。如戗柱柱顶有空隙,可用木楔加紧。

篇3:矿业工作面悬移支架工程管理制度

为了加强工作面管理,确保安全生产,结合本队实际情况,制订如下管理制度:

一、上、下付巷替棚制度

1、替棚高度不得低于2m,否则每米罚款20元。

2、替棚正确使用防倒链、平销、铰接梁,不使用或者不正确使用,每处罚款20元。

3、替棚后卸掉的U型钢梁、腿必须运到指定的位置,否则每一根罚款50元/架。

4、替过的棚子必须经过验收员签字,否则按不合格处理,对于不合格的棚子当班返工,对负责人罚款50元。

5、要保持替棚作业场前后20m范围内的卫生清洁,无淤泥、无积水、无浮煤、无杂物、材料码放整齐等,否则罚款100元。

6、工作面的单体液压支柱由余祖华负责,每丢失1根单体柱对余祖华罚款800元。

二、支架工程质量管理制度

1、加强工作面工程质量管理,工作面支架必须上尺拉线,顶梁、托梁移不到位,溜子移不到位,溜子及顶梁不平、不直等罚款50元。

2、工作面片帮超过300mm、空顶300mm,每架罚款50元。

3、工作面必须达到“四直、三平、两畅通”,其中“四直”为支柱直、溜子直、托梁直、煤壁直;“三平”为溜子平、顶梁平、托梁平;“两畅通”为上、下安全出口畅通。安全出口长3m、宽1m、高1.8m,否则每项罚款50元。两架间隙(托梁与顶梁≤30mm,支架与支架≤10mm)没有架缝≤10mm,架子之间高度差超过30mm,否则1处罚款50元,支架高低超过30mm,每处罚款50元/架。

4、工作面采高不低于2m,溜子上沿保持1.8m,下沿2m,不按规定罚款50元,煤清不净,达不到溜子底平,罚款50元。

5、支架柱子明芯子、煤墙700mm,舍帮600mm,否则罚款50元,煤墙明芯子低于500mm,舍帮低于300mm,按死架处理,罚款200元。

6、工作面煤墙支架跧腿、伸腿、迎山不照每根柱子罚款30元。

7、移架前必须剔顶200mm,否则不准移架。

8、梁头见碴,每处罚款200元。

9、工作面出现冒顶,每架罚款1000元。

10、工作面当班所使用的单体柱,下班后必须运走,否则每根罚款30元。

11、工作面舍帮煤必须放净,否则每架罚款20元。

12、工作面上、下端头支架必须按要求站够单体柱,否则每少一根罚款10元。

13、工作面上、下安全出口5m范围内必须保持卫生清洁,否则罚款50元。

三、支架配件管理

1、工作面支架大梁拉开、拉断,发现每架罚款500元,挤架、背架每项罚款100元,谁处理给谁。

2、工作面必须穿木鞋,缺一块罚款100元。

3、工作面挡矸链条、挡矸销子,每少一条罚款30元。

4、大梁、平销、安全销拉断,每条罚款50元。

5、吊杆升断罚款50元,丢吊杆罚款10元。

6、丢失U型卡、β型卡、插销眼等每个罚款10元,故意损坏设备、阀组、手柄罚款50元。

7、支架前探梁油缸损坏,必须更换,否则罚款50元。

8、立柱上、下销子丢失或拉断罚款50元。

四、设备管理

1、工作面移溜子脱节及死溜子交下班处理的,架子、产量等谁处理给谁。

2、掐顺槽溜子必须服从队部安排,不按规定罚款100元。

3、加强工作面溜子管理,发现一处飘链,对班长罚款20元。

4、按工作面推进进尺及时对下付巷开关、电缆向外搬移,否则罚款50元。

五、验收管理

1、工作面验收员及时填写验收记录,填写不规范、不真实罚款20元,发现验收员和班长徇私舞弊罚款100元。

2、不服从验收员管理,大骂验收员当班产量不算,另罚款200元。

3、工作面所有工程验收必需经过班长签字方可有效,否则不算。

4、工作面移大梁时班长、验收员必需在现场,否则罚款100元。

六、打眼注水

每班必须派专职人员严格按注水设计进行注水,顶梁以下1米处,每4m打一个眼,眼深5m,见煤墙渗水为宜,眼深5m,标准煤墙渗水,每个注水孔必须经过验收员验收合格,否则罚款100元。

七、机电管理

1、工作面溜子必须做到平、直、稳、正、牢等否则每项罚款100元。

2、机头机尾必须有点杆,否则缺少一根罚款100元。

3、机头、机尾、皮带等缺油、架子死棍等每项罚款50元。

4、溜子机头、机尾、皮带机头、机尾缺少护罩每项罚款100元。

5、工作面机电设备严禁出现失爆,否则每发现一处罚款500元。

6、下付巷皮带少一个托辊罚款10元。

7、下付巷皮带发现一处浮煤压着底辊罚款10元。

8、工作面所有电器设备必须有备件,否则每少一件罚款100元。

9、所有电器设备要上架,“五小”电器必须上板。供电电缆应按规定悬挂整齐,严禁堆放、缠绕、挤压和砸埋。否则每项罚款50元。

10、工作面刮板输送机要保证不缺刮板,底链不拉回头煤。每部刮板输送机机头处都至少设计一个掏煤坑,否则每项罚款50元。

11、刮板输送机停时,往刮板输送机上攉煤,罚款100元。

12、严禁使用皮带输送机及刮板输送机溜运物料,发现一处罚款100元。

?13、机电设备出现故障要及时维修,维修不好的要及时更换,不及时更换,否则罚款1000元。

?生产技术科