副立井副水仓清淤安全技术措施

根据现阶段实际情况,副水仓淤泥沉积过多,影响井下水的积储与抽排,影响主水泵的正常运行。为解决这一问题,保证井下水的正常抽排,保证井下安全,矿委会经研究决定组织安排,对副水仓进行清淤。为保证工作安全顺利进行,特制定专项安全技术措施如下:

一、成立领导组

组?长:张阳胜

副组长:许?路?潘里昆

成?员:马家信?元建兵?李兵育?李伟龙?徐江山?曹进才?郝转龙?各生产科室、队组

组长负责总体安排布置副水仓清淤的工作事宜;

副组长负责具体安排清淤工作的进行与实施方案;

成员负责对清淤工作进行现场操作与实施,保证清淤工作的安全与顺利。

二、工作安排

1、人员配备:每班安排跟领导1人,队长(副队长)1名,其他人员(包括瓦斯员工)5人,运输队6人;

2、运输路线:副水仓→水仓通路→轨道大巷→清理撒煤斜巷→主斜井→地面

3、具体操作:

清淤工作要由外向里,水仓底板要清理干净;清淤过程中,要严格观察淤泥的动态,防止水仓内淤泥发生流、塌状况。

把罐车用小绞车下放到副水仓,由工作面人员把淤泥装入罐车,装至淤泥至罐车口30—40cm,利用小绞车把罐车提升至水仓通路,由运输队推至清理撒煤斜巷上口,然后利用双速绞车下放至主斜井井底,由主斜井绞车提升至地面。

三、安全措施

1、在提升或下放前,当班运输队必须先与绞车司机及信号工联系,车速要保持均匀。

5、车辆运输、下放或提升时,井筒内严禁有人,所有人员必须躲进躲避硐。

6、抬运、装卸材料时,应先待矿车停稳,在矿车下侧放置移动式阻车器;搬卸时应站在矿车面宽的一侧,双手抓牢,多人互相配合,口号一致,防止碰伤手、脚。

7、严禁将矿车倾倒,把物料卡在井筒内。抬运时,要防止碰坏巷帮物件及管路电缆或将材料损坏。

8、搬运材料时,应轻拿、轻放,禁止乱扔乱砸,运至工作地点应按顺序、类别摆放好。

9、提升、下放矿车车速要稳,不能骤停骤提,以防淤泥散出矿车外。

10、在运行车辆的主斜井井筒,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。严禁人员蹬钩。

11、每班必须认真检查矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接装置,并加装保险绳。

12、对检查出不合格的连接装置必须单独放置,并做明标志。交拉班时交待清楚,严禁再次使用,消除隐患。

13、上岗前所有人员必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护。

14、每班跟班领导负责,必须详细检查阻车器、防跑车装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳连接)以及各种使用工具是否完好、齐全、灵敏可靠,并检查钩头15米以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等隐患,不符合要求严禁提升。

15、每次提升运输前,井口信号工必须对车辆各部位,保险绳子、矿车及钩头连接装置等再详细检查一遍,确保完好正确、牢固可靠,然后沿车辆运行方向查看有无障碍和隐患,确认安全后方可打开挡车门,发出开车指令。

16、水仓清淤过程中,要加强水仓内通风情况及瓦斯检测,保证清淤过程中水仓内有足够的新鲜风流,保证瓦斯不超限;发现问题及时进行处理。

17、工作面现场,必须设专职安全员对现场安全状况进行观察、特别是现场瓦斯浓度、风流方向、淤泥的状态等,发现异常情况及时汇报处理,保证工作面现场安全。

18、推车前,运输队负责人要巡视检查工作区域内行车路线是否有障碍物,巷道面貌是否完好,并检查轨道质量,保证行车路线畅通无阻。

19、人力推运矿车一次只准推一辆矿车,严禁在矿车两侧推车。

20、同向推车时,两车的间距在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m,坡度大于5‰时,不得小于30m。

21、严禁放飞车。当巷道坡度大于7‰时,严禁人力推运矿车。

22、人力推运矿车时,必须时刻注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

23、人力推运矿车掉道时:在井下主要运输大巷时,应及时通知井下运输班(组)长,在其它运输巷道内也应通知班(组)长,由班组长组织人员,针对现场矿车掉道的实际情况,采取相应措施,处理矿车上道;处理矿车上道人员要站在安全地点,由班组长统一指挥,严防挤伤人员。

24、在人力推运矿车运输过程中要有专人跟车,跟车人员要在矿车的后面,密切注意矿车运行情况,发现矿车有掉道、檫帮、撞顶等情况时,要及时发出停车信号。

25、人力推运矿车运输区域内不得有行人,严禁任何人干其它工作,只有在矿车通过后方准干其他工作。

26、在下副水仓人行侧的坡上安设防滑木阶梯,在人行侧巷帮设爬坡绳,防止人员滑倒、摔伤。

27、其它严格按《煤矿安全规程》执行。

篇2:水仓清淤安全技术措施

根据公司下发对“雨季三防”工作要求及结合矿井实际,由于+543水平主副水仓淤泥较多,已影响正常排水,机电组、生产组将对水仓进行清理,为确保安全施工,特制定如下安全技术措施。

施工负责人:机电矿长生产矿长

安全负责人:安全矿长

一、施工工序

(一)清理主仓时首先必须将所有水流改至副仓,并将主仓与配水巷之间的阀门关严,并将主仓内的污水抽净,同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓,并将副仓与配水巷之间的阀门关严,并将副仓内的污水抽净。

(二)清理水仓前应在主井与水仓联络巷安设二台局扇(2*11kw,一用一备),局扇位置由通风组长王静现场给定,风筒直径为600mm即可满足要求,并随清仓而延伸,由通风组进行管理维护。

(三)清理水仓前必须先安装绞车,具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行,绞车运行前必须经机电矿长及安全矿长验收,验收合格后方准运行。

二、清仓安全措施

(一)绞车司机必须持证上岗,并由机电矿长安排专人进行检修维护,严禁绞车带病运转。

(二)小绞车定位时,要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜,安装地点要保证帮、顶支护安全可靠,无杂物,便于操作和观望。

(三)绞车的稳固:用18#槽钢作底盘,槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根φ18mm的螺栓连接牢固,用φ18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根φ28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。

(四)安装后的小绞车,必须保证“四柱一锚”,绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度,防止钢丝绳跑偏。

(五)小绞车操作侧必须设有合格的护身板,护身板与绞车底座固定的3根螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm,保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套,与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定,再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。

(六)钢丝绳应保证无弯折、硬伤,无打结,无严重锈蚀,钢丝绳断丝、断股不得超过规定,滚筒上绳端固定要牢靠,排列要整齐。无严重咬绳、爬绳现象,保险绳直径与主绳相同(φ15.5mm),绳长不超过规定允许容绳量。钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面面积的5%。护罩要齐全,制动闸和离合闸要灵活好用。挡车装置应牢固可靠,使用灵活。钢丝绳钩头和保险绳钩头的绳卡和绳皮应齐全牢固,两绳卡之间距离符合规定。钢丝绳钩头必须使用鸡心环。

(七)绞车工作时,严禁超载运行,严格执行“一坡三挡”制度和“行车不行人、行人不行车”制度,并坚持使用跑车阻车器和保险绳。严禁放飞车。严禁跟车或蹬钩上下车。若有人上、下时,应提前与把钩工联系,并打停车信号。

(八)把钩工挂车前,要先检查滑头连接装置、防脱装置是否可靠,无问题后方可进入硐室通知信号工打点行车。

(九)绞车联系信号必须灵敏可靠、声音清晰,开车前,司机精力要集中,接信号无误后方可开车。

(十)小绞车一次只准挂一个车,严禁小绞车司机兼做摘挂钩工作。挡车装置必须经常关闭,放车时方准打开,不得在能自动滑行的坡道上停放车辆,确需停放时,必须用可靠的制动器将车辆稳住。

(十一)小绞车司机应随时检查:闸把、闸皮、钢丝绳、保险绳、导向滑轮等是否齐全可靠,合格有效,发现问题后,应认真检查处理。

(十二)绞车司机必须经专门技术培训,持证上岗。无证人员严禁使用小绞车。每台小绞车必须由司机、上下把钩工及信号工操作,下放车辆时,作业点不打回铃,司机不得开车。

(十三)小绞车处必须有足够的操作空间,操作按钮要上架,司机应站在护身板后侧进行操作,严禁站在绞车滚筒前侧(出绳侧)或绞车侧面进行操作,严禁在小绞车滚筒护身板侧出绳拉车;小绞车盘绳时,严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。

(十四)绞车司机严禁擅自离开绞车,绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。

(十五)拉车时,当听到拉车信号后,及时打“回铃”(拉车信号);松开制动闸和离合闸,按启动按钮;轻压离合闸,使车轮慢慢起动后再将离合闸压下;听到停车信号后,慢松离合器,同时将制动闸压下,按停止按钮。

(十六)松车时,当听到松车信号后,及时打“回铃”(松车信号);松开离合闸,压下制动闸,按启动按钮;慢松制动闸,均匀松车;听到停车信号后,将制动闸压下,将离合闸松开,同时按停止按钮。

(十七)绞车司机必须使钢丝绳在滚筒内有序缠绕,严防爬绳或咬绳。

(十八)绞车司机必须精力集中,按信号开车,听不清信号不准开车,停车时闸把必须置于闭锁位置,防止矿车下滑。

(十九)上提或下松车辆时,必须有可靠的信号联系,不得用口令传递信号,待人员全部躲到附近安全地点后,方可发出开车信号。

(二十)平斜巷车辆发生掉道时,严禁用机车或小绞车硬拉复位,必须采取复轨设施和其它复轨措施就地复轨。复轨时,人员不得少于两人,矿车两侧不准有人,并互相照应好,确保人身安全。

(二十一)清理淤泥时,矿车下方(下山方向)严禁有人,并在矿车下方(下山方向)支设两棵戗柱顶牢矿车,在矿车尾端安设可靠的阻车装置。

(二十二)信号采用声光信号,按“1”停、“2”提、“3”放、“4”慢提、“5”慢放的信号点数传送准确的信号。

(二十三)使用标准插销,并设专人摘挂钩,责任落实到人。

(二十四)对钢丝绳及绞车有专人负责定期检查、维护,并做好记录。

(二十五)当清理水仓上部斜坡段需要提升绞车时,绞车下方严禁有任何人员停留,但必须由专职把钩工负责将所有人员撤至车场内的安全地点,待把钩工升至安全地点并向绞车司机发出口头提升指令后方可提升。当清理水仓下部平巷段需提升绞车时,须由专职把钩工确认所有人员撤至安全地点后,再向绞车司机发出提升信号方可提升。

(二十六)清仓队每班必须指定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。

(二十七)因水仓坡度较陡,且有淤泥,底板较滑,所有人员上下水仓时必须注意头上脚下,以防滑倒。

(二十八)通风组必须安排专职瓦斯检查员跟班随时检查瓦斯等有毒有害气体。

三、其他注意事项

(一)作业时,在作业点上方悬挂便携式甲烷报警仪,遇停风、停电时立即撤至井底车场,汇报进行处理。

(二)通风组加强局扇、有毒有害气体检测管理,不得微风作业。

(三)注重文明生产,耗材不得乱堆乱放,及时清运出井。

(四)未尽事项,其余一律按安全规程进行作业。

篇3:中央水仓沉淀池清淤安全技术措施

一、施工概况

根据矿井安排,由运输队负责老井中央水仓沉淀池的淤泥清理工作,为保证施工期间的安全,特编制本措施。

二、准备工作

1、从沉淀池水仓入口处安装一台5.5kw局部通风机,局部通风机和启动装置必须安装在进风流中。

2、风筒出风口距施工地点距离不超过5m。采用直径600㎜的风筒。

3、在沉淀池入口上平台处安装一台11.4kw的小绞车(绳经12.5mm),安装要牢固、可靠、符合要求。小绞车安装使用永久水泥基础,安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到位。绞车钩头必须设置保险绳,平台阻车器必须灵敏可靠,防止运输事故发生。

4、备用一台5.5kw电泵,供抽水使用。

三、施工方法

1、先将沉淀池巷口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,采用5.5kw风机进行通风降温,确定瓦斯不超限并无其它危险时,人员方可进入。

2、使用电泵先进行排水,采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。

3、沉淀池有内、外两个沉淀池,先清理外沉淀池,再清理沉淀池。

4、清理外沉淀池之前,先用泥装在编织袋内将外沉淀池进水口堵住。让水从内沉淀池流入中央水仓。清理内沉淀池时用同样的方法把内水仓进水口堵住,然后进行人工清理。

5、采用人工清理,1T矿车出渣,小绞车每次只准拉一辆矿车。

6、通风必须有专人负责管理。

7、人工清理时所用的工具必须放在指定位置,不准使用后乱扔乱放。

三、局部通风机的安装和使用要求

1、局部通风机安装在沉淀池入口以西大小10m处,使用骨架风筒拐弯进入沉淀池,严禁拐死弯。必须由指定人员负责管理,保证正常运转。

2、局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。

3、局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。

4、使用局部通风机,无论在工作或交接班时,都不准停风。

5、如果进行检修或因停电而停风时,都必须撤离人员,切断电源。

6、在恢复通风前必须检查瓦斯,局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,才可以开动局部通风机。

四、安全技术措施

1、人员进入前必须由瓦斯检查员先进行检查瓦斯情况,确认安全后,人员方准进入工作。

2、施工前,如果顶板有离层、开裂等现象时,必须先敲帮问顶,确定无危险后再施工;如果顶板离层、开裂等现象严重时,必须先用长度不小于1.5米的钩钎将巷道顶板的危岩找掉,然后再施工。找顶时,人员必须站在顶板完好的区域下进行。

3、巷道内温度超过30度时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。

4、施工地点必须由跟班队干或班组长在现场指挥工作,并把随身携带的瓦斯便携仪悬挂在施工地点上方,时刻观察瓦斯情况,如有异常,应立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。

5、在巷道中布置安装其他管路设备时,不能妨碍风筒的吊挂。

6、要尽量使风筒吊挂平直,拐弯缓慢。

7、在吊挂风筒前先预先打好锚杆或吊眼。

8、小绞车与轨道要保证在350mm的距离。

9、小绞车司机在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳。小绞车偏绳、咬绳现象不准使用。

10、小绞车长时间不用时,绞车司机应停电闭锁。

11、人工推车时应注意前方。接近道岔、弯道或前方有人时,都必须减速和发出信号。发现有障碍物或矿车掉道时要及时停车。

12、人工推车时禁止蹬车、搭车、严禁放飞车。

13、同方向推车时,前后两辆车之间要留有足够的安全距离(不小于7m)。

14、严禁任何人员进入清淤地点以里,防止发生人员陷入事故。

15、沉淀池入口处运输期间由于噪音大,要安排专人观看来往车辆,防止发生车辆撞人事故。

16、如出现空班无人作业时,局扇不准随意关闭,保证正常排水。

17、当班工作施工完毕后,对所使用的工具必须清点并放好。

18、其他不到之处,严格按照《煤矿安全规程》规定进行执行。

2010-6-24