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皮带巷更换皮带安全技术措施

2024-07-15 阅读 6197

一、工程概况

三部皮带因1.2m皮带老化需更换新皮带,为保证高效安全施工,特编制本措施。

二、施工方案

一)首先由地面用平板车装运一台22kw回柱绞车至主轨道巷75kw绞车处,利用原有吊装点和5吨手拉葫芦将22kw绞车吊运至二部皮带巷22202联络巷口处,采用四套Φ22×1500mm螺纹钢锚杆配一根CK2335型和一根Z2335型锚固剂将绞车稳固。

二)在三部皮带巷35架H架处皮带正上方,分别钻安两根Φ18.9×6000mm锚索,配锁具、吊链及10吨手拉葫芦,作为吊拉固定点以锁死旧皮带。每根锚索配一根CK2335型和二根Z2335型锚固剂,锚索间距500mm。

在三部皮带巷靠联巷(注氮硐室对侧联巷)侧顶板处(两巷相贯处),分别钻安两根Φ18.9×6000mm锚索,配锁具、吊链和5吨手拉葫芦以起吊皮带。每根锚索配一根CK2335型和二根Z2335型锚固剂,锚索间距500mm。

在三部皮带机头处利用原吊装点安装一个5吨导向滑轮牵引皮带。

三)利用平板车将1.2m皮带100m运至主轨道巷注氮硐室巷口处,利用原有吊装点和5吨手拉葫芦将皮带吊运至三部皮带巷。

四)在三部皮带巷35架H架处采用皮带卡、10吨手拉葫芦和此处吊装点将上部皮带固定,采用皮带卡将下部皮带固定在皮带大架上,然后将35架H架至皮带机头段皮带断开。

五)采用22202联络巷口处22kw回柱绞车将断开旧皮带拉至二部皮带上,运至避难硐室。

六)采用22202联络巷口处22kw回柱绞车将新皮带拉至三部皮带架上,然后打卡连接。

此为一个工序循环,利用早班检修时间更换皮带,每班完成200m皮带更换,直至完成1000m皮带更换。

三、劳动组织和人员配置

成立更换皮带施工安全小组

组长:

副组长:

组员:皮带队15名员工。

利用早班检修时间更换皮带,每班必须由一名副组长跟班。

四、安全技术措施

1、本次施工现场必须一专人指挥,口令一致。

2、施工前要提前准备齐全施工器具并检查完好,不得因器具不足或器具损坏影响施工。

3、皮带机司机、绞车司机必须持证上岗,专人操作。

4、更换皮带前必须事先经生产调度会批准,并通知其他队组,以免影响正常生产。

5、皮带、绞车入井必须绑扎牢固,防止松散或脱落,矿车行车前必须检查连接销和轨道,运输途中须有一人监护发现异常情况立即停车处理。

6、吊拉点锚索、锚杆必须进行拉拔实验,抗拔力不得锚索小于10吨,锚杆不得小于8吨。

7、吊装器具必须与吊装重量匹配,预防断链、断绳事故发生。

8、吊装重物及铺展皮带时,要提前通知无关人员撤离。

9、绞车牵引绳的内侧严禁站人。

10、皮带司机和绞车司机要专心操作,施工前要提前制定口号和灯语,发现异常情况及时停止皮带机或绞车运行,现场必须指定专人监护。

11、未尽之处,严格新版《煤矿安全规程》执行。

篇2:皮带更换安全操作规程

作业前按程序办理危险作业审批,报相关部门知晓;

作业前,作业区安全员必须认真组织作业检修人员的安全教育工作;

皮带更换必须由专业检修人员参与负责;

现场作业时,必须有安全人员进行现场安全监护,必须有作业负责人统一指挥,在确认安全措施到位的情况下,方可进行作业操作;

严格按照《检修安全操作规程》、《维修工工作标准》等相关规定,进行规范化作业;

严格执行公司停送电制度、挂牌制度;

作业前认真检查吊具、锁具等工具的可靠性,符合技术规范要求方可使用;

作业区必须确认钢丝与皮带锁紧可靠,确认可靠,方可作业操作;

作业前,认真确认作业周边环境安全因素,如作业空间、钢结构连接焊接紧固情况、人员站位、现场照明等,确认安全后方可进行作业;

作业人员要加强协作,互相配合,确认通讯工具完好,在皮带更换过程中保证信息畅通。若出现信息不畅,无法确认作业指令时,必须停止一切作业活动,待重新确认后方可继续进行作业;

皮带拖动过程中,禁止一切与皮带相关的其它作业。若遇到紧急突发情况确实需要立即处理的,必须由现场作业负责人、安全负责人统一联系指挥,在确认皮带更换作业停止,安全措施到位的情况下,方可进行处理;

更换完毕必须将现场清理干净,确认安全后,联系岗位操作人员试车;

试车完毕,检修人员方可离开现场。

篇3:更换皮带作业安全技术操作规程

一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。

二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。

三、选择合适的起吊工具将配重吊起。使用打磨机,碘钨灯,电吹风时严格执行《临时电源管理办法》规定。

四、用胶将新旧皮带粘连在一起。

五、将各种清扫器、衬板调整到适当的高度。

六、点动电动机将新皮带断续带入机架,在新旧皮带连接处及容易卡住的地方安排监护人。

七、点动皮带机转一周,接头开到便于胶接的地方,前后夹板固定牢固,用吊链将皮带拉紧后固定在机架上(预先考虑留有足够余量),进行剥头等工艺。

八、剥头时注意分层次序,不要划伤下层;打磨时注意操作均匀到位;用汽油清洗皮带时,周围5米内不得有明火,不得用碘钨灯烘烤,清洗遗留物要妥善处理;

九、涂阻燃胶后用碘钨灯烘烤或电吹风烘干,烘烤距离不小于200mm,烘烤要均匀。

十、粘接头对齐后用手锤将皮带接头由里向外依次打匀,打击时要避免对面站人。

粘接完成后将皮带涨紧。

十一、退旧皮带时要专人指挥,点动电动机断续运转,旧皮带逐渐退出防止皮带卷起伤人。

十二、皮带退出后,清扫器、衬板恢复原位。

十三、松紧度调整好以后,设备开锁、上电,准备试运转。

十四、开车调试,调整皮带无跑偏后,汇报集控室检修结束方可使用。

十五、清理现场,清点工具。