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矿业公司某某铜矿停工复产实施方案

2024-07-15 阅读 3190

一、成立复产工作领导小组

组?长:董**(总经理)

副组长:***(党总支书记)、****(总工程师)、***(副总经理)

成?员:******

领导小组职责:

1、制订矿山复工生产总体规划及实施方案,督促施工承包单位按方案计划落实现场生产具体事宜;

2、组织或参加矿山隐患排查,提出隐患整改治理技术措施,督促施工承包单位落实现场隐患整改;

3、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;

4、加大矿山安全设备设施投入,加强井下安全监测监控力度,不断提高井下施工作业安全条件。

领导小组下设复工生产办公室,由王国吕兼任办公室主任,负责复工生产具体工作。

二、工作开展程序

l?矿山隐患排查及整改

l?停产期间施工方安全教育培训及考核情况检查

l?生产中段主巷破碎带支护

l?掘进、生产工作面布置

l?掘进、生产作业安全技术措施及应急预案

l?正常开展井下施工作业

工作开展各要素与施工作业关系见下图:

?

图1?复产要素关系图

三、矿山隐患排查及整改工作内容

1、矿山开拓各系统运行情况复查

公司在停产整顿期间已经对矿山各生产系统进行了安全隐患排查及整改,本次复产前主要检查隐患内容为地面主要系统安全检查,主要包括供电系统、地面变配电设备、供电线路、防雷电设施、主要通风机、监测监控系统、人员定位系统等进行全面检查并及时检修,保证供电系统、监测监控系统、人员定位系统正常运行。

2、井下各作业面隐患排查整改

因公司停产整顿已近半月,井下各施工作业面作为井下工人的主要工作地点,井下工人在作业面停留时间最长,且公司已发生安全事故也集中在施工作业面,根据井下风险分级管理理论,施工作业面为井下安全风险重要管控点。复产施工前必须将井下各施工作业面安全隐患排查列为重中之重。

作业面隐患排查内容主要包括:围岩顶板、边帮稳固情况排查,作业面照明电压、照明线路、照明亮度、动力线路、作业设备、通风设备、除尘设备、风尘测定、操作规程及警示标牌悬挂等内容。

3、井下作业面施工前安全确认

井下各作业面施工前需由公司复产安全小组赴现场进行作业环境安全确认,主要包括:作业面顶板及边帮是否稳固、不稳固围岩是否已采取有效处理措施,作业面通风、除尘、照明、作业设备、相关构筑物安装是否符合相关安全操作规程要求,是否已对作业面该班作业人员进行了安全技术交底,该班作业人员对该作业面的施工作业风险源、作业技术参数、操作规程及作业流程步骤是否已做到应知应会。作业面满足以上安全要求后方可同意进行施工作业。

四、安全教育培训情况检查

1、安全教育培训覆盖范围

本次停产整顿安全教育培训应做到全员覆盖,接受培训人员应包含施工承包方项目负责人、安全负责人、安全管理人员、技术管理人员、生产管理人员、后勤管理人员、各施工作业人员、维护维修人员及其他生产辅助人员等。

2、安全教育培训内容

培训内容应含盖安全生产法律法规、管理条例、行业规范,以及施工单位的安全生产相关制度、管理办法、奖惩措施,特别是针对不同作业工种的风险源辨识告知、相关安全操作规程、作业指导书等。且接受培训时长不得少于48课时,施工单位所有人员必须完成以上培训内容并考核合格后方可进行施工作业。

五、中段主巷破碎段支护

1、锚网喷联合支护

根据停产整顿期间对矿山井下重大隐患项目确定的整改措施,拟对3000中段6线沿脉运输巷道、3210-3290盲斜井、3250中段脉外运输巷道围岩破碎段进行锚网喷联合支护。

锚网喷技术参数:采用Φ20L2000@1000树脂锚杆呈梅花形布置,Φ6@100钢筋网片,C15喷砼厚70mm。施工前必须将巷道围岩松动开裂部分全部清理干净,锚杆锚固方向与岩层夹角不得小于45°,锚杆尾部托盘必须将网片牢固压向岩壁并与岩壁贴合紧密,尾部预紧螺帽紧固力矩不得小于100N*M,喷砼厚度最薄处不得小于70mm,必须分两次喷射,喷砼后不得出现网片及锚杆外露情况。

2、素混凝土与锚网喷联合支护

3200中段脉外运输巷道一侧边墙及顶板顺层变形开裂严重,拟采用素混凝土将一侧边墙进行封闭支撑接顶,顶部剩余破碎条带再采用锚网喷支护措施。

混凝土支护参数:混凝土边墙厚度300mm,高度以达到接顶高度为止,混凝土骨料级配2mm~50mm,强度不得低于C25。架设模板前必须将已松动开裂边墙及顶板围岩清理干净,3200中段运输巷道近50m长度破碎段整体一次性立模且仅架设单边模板,单次浇筑长度不得小于7m,局部边墙凹陷处直接用混凝土填满,同时加强后期养护以保证浇筑体强度。

锚网喷联合支护参数与3000中段及3250中段锚网喷技术参数相同。

3、安全费用申请流程及支护施工要求

施工单位必须提前编制支护施工工程费用单价及预算,费用预算由我公司相关领导按安全专项费用使用流程进行审核,费用预算金额较大的支护工程需经公司总经办会议讨论决议后方可实施。

施工单位必须根据现场支护情况及单位自身施工作业水平编制施工组织实施方案,方案必须包含人员、材料、设备组织计划,现场作业专项安全技术措施、应急预案、关键工序质量控制手段,并做好现场安全技术交底,对支护施工作业安全进行全过程管控。

六、采掘作业面安排

1、3000中段

3000中段从11#矿房开始,矿体围岩受地压传递及自身局部构造影响,矿房顶板变形开裂较严重,为确保作业安全,11#、12#、13#矿房停止施工作业。本次复产主要布置作业矿房为6线以东的0#、-1#、-2#共计三个矿房,同时根据已采矿房空区暴露情况,本次复产三个矿房均采用3m×3m小断面上山掘进,待小断面掘进至矿房顶柱位置后再后退式进行扩刷回采。

2、3200中段

3200中段因原已回采矿房内留存余矿较多,本次复产后生产手段主要是对Ⅰ3矿体2~13#已回采矿房内余矿进行出矿作业,不再新开矿房和回采作业。

同时复产后布置Ⅰ3矿体东、西两端的采切拉底掘进作业作为施工重点,以保证明年生产采准矿量。

3、3250中段

3250中段的7-1#、8-1#矿房正常开展回采作业,同时复产后需加快6#-7#、2#-3#矿块间的采切拉底掘进施工,为确保回采作业通风系统畅通,还将在7#矿块提前施工一条回风上山与3290中段巷道贯通。

4、作业时间安排

各中段复产后准备施工的作业面,必须在各中段支护及隐患排查整改完成后方能开始施工。

七、采掘作业安全技术措施

1、常规措施

(1)认真排查作业过程中存在的危险有害因素,做好各类事故的防范措施,严格按相关安全操作规程及规范施工。

(2)施工作业人员进入现场首先要正确佩戴劳动防护用品,确保照明要亮、照明线路规范铺设;恢复通风、确保通风良好;经过气体检查合格;“敲帮问顶”浮石清理到位;残药残管处理到位等危险有害因素识别处理到位才准许进入作业。

(3)加强系统风机的管理、巡检,确保通风系统正常。防止污风循环,造成炮烟积聚形成冷炮烟。作业前必须按照规定开启局扇风机最低通风30分钟后、经过气体检测合格,方可进入工作面,作业时必须严格按照公司要求把自救器摆放距迎头50m范围内,防止中毒窒息事故发生。

(4)主要巷道使用127v、工作面使用36v照明,使用专职电工操作220、380v以上电器设施安装维护。安装电源线路、照明线路、动力电缆等必须关闭电源,做好警戒工作,各类线路安装必须符合国家标准或行业标准要求,不得有裸露线头,不得与其他设备设施缠绕,加强作业人员安全教育培训工作,让作业人员了解触电事故救护知识及电器知识,做好触电事故的防范措施。

(5)严格执行爆破物品的管理规定,确保爆破物品的管理、领用规范有序。加强爆破警戒和贯通预警,严格遵守爆破规程,爆破影响范围的相邻、相近、相通、上下作业采场必须通知到位,确保人员设备都撤离到安全地点,对每一个出入口警戒到位,才能由专业爆破员进行爆破,严格按盲炮处理规定与方法专人处理盲炮,禁止打残眼、老眼,杜绝爆破事故发生。

(6)遵守“十撬十不撬撬毛安全操作规程”,认真敲帮问顶、及时清理浮石,做好班中、班后的过程监控,及时消除各类安全隐患。处理大面积浮石时的措施须得力,辅之以支撑,前后顺序得当、各类支护合理搭配使用,保守管理。发现顶板有安全隐患的必须无条件先撤出所有作业人员,严防冒顶片帮事故发生。

(8)做好高坠事故的防范措施,控制高空作业的高度,尽量降低离地高度。超2米高空作业必须做好防范措施、安全带必须高挂低用,操作台牢固、密实。对体质弱,身体差人员,有恐高症人员禁止高空作业。

(9)回风上山及井口作业,安全带、安全绳、安全网必须按规定规范使用,操作平台、护栏必须稳固,灯光照明通亮、标志明显。

(10)作业人员要对作业设备检查维护;确保设备性能良好,不得带病作业。局扇风机安装、悬挂必须绑扎规范牢固,风水管安装必须牢固可靠,定期检查。

(11)打眼时严禁人骑气腿,防止断钎伤人。严禁打干眼,掌钎工不得戴手套,退钻时,严禁用力猛拉钻机,防范机械伤害事故。

(12)进入巷道装车的电机车,只能按照要求一辆出、一辆进,禁止停在岩石差,滑层、断层的岩石下面装车。区域作业人员随时观察各机车动向、保持安全距离,防止轨道设备机械伤害事故,防止矿车上渣石掉下伤人,防止运输安全事故发生。

(13)施工作业操作平台、架子必须牢固可靠,平台上的材料、物件必须摆放稳固。作业过程中禁止抛物。耙矿作业、装矿作业过程中人员必须保持足够的安全距离,防止矿石、材料、物件等掉落发生物体打击伤害事故。

(14)作业人员如遇到不能解决的问题,要及时与现场管理人员、项目部、生产技术部等有关部门取得联系,待解决后再作业。

(15)未提及事项严格遵照《金属非金属矿山安全规程》和九龙县雅砻江矿业有限责任公司相关规定执行。

2、专项措施

?结合本矿山采掘工程施工过程中的主要危险因素采用的预防措施叙述如下:

(1)冒顶片帮

巷道顶板及侧帮浮石掉落伤害人员及设备,最容易发生地点是断层、节理发育地段,堵塞巷道造成人员被困,影响通风排水系统。

主要防范措施:

①严格遵守和执行施工单位安全管理规定和本岗位安全操作规程。

②及时调整采矿工艺,保证合理的暴露空间和回采顺序,有效控制地压。

③本矿山顶板分级为Ⅲ--Ⅱ级,加强顶板边帮检查确认管理,严格执行“敲帮问顶”制度,破碎巷道及时支护。

④合理布置采场位置和巷道规格形状。

⑤作业现场要有良好照明,进入工作面时,正确穿戴和使用劳动防护用品,沿途注意巷道顶板的完整情况,发现安全隐患及时落实整改。

⑥严格落实施工单位《顶板、边帮安全检查确认制度》,加强作业前顶板边帮安全检查、观测和处理,经三级安全确认后,方可作业。加强撬毛工作,采用专用撬毛工具撬毛,有经验的两个人员进行撬毛作业,其中一人监护。局部破碎地段视具体情况采取必要的支护措施。施工单位必须建立顶板管理制度,设置专人负责顶板管理工作,顶板管理人员和安全人员每班检查顶板,及时处理发现的问题。

事故应急措施:

①发现井下巷道有即将发生冒顶的征兆应立即报告现场管理人员并立即下令停止作业,应采取加固等措施进行抢险。如果不能控制事态应快速组织作业人员撤离到安全地点。

②如遇险时要靠帮贴身站立或大型设备处避灾,遇险后立即发出呼救信号。

③若遇难人员所在地点通风不好必须设法加强通风,利用逃生管、水管、打钻孔等方法向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物。

④当发生事故后造成人员被埋、被压的情况下应在确认不会再次发生同类事故的前提下立即组织人员进行抢救受伤人员。

⑤当发现有人员受伤时,向救护协议医院取得联系详细说明事故地点、严重程度、联系电话,并派人到路口接应。

(2)爆破事故

爆破事故发生后,容易造成人员伤亡,损坏设备设施,产生炮烟引发人员中毒窒息。

主要防范措施:

①格按照施工单位民爆物品管理办法的要求执行民爆物品存放和使用。

②爆破或待爆破区域做好足够范围的安全警戒,禁止无关人员进入或靠近。

③进入火工品存放点、易燃易爆存放点或装药作业点主动交出火种和通讯设备。

④选用合格的专用起爆器,起爆人员必须在安全距离以外。

⑤科学合理处理盲炮、残炮或怀疑有盲炮、残炮,未能及时处理的做好警戒和上报工作,严禁硬拉、硬牵盲炮导线。

⑥加强爆破警戒,严格按安全距离要求警戒到位,警戒人员要相互能够瞭望,防止有警戒死角存在。

⑦爆破前对爆破网络进行仔细检查,爆破后认真检查现场,机械通风30分钟后方可进入,进入前应将起爆导线断开。

⑧杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。

事故应急措施:

①发生爆炸事故后,人员积极组织自救、互救,并立即报告现场安全管理人员或带班领导。

②发现盲炮或残炮时,要首先做好警戒,再检查工作面的顶板边帮等情况后,然后进行处理。如果当班不能处理的,要标明记号,并在下班时交待清楚,由下班处理。但是,当班能够处理的必须处理好,不得拖延。

③爆破地点一旦发生事故,救援人员应首先检查爆炸的发生的具体地点的通风、顶板边帮和巷道支护情况,经检查确定无其它潜在危险或经过必要处理不会再次发生事故后,立即着手实施抢救,如果伤者被压在大块或其它大的物品下面,要用千斤顶移开,防止形成再次受伤。采取有效手段将受伤人员移到安全地带,视受伤程度对伤口进行简单包扎,用担架将伤者送至医院进行抢救。

(3)触电伤害

作业过程中发生触电伤害,极易造成人员伤亡。

主要防范措施:

①禁止带电作业,断电后必须挂牌,监护及保护措施到位。

②电器设施设备有效接地,接触带电部件做好绝缘、屏护、隔离。

③采掘工作面、出矿巷道、天井以及回采联道采用安全电压。

④禁止电缆悬挂在风水管上或侵泡在水中。

⑤定期检查电缆、动力箱及灯具,确保完好可靠。

⑥在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

事故应急措施:

①触电事故发生后,使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件,有条件首先切断电源。

②救护人不可直接用手或其它金属及潮湿的构件作为救护工具。

③防止触电者脱离电源后可能的摔伤,特别是当触电者在高处的情况下,应考虑防摔措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向,注意防摔。

④人触电后,会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等征象,外表上呈现昏迷不醒的“假死”状态,不能马上送到医院时,应立即进行现场急救(方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法),立即拨打120救助电话。

(4)车辆伤害

车辆伤害发生后,容易造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①加强驾驶员安全教育培训,持证上岗。

②严禁车辆带病行驶。

③认真做好车辆日常检查和维护保养,确保车辆处于良好状态。

④保证现场及运输井巷照明充足、轨面平整、顶板边帮稳定。

⑤通过交叉路口和岔道应先减速、鸣号,观察人车往来,随时做好制动准备,遇到来人时要停车让行,严格执行“人见车就让,车见人就停”。

⑥所有运载车辆不准超载、超宽、超高运输。

⑦运装大体积或超长工具时,应有专人指挥,人员、材料、民爆物品实行专车运输。

事故应急措施:

①现场人员应大声呼救,并迅速联系现场安全员或带班领导。

②根据现场人员被伤害的程度,一边通知急救医院,一边对受伤人员进行现场救护。

③对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。

④划出事故特定区域,非抢救人员、未经允许不得进入特定区域。

⑤如确认人员已死亡,立即保护现场。

⑥如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:立即联系120急救车或将伤者送往距现场最近的医院。

(5)高处坠落

在2m以上高空作业时未采取相应的安全措施,容易发生高处坠落,造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①距坠落高度基准面2m以上作业必须系安全带或采取防坠措施,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网,作业前应认真检查所使用的安全设施是否牢固、可靠。

②所用工具入袋,系好保险绳、物件绑扎固定好。

③材料严禁投掷,上下交叉作业确有需要时,位置应错开,下部作业人员应处于上部落物的坠落的半径范围外,不得在同一垂直方向上作业。

④作业人员应沿扶梯上下,不得沿立杆与横杆攀登,高处作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,不准赤脚。作业时精神要集中、团结协作、互相配合、听从统一指挥,不得"走过档"和跳跃架子,严禁打闹开玩笑、酒后作业。

⑤经常性检查、维修架子,禁止违章使用。

⑥脚手架上作业时,必须把安全带拴在安全可靠的钢管上,必须高挂低用。拆卸脚手架时必须从上而下逐层拆除,严禁从高空抛下。

⑦临边、溜井口必须设有防坠的护栏、车档、良好照明、警示灯和安全警示牌。

事故应急措施:

①落在地的伤员,应初步检查伤情,不乱搬摇动,应立即向现场管理人员汇报并呼叫救护车。

②将伤者放在担架上或人车内拉出井口,不应用绳子拉升受伤人员。

③昏迷伤员要保持呼吸道畅通,如伤者有外伤,抬至安全地点,松开衣服检查受伤情况。

④伤者出血,应先止血,骨折,先固定。若停止呼吸,做人工呼吸,送至医院抢救。

⑤疑脊柱骨折,按脊柱骨折的搬运原则,忌一人抱胸,一人抱腿搬运。

⑥伤员上下担架应由3-4人分别抱住头、胸、臀、腿,保持动作一致平稳,避免脊柱弯曲扭动加重伤情。

⑦动用最快的措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

(6)物体打击

物体打击容易造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①进入作业场所按要求穿戴好劳保用品,作业人员之间做好联保互保。

②严禁在同一时间上下同时作业。

③传递材料时,不能丢抛传递。

④对有矿岩滚落的区域(溜井口、放矿口等)禁止人员逗留、休息。

⑤每次爆破后要对危石进行彻底的清理,作业前要注意检查工作上部有无松石,有松石时必须及时清理,作业过程中相邻位置要互相照应。

事故应急措施:

①发生物体打击事故后,现场人员应当观察是否还存在坠落物和飞出物,立即采取措施防止救援过程中再次发生伤害。

②立即通知现场管理人员,马上拨打急救电话,并向上级领导及有关部门汇报。

③事故发生后马上组织抢救伤者,现场包扎、止血等措施,防止伤者流血过多造成死亡。

④受伤人员应马上送往医院救治,有程序地处理事故,最大限度地减少人员和财产损失。

⑤如受伤人员出现骨折、休克或昏迷状况,应采取临时包扎止血措施,进行人工呼吸或胸外心脏挤压,尽量努力抢救伤员。

⑥日常备有应急物资,如单架、跌打损伤药、纱布等。

(7)机械伤害:

机械伤害容易造成人员伤亡事故。

主要防范措施:

①必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运行前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

②机械设备各传动部位必须有可靠安全防护装置。

③作业人员应按规定穿戴好个人防护用品。

④加强危险部位的安全防护,提高机械零部件的安全可靠性。

⑤参观、巡检、维修机械设备时有专人负责,禁止触摸运行设备设施和私自拆除防护装置。

⑥机械装碴作业时,装碴机械回转范围内不得有人通过。

事故应急措施:

①发现有人受伤,应马上关闭设备电源。

②现场有关人员立即向周围人员呼救,迅速联系现场管理人员或带班领导。

③肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件。遵循"先救命、后救肢"的原则救助伤员。优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。做好亊故现场的保护工作,以便进行事故调查。

(8)中毒窒息

在风量不足、风道不畅及通风时间不足等因素影响下,容易造成中毒窒息事故,发生人员伤亡。

主要防范措施:

①动火作业做好审批监护工作,井筒、受限空间或密闭空间焊接做好局部通风和检查检测工作。

②巷道、竖井掘进施工加强局部通风。

③废旧巷道、采空区及时封堵。

④爆破后必须进行30分钟以上机械通风,继而对有毒有害气体检测合格后方可进入巷道。

⑤独头巷道通风装置连续运转,加强局部通风装置的检查、维护保养。

事故应急措施:

①?现有中毒、窒息情况时,不能贸然下去抢救,必须立即采取作业前准备的各项急救措施,使用通风设施、防毒面具、绳索、梯子等等,切忌盲目施救,绝不能使事故扩大。

②将伤员转移至通风处,松开衣服。当伤者呼吸停止时,施行人工呼吸。心脏停止跳动时,施行胸外按压,促使自动恢复呼吸。

③尽快送往临近医院救治或拔打120急救电话,拨通救护电话。

(9)其他未提及不可预料的危害与受伤均严格遵照国家相关法律法规规定、《金属非金属矿山安全规程》和九龙县雅砻江矿业有限责任公司相关制度规定执行。

篇2:煤矿停工复产安全技术措施

本安全技术措施。

一、?节假日停工安全技术措施

(一)?综采工作面停工安全技术措施

1、工作面停工前,必须将工作面煤壁割直,将顶、底板割平,确保停工时工作面达到“三直两平”。

2、停工前,采煤工作面所有支架初撑力应达到要求,支架不准存在漏液、窜夜现象。

3、停工前,由当班跟班副队长对上下顺槽超前支护质量进行全面检查,保证支柱达到规定初撑力,如有卸压支柱必须及时进行二次补液,失效支柱、损坏的柱靴、柱帽应及时更换。单体不得出现少柱现象。

4、停机时,煤机必须进入机窝直道,并将采煤机滚筒全部落下,放至底板上,不得悬空。采煤机必须停在无片帮、无淋水、顶板完好的地方。

5、将工作面刮板机、转载机、运输皮带内的煤全部拉空,将架间、上、下端头浮煤清理干净。

6、停工前,必须将工作面及上下端头的杂物清理干净,并将物料码放整齐。两巷内存放的废旧棉纱、废油脂必须升井处理,严禁扔进采空区内。

7、停工前工作面上下安全出口净高保证1.8米以上,人行道宽度不得小于0.7米。

8、停工前,必须将工作面电缆盘挂完好,并摆放放在无淋水、支护完好地点。

9、工作面停工前,工作面及两顺槽必须备足够数量排水泵,排水管路保证畅通,设备完好,以便每班对工作面进行抽排水,防止工作面出现积水。

10、工作面避免带压停工,停工前应将工作面采高调整至足够高度(如有必要需进行割底调整),以保证支架活柱有足够余量的行程,防止发生压死支架的事故。

11、工作面停工前必须将所有电气设备全部停电闭锁。如需使用乳化液泵、喷雾泵,必须在使用完后停电闭锁。

12、每次停工前,综采队相关负责人应对工作面及两顺槽进行一次全面的隐患排查。

13、综采工作面必须经矿相关部门组织检查,符合停工条件后方可停工。

14、工作面停工期间,每班应配备两名工作面看护人员,对工作面进行看护,看护工作面人员应该按照我矿规定的汇报制度对工作面情况每两小时进行一次汇报。看护工作面人员必须坚守岗位,同上同下,并严格执行班中汇报制度和现场交接班制度。同时,综采队管理人员必须进行24小时值班。

15、工作面看护人员应有人携带便携式瓦斯、一氧化碳报警仪,严禁单岗作业。

16、停工期间工作面每班应由看护工作面人员对工作面支架活柱行程以及支架压力情况进行写实记录,如发现异常应及时向矿调度室汇报。

17、停工期间,每班应及时检查工作面支架、上下顺槽补强支护单体有无卸压,如有卸压应及时进行补液。补液完毕后应及时将所用电气设备全部停电闭锁。

18、看护工作面人员每班必须仔细检查上下顺槽的顶帮变化情况,发现片帮、漏顶等情况必须及时汇报处理。

19、矿井发生无计划停风时,工作面看护人员,必须立即停止工作,切断电源,撤到进风巷,沿避灾路线升井。

21、看护工作面人员如果发现工作面及采空区涌水异常时,作业人员首先向地势高的地点撤退,并及时向矿调度室汇报。

22、工作面停工期间,瓦斯检查员应对工作面进行正常巡回检查,如有异常应及时向矿调度室汇报。

(二)?掘进工作面停工安全技术措施

1、掘进工作面支护必须跟到迎头,严禁空顶,所有支护必须完好,符合规程要求。

2、采掘工作面停工前必须将工作面煤、矸清理干净,同时将所有巷道内刮板输送机及皮带上的煤、矸拉空。备用材料及设备要码放整齐,清理好采掘工作面,达到文明卫生的要求。不用或需要检修的设备及时上井检修维护。

3、必须认真检查工作面是否存在安全隐患,必须将安全隐患处理完毕后,方可停工。

4、施工单位对所管辖区域内的压风、供水管路做详细检查,发现漏风、漏水现象及时维修,并关闭所有阀门。

5、停工期间采掘工作面电气设备应停电闭锁。

6、需要排水的工作地点必须安装好水泵、管路等设施,并设有备用水泵,同时安排专人进行排水。

7、停工期间所有掘进工作面局部通风机要保证正常供风,风机必须做到双风机、双电源,风机具有自动切换功能;瓦斯检查员正常对工作面的通风状况及有害气体进行检查,发现问题要及时汇报。

8、停工期间井下掘进工作面人员必须每两小时向矿调度汇报一次工作面实时情况,并严格执行现场交接班制度。

(三)?一通三防停工安全技术措施

1、停产期间瓦检员、安检员要一起巡回检查,认真检查井下各地点通风、瓦斯、顶板等情况,发现问题及时汇报矿调度室,由矿调度及时安排处理。

2、停产期间安检员、瓦检员及采掘工作面排水等人员入井时必须随身携带便携式瓦检仪。发现有害气体异常区域严禁入内,并及时向调度室汇报处理。

3、停产前,通风队负责对井下风门、风筒等通风设施进行检查,确保井下通风设施安全可靠,矿井通风系统正常,井下各地点风量符合规定。

4、停产期间矿井安全监控系统必须运行正常,各种传感器的位置必须符合规程的要求。

5、停产前由应由相关负责科室、区队对井下各供电地点和排水、供水、压风主管路进行巡查,发现问题及时处理,确保停产期间矿井供电、排水等各系统正常运转。

6、矿井救护中队要做好应急救援相关工作,确保及时处置突发事件。

(四)?机电运输停工前安全技术措施

1、停产前,保证井筒供暖装置和运输安全信号等完好和安全运行,其各种保护要灵敏可靠,继电保护整定要科学、合理,机电值班人员要对主、副井井口供暖设施进行检查。

2、停工前,加强对主要通风机和通风设施的日常维护和定期检查,发现问题及时消除隐患和缺陷,确保矿井通风系统(包括主通风机、电动机、配套电控、防爆门、风道和附属安全设施等)的完好和安全运行。

3、停工前,加强对井上、下变电所供电设备、供电线路及电缆的维护检查,及时消除隐患,杜绝电气设备带病作业,确保我矿供电系统安全运行(包括高低压开关、高爆开关、变压器、供电线路等),消除无计划停电事故。

4、停工期间机电岗位值班人必须加强巡回检查,并认真做好巡回检查记录。维修工对所管辖的机电设备做到台台检查,不留空缺,使设备各部件保持良好状态。

5、机运要害部位,要安排好值班人员,确保放假期间对运输系统进行正常巡回检查作业。

6、停工前,要安排专人负责将停用设备开关停电,停用线路停止供电并落实。

7、停工前,要对电气设备的防潮工作要重点管理,对潮湿环境的电气设备放假前要采取保护措施。

8、停工前要依据机运具体情况制定相应的停工步骤。

(五)?供排水复工安全技术措施

1、停工时,综合服务队应正常安排作业人员进行抽排水。

2、停工前,综合服务队应提前向相关部门报批假期可能需要的设备以及备用材料。

另外,在停工期间,矿保卫部门要加大治安防范和反盗窃力度,尤其对仓库、煤场、矸石山等重点部位、重点场所的监控,切实做到防控结合不留死角。同时,认真做好消防安全管理工作,要对要害部位、人员密集场所的消防管理及易燃易爆进行排查,坚决杜绝火灾和爆炸事故发生。

二、?节假日复工安全技术措施

(一)?综采工作面复工安全技术措施

1、工作面复工生产前,综采队技术员必须组织全队所有人员学习《综采工作面作业规程》及复工安全技术措施并签字。

2、必须由安监站组织人员进行复工检查,确认工作面无安全隐患,并保证符合复工条件后方可复工。

3、复工当班,作业人员从上、下顺槽进入工作面时必须随时观察巷道顶板及两帮状况,对顶板脱层或两帮有片帮迹象的地段必须及时进行处理。

4复工前,检修班必须在工长带领下对工作面所有设备进行试运转,发现问题及时处理,确保复工时设备能正常运转。

5、复工前,采煤机司机、三机司机、皮带司机、泵站司机要检查各自设备的完好情况,油位是否符合要求;电工检查用电设备,电缆的完好情况,杜绝“失爆”现象。

6、支架工将工作面液压管路及支架全部检查一遍,发现液压系统漏液现象必须及时处理。

7、端头工全面检查上、下端头及两巷的支护状况,发现失效支柱立即更换。

8、跟班干部现场严格把关,发现问题及时处理。

9、其它严格执行《综采工作面作业规程》的规定。

(二)?掘进工作面复工安全技术措施

1、工作面复工前,必须组织全队所有人员学习《掘进工作面作业规程》及复工安全技术措施并签字。

2、开工前必须由安监站组织有关部门人员进行开工检查,确认符合开工条件后,并签发开工报告后,方可进行复工生产。

3、工作面人员进入工作面前,必须检查风流是否正常,有害气体是否超限,并由外向内检查巷道支护情况,发现问题及时处理,待所有隐患处理完毕后,确保安全的情况下方可进入工作面作业。

4、必须严格执行敲帮问顶制度,发现问题立即采取措施处理,确保安全后方可进行开工。

5、开工前,应认真检查工作面迎头的风管、水管和电缆电器等设备等情况,发现问题及时采取措施处理。

(三)?机电运输复工安全技术措施

1、恢复生产前,各单位要加强对已停运的设备的检查和维护工作。恢复开机前要检查设备绝缘完好状况,确保无误后方可进行启动设备。

2、恢复生产前,要对运输系统检查完善,进行空转实验,确保运输系统安全可靠。

3、恢复生产前,对井下防灭火设施进行全面的检查,确保设施安全可靠。

(四)?“一通三防”复工安全技术措施

1、恢复生产前人员到位后,由通风队负责对井下的通防设施进行整改完善。

2、生产前,对井下所有巷道除尘,并达到规定要求。

3、生产前,完善采掘工作面各转载点配备防尘喷雾装置。

(五)?供排水复工安全技术措施

1、恢复生产前人员到位后,由各施工队、综合队负责对井下的供排水设施进行整改完善。

2、生产前,全面检查本工作面供排水管路、排水设备是否完好,各水仓容量是否符合要求。

为了加强矿属各单位贯彻停、复产安全技术措施,各所属部门与区队可另行制定停复产安全技术措施,并与本措施一并贯彻执行。

篇3:矿业公司某某铜矿停工复产实施方案

一、成立复产工作领导小组

组?长:董**(总经理)

副组长:***(党总支书记)、****(总工程师)、***(副总经理)

成?员:******

领导小组职责:

1、制订矿山复工生产总体规划及实施方案,督促施工承包单位按方案计划落实现场生产具体事宜;

2、组织或参加矿山隐患排查,提出隐患整改治理技术措施,督促施工承包单位落实现场隐患整改;

3、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为;

4、加大矿山安全设备设施投入,加强井下安全监测监控力度,不断提高井下施工作业安全条件。

领导小组下设复工生产办公室,由王国吕兼任办公室主任,负责复工生产具体工作。

二、工作开展程序

l?矿山隐患排查及整改

l?停产期间施工方安全教育培训及考核情况检查

l?生产中段主巷破碎带支护

l?掘进、生产工作面布置

l?掘进、生产作业安全技术措施及应急预案

l?正常开展井下施工作业

工作开展各要素与施工作业关系见下图:

?

图1?复产要素关系图

三、矿山隐患排查及整改工作内容

1、矿山开拓各系统运行情况复查

公司在停产整顿期间已经对矿山各生产系统进行了安全隐患排查及整改,本次复产前主要检查隐患内容为地面主要系统安全检查,主要包括供电系统、地面变配电设备、供电线路、防雷电设施、主要通风机、监测监控系统、人员定位系统等进行全面检查并及时检修,保证供电系统、监测监控系统、人员定位系统正常运行。

2、井下各作业面隐患排查整改

因公司停产整顿已近半月,井下各施工作业面作为井下工人的主要工作地点,井下工人在作业面停留时间最长,且公司已发生安全事故也集中在施工作业面,根据井下风险分级管理理论,施工作业面为井下安全风险重要管控点。复产施工前必须将井下各施工作业面安全隐患排查列为重中之重。

作业面隐患排查内容主要包括:围岩顶板、边帮稳固情况排查,作业面照明电压、照明线路、照明亮度、动力线路、作业设备、通风设备、除尘设备、风尘测定、操作规程及警示标牌悬挂等内容。

3、井下作业面施工前安全确认

井下各作业面施工前需由公司复产安全小组赴现场进行作业环境安全确认,主要包括:作业面顶板及边帮是否稳固、不稳固围岩是否已采取有效处理措施,作业面通风、除尘、照明、作业设备、相关构筑物安装是否符合相关安全操作规程要求,是否已对作业面该班作业人员进行了安全技术交底,该班作业人员对该作业面的施工作业风险源、作业技术参数、操作规程及作业流程步骤是否已做到应知应会。作业面满足以上安全要求后方可同意进行施工作业。

四、安全教育培训情况检查

1、安全教育培训覆盖范围

本次停产整顿安全教育培训应做到全员覆盖,接受培训人员应包含施工承包方项目负责人、安全负责人、安全管理人员、技术管理人员、生产管理人员、后勤管理人员、各施工作业人员、维护维修人员及其他生产辅助人员等。

2、安全教育培训内容

培训内容应含盖安全生产法律法规、管理条例、行业规范,以及施工单位的安全生产相关制度、管理办法、奖惩措施,特别是针对不同作业工种的风险源辨识告知、相关安全操作规程、作业指导书等。且接受培训时长不得少于48课时,施工单位所有人员必须完成以上培训内容并考核合格后方可进行施工作业。

五、中段主巷破碎段支护

1、锚网喷联合支护

根据停产整顿期间对矿山井下重大隐患项目确定的整改措施,拟对3000中段6线沿脉运输巷道、3210-3290盲斜井、3250中段脉外运输巷道围岩破碎段进行锚网喷联合支护。

锚网喷技术参数:采用Φ20L2000@1000树脂锚杆呈梅花形布置,Φ6@100钢筋网片,C15喷砼厚70mm。施工前必须将巷道围岩松动开裂部分全部清理干净,锚杆锚固方向与岩层夹角不得小于45°,锚杆尾部托盘必须将网片牢固压向岩壁并与岩壁贴合紧密,尾部预紧螺帽紧固力矩不得小于100N*M,喷砼厚度最薄处不得小于70mm,必须分两次喷射,喷砼后不得出现网片及锚杆外露情况。

2、素混凝土与锚网喷联合支护

3200中段脉外运输巷道一侧边墙及顶板顺层变形开裂严重,拟采用素混凝土将一侧边墙进行封闭支撑接顶,顶部剩余破碎条带再采用锚网喷支护措施。

混凝土支护参数:混凝土边墙厚度300mm,高度以达到接顶高度为止,混凝土骨料级配2mm~50mm,强度不得低于C25。架设模板前必须将已松动开裂边墙及顶板围岩清理干净,3200中段运输巷道近50m长度破碎段整体一次性立模且仅架设单边模板,单次浇筑长度不得小于7m,局部边墙凹陷处直接用混凝土填满,同时加强后期养护以保证浇筑体强度。

锚网喷联合支护参数与3000中段及3250中段锚网喷技术参数相同。

3、安全费用申请流程及支护施工要求

施工单位必须提前编制支护施工工程费用单价及预算,费用预算由我公司相关领导按安全专项费用使用流程进行审核,费用预算金额较大的支护工程需经公司总经办会议讨论决议后方可实施。

施工单位必须根据现场支护情况及单位自身施工作业水平编制施工组织实施方案,方案必须包含人员、材料、设备组织计划,现场作业专项安全技术措施、应急预案、关键工序质量控制手段,并做好现场安全技术交底,对支护施工作业安全进行全过程管控。

六、采掘作业面安排

1、3000中段

3000中段从11#矿房开始,矿体围岩受地压传递及自身局部构造影响,矿房顶板变形开裂较严重,为确保作业安全,11#、12#、13#矿房停止施工作业。本次复产主要布置作业矿房为6线以东的0#、-1#、-2#共计三个矿房,同时根据已采矿房空区暴露情况,本次复产三个矿房均采用3m×3m小断面上山掘进,待小断面掘进至矿房顶柱位置后再后退式进行扩刷回采。

2、3200中段

3200中段因原已回采矿房内留存余矿较多,本次复产后生产手段主要是对Ⅰ3矿体2~13#已回采矿房内余矿进行出矿作业,不再新开矿房和回采作业。

同时复产后布置Ⅰ3矿体东、西两端的采切拉底掘进作业作为施工重点,以保证明年生产采准矿量。

3、3250中段

3250中段的7-1#、8-1#矿房正常开展回采作业,同时复产后需加快6#-7#、2#-3#矿块间的采切拉底掘进施工,为确保回采作业通风系统畅通,还将在7#矿块提前施工一条回风上山与3290中段巷道贯通。

4、作业时间安排

各中段复产后准备施工的作业面,必须在各中段支护及隐患排查整改完成后方能开始施工。

七、采掘作业安全技术措施

1、常规措施

(1)认真排查作业过程中存在的危险有害因素,做好各类事故的防范措施,严格按相关安全操作规程及规范施工。

(2)施工作业人员进入现场首先要正确佩戴劳动防护用品,确保照明要亮、照明线路规范铺设;恢复通风、确保通风良好;经过气体检查合格;“敲帮问顶”浮石清理到位;残药残管处理到位等危险有害因素识别处理到位才准许进入作业。

(3)加强系统风机的管理、巡检,确保通风系统正常。防止污风循环,造成炮烟积聚形成冷炮烟。作业前必须按照规定开启局扇风机最低通风30分钟后、经过气体检测合格,方可进入工作面,作业时必须严格按照公司要求把自救器摆放距迎头50m范围内,防止中毒窒息事故发生。

(4)主要巷道使用127v、工作面使用36v照明,使用专职电工操作220、380v以上电器设施安装维护。安装电源线路、照明线路、动力电缆等必须关闭电源,做好警戒工作,各类线路安装必须符合国家标准或行业标准要求,不得有裸露线头,不得与其他设备设施缠绕,加强作业人员安全教育培训工作,让作业人员了解触电事故救护知识及电器知识,做好触电事故的防范措施。

(5)严格执行爆破物品的管理规定,确保爆破物品的管理、领用规范有序。加强爆破警戒和贯通预警,严格遵守爆破规程,爆破影响范围的相邻、相近、相通、上下作业采场必须通知到位,确保人员设备都撤离到安全地点,对每一个出入口警戒到位,才能由专业爆破员进行爆破,严格按盲炮处理规定与方法专人处理盲炮,禁止打残眼、老眼,杜绝爆破事故发生。

(6)遵守“十撬十不撬撬毛安全操作规程”,认真敲帮问顶、及时清理浮石,做好班中、班后的过程监控,及时消除各类安全隐患。处理大面积浮石时的措施须得力,辅之以支撑,前后顺序得当、各类支护合理搭配使用,保守管理。发现顶板有安全隐患的必须无条件先撤出所有作业人员,严防冒顶片帮事故发生。

(8)做好高坠事故的防范措施,控制高空作业的高度,尽量降低离地高度。超2米高空作业必须做好防范措施、安全带必须高挂低用,操作台牢固、密实。对体质弱,身体差人员,有恐高症人员禁止高空作业。

(9)回风上山及井口作业,安全带、安全绳、安全网必须按规定规范使用,操作平台、护栏必须稳固,灯光照明通亮、标志明显。

(10)作业人员要对作业设备检查维护;确保设备性能良好,不得带病作业。局扇风机安装、悬挂必须绑扎规范牢固,风水管安装必须牢固可靠,定期检查。

(11)打眼时严禁人骑气腿,防止断钎伤人。严禁打干眼,掌钎工不得戴手套,退钻时,严禁用力猛拉钻机,防范机械伤害事故。

(12)进入巷道装车的电机车,只能按照要求一辆出、一辆进,禁止停在岩石差,滑层、断层的岩石下面装车。区域作业人员随时观察各机车动向、保持安全距离,防止轨道设备机械伤害事故,防止矿车上渣石掉下伤人,防止运输安全事故发生。

(13)施工作业操作平台、架子必须牢固可靠,平台上的材料、物件必须摆放稳固。作业过程中禁止抛物。耙矿作业、装矿作业过程中人员必须保持足够的安全距离,防止矿石、材料、物件等掉落发生物体打击伤害事故。

(14)作业人员如遇到不能解决的问题,要及时与现场管理人员、项目部、生产技术部等有关部门取得联系,待解决后再作业。

(15)未提及事项严格遵照《金属非金属矿山安全规程》和九龙县雅砻江矿业有限责任公司相关规定执行。

2、专项措施

?结合本矿山采掘工程施工过程中的主要危险因素采用的预防措施叙述如下:

(1)冒顶片帮

巷道顶板及侧帮浮石掉落伤害人员及设备,最容易发生地点是断层、节理发育地段,堵塞巷道造成人员被困,影响通风排水系统。

主要防范措施:

①严格遵守和执行施工单位安全管理规定和本岗位安全操作规程。

②及时调整采矿工艺,保证合理的暴露空间和回采顺序,有效控制地压。

③本矿山顶板分级为Ⅲ--Ⅱ级,加强顶板边帮检查确认管理,严格执行“敲帮问顶”制度,破碎巷道及时支护。

④合理布置采场位置和巷道规格形状。

⑤作业现场要有良好照明,进入工作面时,正确穿戴和使用劳动防护用品,沿途注意巷道顶板的完整情况,发现安全隐患及时落实整改。

⑥严格落实施工单位《顶板、边帮安全检查确认制度》,加强作业前顶板边帮安全检查、观测和处理,经三级安全确认后,方可作业。加强撬毛工作,采用专用撬毛工具撬毛,有经验的两个人员进行撬毛作业,其中一人监护。局部破碎地段视具体情况采取必要的支护措施。施工单位必须建立顶板管理制度,设置专人负责顶板管理工作,顶板管理人员和安全人员每班检查顶板,及时处理发现的问题。

事故应急措施:

①发现井下巷道有即将发生冒顶的征兆应立即报告现场管理人员并立即下令停止作业,应采取加固等措施进行抢险。如果不能控制事态应快速组织作业人员撤离到安全地点。

②如遇险时要靠帮贴身站立或大型设备处避灾,遇险后立即发出呼救信号。

③若遇难人员所在地点通风不好必须设法加强通风,利用逃生管、水管、打钻孔等方法向遇险人员输送新鲜空气、饮料和食物。

④当发生事故后造成人员被埋、被压的情况下应在确认不会再次发生同类事故的前提下立即组织人员进行抢救受伤人员。

⑤当发现有人员受伤时,向救护协议医院取得联系详细说明事故地点、严重程度、联系电话,并派人到路口接应。

(2)爆破事故

爆破事故发生后,容易造成人员伤亡,损坏设备设施,产生炮烟引发人员中毒窒息。

主要防范措施:

①格按照施工单位民爆物品管理办法的要求执行民爆物品存放和使用。

②爆破或待爆破区域做好足够范围的安全警戒,禁止无关人员进入或靠近。

③进入火工品存放点、易燃易爆存放点或装药作业点主动交出火种和通讯设备。

④选用合格的专用起爆器,起爆人员必须在安全距离以外。

⑤科学合理处理盲炮、残炮或怀疑有盲炮、残炮,未能及时处理的做好警戒和上报工作,严禁硬拉、硬牵盲炮导线。

⑥加强爆破警戒,严格按安全距离要求警戒到位,警戒人员要相互能够瞭望,防止有警戒死角存在。

⑦爆破前对爆破网络进行仔细检查,爆破后认真检查现场,机械通风30分钟后方可进入,进入前应将起爆导线断开。

⑧杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。

事故应急措施:

①发生爆炸事故后,人员积极组织自救、互救,并立即报告现场安全管理人员或带班领导。

②发现盲炮或残炮时,要首先做好警戒,再检查工作面的顶板边帮等情况后,然后进行处理。如果当班不能处理的,要标明记号,并在下班时交待清楚,由下班处理。但是,当班能够处理的必须处理好,不得拖延。

③爆破地点一旦发生事故,救援人员应首先检查爆炸的发生的具体地点的通风、顶板边帮和巷道支护情况,经检查确定无其它潜在危险或经过必要处理不会再次发生事故后,立即着手实施抢救,如果伤者被压在大块或其它大的物品下面,要用千斤顶移开,防止形成再次受伤。采取有效手段将受伤人员移到安全地带,视受伤程度对伤口进行简单包扎,用担架将伤者送至医院进行抢救。

(3)触电伤害

作业过程中发生触电伤害,极易造成人员伤亡。

主要防范措施:

①禁止带电作业,断电后必须挂牌,监护及保护措施到位。

②电器设施设备有效接地,接触带电部件做好绝缘、屏护、隔离。

③采掘工作面、出矿巷道、天井以及回采联道采用安全电压。

④禁止电缆悬挂在风水管上或侵泡在水中。

⑤定期检查电缆、动力箱及灯具,确保完好可靠。

⑥在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

事故应急措施:

①触电事故发生后,使触电者尽快脱离电源是救治触电者的首要条件,有条件首先切断电源。

②救护人不可直接用手或其它金属及潮湿的构件作为救护工具。

③防止触电者脱离电源后可能的摔伤,特别是当触电者在高处的情况下,应考虑防摔措施。即使触电者在平地,也要注意触电者倒下的方向,注意防摔。

④人触电后,会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动等征象,外表上呈现昏迷不醒的“假死”状态,不能马上送到医院时,应立即进行现场急救(方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法),立即拨打120救助电话。

(4)车辆伤害

车辆伤害发生后,容易造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①加强驾驶员安全教育培训,持证上岗。

②严禁车辆带病行驶。

③认真做好车辆日常检查和维护保养,确保车辆处于良好状态。

④保证现场及运输井巷照明充足、轨面平整、顶板边帮稳定。

⑤通过交叉路口和岔道应先减速、鸣号,观察人车往来,随时做好制动准备,遇到来人时要停车让行,严格执行“人见车就让,车见人就停”。

⑥所有运载车辆不准超载、超宽、超高运输。

⑦运装大体积或超长工具时,应有专人指挥,人员、材料、民爆物品实行专车运输。

事故应急措施:

①现场人员应大声呼救,并迅速联系现场安全员或带班领导。

②根据现场人员被伤害的程度,一边通知急救医院,一边对受伤人员进行现场救护。

③对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起更严重的伤害。

④划出事故特定区域,非抢救人员、未经允许不得进入特定区域。

⑤如确认人员已死亡,立即保护现场。

⑥如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:立即联系120急救车或将伤者送往距现场最近的医院。

(5)高处坠落

在2m以上高空作业时未采取相应的安全措施,容易发生高处坠落,造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①距坠落高度基准面2m以上作业必须系安全带或采取防坠措施,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网,作业前应认真检查所使用的安全设施是否牢固、可靠。

②所用工具入袋,系好保险绳、物件绑扎固定好。

③材料严禁投掷,上下交叉作业确有需要时,位置应错开,下部作业人员应处于上部落物的坠落的半径范围外,不得在同一垂直方向上作业。

④作业人员应沿扶梯上下,不得沿立杆与横杆攀登,高处作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,不准赤脚。作业时精神要集中、团结协作、互相配合、听从统一指挥,不得"走过档"和跳跃架子,严禁打闹开玩笑、酒后作业。

⑤经常性检查、维修架子,禁止违章使用。

⑥脚手架上作业时,必须把安全带拴在安全可靠的钢管上,必须高挂低用。拆卸脚手架时必须从上而下逐层拆除,严禁从高空抛下。

⑦临边、溜井口必须设有防坠的护栏、车档、良好照明、警示灯和安全警示牌。

事故应急措施:

①落在地的伤员,应初步检查伤情,不乱搬摇动,应立即向现场管理人员汇报并呼叫救护车。

②将伤者放在担架上或人车内拉出井口,不应用绳子拉升受伤人员。

③昏迷伤员要保持呼吸道畅通,如伤者有外伤,抬至安全地点,松开衣服检查受伤情况。

④伤者出血,应先止血,骨折,先固定。若停止呼吸,做人工呼吸,送至医院抢救。

⑤疑脊柱骨折,按脊柱骨折的搬运原则,忌一人抱胸,一人抱腿搬运。

⑥伤员上下担架应由3-4人分别抱住头、胸、臀、腿,保持动作一致平稳,避免脊柱弯曲扭动加重伤情。

⑦动用最快的措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

(6)物体打击

物体打击容易造成人员伤亡,损坏设备设施。

主要防范措施:

①进入作业场所按要求穿戴好劳保用品,作业人员之间做好联保互保。

②严禁在同一时间上下同时作业。

③传递材料时,不能丢抛传递。

④对有矿岩滚落的区域(溜井口、放矿口等)禁止人员逗留、休息。

⑤每次爆破后要对危石进行彻底的清理,作业前要注意检查工作上部有无松石,有松石时必须及时清理,作业过程中相邻位置要互相照应。

事故应急措施:

①发生物体打击事故后,现场人员应当观察是否还存在坠落物和飞出物,立即采取措施防止救援过程中再次发生伤害。

②立即通知现场管理人员,马上拨打急救电话,并向上级领导及有关部门汇报。

③事故发生后马上组织抢救伤者,现场包扎、止血等措施,防止伤者流血过多造成死亡。

④受伤人员应马上送往医院救治,有程序地处理事故,最大限度地减少人员和财产损失。

⑤如受伤人员出现骨折、休克或昏迷状况,应采取临时包扎止血措施,进行人工呼吸或胸外心脏挤压,尽量努力抢救伤员。

⑥日常备有应急物资,如单架、跌打损伤药、纱布等。

(7)机械伤害:

机械伤害容易造成人员伤亡事故。

主要防范措施:

①必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运行前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。

②机械设备各传动部位必须有可靠安全防护装置。

③作业人员应按规定穿戴好个人防护用品。

④加强危险部位的安全防护,提高机械零部件的安全可靠性。

⑤参观、巡检、维修机械设备时有专人负责,禁止触摸运行设备设施和私自拆除防护装置。

⑥机械装碴作业时,装碴机械回转范围内不得有人通过。

事故应急措施:

①发现有人受伤,应马上关闭设备电源。

②现场有关人员立即向周围人员呼救,迅速联系现场管理人员或带班领导。

③肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件。遵循"先救命、后救肢"的原则救助伤员。优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。做好亊故现场的保护工作,以便进行事故调查。

(8)中毒窒息

在风量不足、风道不畅及通风时间不足等因素影响下,容易造成中毒窒息事故,发生人员伤亡。

主要防范措施:

①动火作业做好审批监护工作,井筒、受限空间或密闭空间焊接做好局部通风和检查检测工作。

②巷道、竖井掘进施工加强局部通风。

③废旧巷道、采空区及时封堵。

④爆破后必须进行30分钟以上机械通风,继而对有毒有害气体检测合格后方可进入巷道。

⑤独头巷道通风装置连续运转,加强局部通风装置的检查、维护保养。

事故应急措施:

①?现有中毒、窒息情况时,不能贸然下去抢救,必须立即采取作业前准备的各项急救措施,使用通风设施、防毒面具、绳索、梯子等等,切忌盲目施救,绝不能使事故扩大。

②将伤员转移至通风处,松开衣服。当伤者呼吸停止时,施行人工呼吸。心脏停止跳动时,施行胸外按压,促使自动恢复呼吸。

③尽快送往临近医院救治或拔打120急救电话,拨通救护电话。

(9)其他未提及不可预料的危害与受伤均严格遵照国家相关法律法规规定、《金属非金属矿山安全规程》和九龙县雅砻江矿业有限责任公司相关制度规定执行。