醋酸安全生产要点
1工艺简述.
醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多,主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺,主要由氧化、蒸馏等工序组成。
简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔,在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下,于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液,在催化剂回收塔回收醋酸锰以后,进高沸塔蒸馏,在塔顶冷凝除去高沸物后,再进低沸塔精馏,在该塔顶脱除低沸物,塔底物料即为产品醋酸。
本装置所用原料乙醛是一级易燃液体,闪点-40℃,系有毒物质。
2重点部位
氧化塔组:氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在催化剂醋酸锰的作用下,使乙醛转化成醋酸。乙醛氧化是剧烈的放热过程,原料配比、催化剂量、温度、压力控制不当,将会发生着火爆炸事故。
氧化过程中生成的中间产物过氧醋酸。是一种不稳定、有爆炸性的化合物,在温度90-110℃时便能突然分解爆炸;与可燃物、有机物、酸类接触,经摩擦、撞击也能爆炸或燃烧。国内同类装置就曾有过由于加催化剂开车,而导致氧化塔爆炸的事故。
在反应过程中,温度过高过氧醋酸的分解会聚然进行,而发生爆炸;温度过低过氧醋酸会积累也会发生爆炸。
氧化塔顶的气体中含有部分没有反应的乙醛和氧气,如果这些混合气体达到爆炸极限,也有爆炸的危险。
3安全要点
3.1氧化塔
3.1.1氧化塔的反应温度、压力必须严格控制,第一氧化塔塔顶温度不超过65℃,塔底温度不超过75℃,压力不超过0.3MPa;第二氧化塔塔顶温度不超过75℃,塔底温度不超过80℃压力不超过0.2MPa,否则易导致着火爆炸。
3.1.2氧化塔液面必须高于出料口200mm,绝对不得低于氧化塔出料口,以免氧化尾气窜入蒸发器内发生爆炸。
3.2其它部位
3.2.1系统开车前必须用氮气吹扫,并置换合格。在线分析仪要正确好用,安全联锁要投用,系统易燃易爆物质乙醛小于0.2%;乙酸小于0.5%;氧小于3%。
3.2.2应注意检查塔顶氮气保护装置是否通入定量的氮气,确保装置在工艺参数突变情况下自动联锁停车。
3.2.3罐区进乙醛、醋酸前,必须清洗置换干净,其氧含量小于0.2%以下。
3.2.4当气温较高时,应经常检查乙醛罐冷却水降温设施是否开启;罐内液面不能过高,应控制不超过85%。
3.2.5装置设有的事故越限报警信号和安全联锁装置,应有明显标志,当某些参数达到危险状态时,安全联锁系统自动或手动进行局部或全装置安全停车。任何人不得随意解除信号报警及安全联锁装置。
3.2.6应检查氮气贮罐的压力是否保持在2-2.2MPa,以保证大部分氮气应急用于装置开停车及事故状态下吹扫设备及管线。
3.2.7脱高沸物回收塔底部出料的醋酸锰残渣有毒,不得就地排放,须经处理后再焚烧。
3.2.8甲酸对设备、管线有较强的腐蚀作用,要定期对塔壁、管线进行测厚,并作记录。
收货部制度
篇2:醋酸安全生产要点
1工艺简述.
醋酸是重要的有机化工原料之一。醋酸的生产方法很多,主要有乙炔水合法、烷烃氧化法、轻油氧化法、甲醇、一氧化碳、低压羰基合成法和乙醛氧化法。这里重点叙述乙醛液相氧化法生产醋酸的工艺,主要由氧化、蒸馏等工序组成。
简要生产过程是乙醛和氧按比例进入第一氧化塔,在65-75℃。0.3MPa和催化剂醋酸锰的作用下,于乙醛的醋酸溶液中进行乙醛氧化反应。氧化液在76-80℃、0.2MPa工艺条件下继续在第二氧化塔进行氧化反应。从第二氧化塔出来的氧化液,在催化剂回收塔回收醋酸锰以后,进高沸塔蒸馏,在塔顶冷凝除去高沸物后,再进低沸塔精馏,在该塔顶脱除低沸物,塔底物料即为产品醋酸。
本装置所用原料乙醛是一级易燃液体,闪点-40℃,系有毒物质。
2重点部位
氧化塔组:氧化塔组包括第一、二氧化塔。易燃的乙醛和纯氧在催化剂醋酸锰的作用下,使乙醛转化成醋酸。乙醛氧化是剧烈的放热过程,原料配比、催化剂量、温度、压力控制不当,将会发生着火爆炸事故。
氧化过程中生成的中间产物过氧醋酸。是一种不稳定、有爆炸性的化合物,在温度90-110℃时便能突然分解爆炸;与可燃物、有机物、酸类接触,经摩擦、撞击也能爆炸或燃烧。国内同类装置就曾有过由于加催化剂开车,而导致氧化塔爆炸的事故。
在反应过程中,温度过高过氧醋酸的分解会聚然进行,而发生爆炸;温度过低过氧醋酸会积累也会发生爆炸。
氧化塔顶的气体中含有部分没有反应的乙醛和氧气,如果这些混合气体达到爆炸极限,也有爆炸的危险。
3安全要点
3.1氧化塔
3.1.1氧化塔的反应温度、压力必须严格控制,第一氧化塔塔顶温度不超过65℃,塔底温度不超过75℃,压力不超过0.3MPa;第二氧化塔塔顶温度不超过75℃,塔底温度不超过80℃压力不超过0.2MPa,否则易导致着火爆炸。
3.1.2氧化塔液面必须高于出料口200mm,绝对不得低于氧化塔出料口,以免氧化尾气窜入蒸发器内发生爆炸。
3.2其它部位
3.2.1系统开车前必须用氮气吹扫,并置换合格。在线分析仪要正确好用,安全联锁要投用,系统易燃易爆物质乙醛小于0.2%;乙酸小于0.5%;氧小于3%。
3.2.2应注意检查塔顶氮气保护装置是否通入定量的氮气,确保装置在工艺参数突变情况下自动联锁停车。
3.2.3罐区进乙醛、醋酸前,必须清洗置换干净,其氧含量小于0.2%以下。
3.2.4当气温较高时,应经常检查乙醛罐冷却水降温设施是否开启;罐内液面不能过高,应控制不超过85%。
3.2.5装置设有的事故越限报警信号和安全联锁装置,应有明显标志,当某些参数达到危险状态时,安全联锁系统自动或手动进行局部或全装置安全停车。任何人不得随意解除信号报警及安全联锁装置。
3.2.6应检查氮气贮罐的压力是否保持在2-2.2MPa,以保证大部分氮气应急用于装置开停车及事故状态下吹扫设备及管线。
3.2.7脱高沸物回收塔底部出料的醋酸锰残渣有毒,不得就地排放,须经处理后再焚烧。
3.2.8甲酸对设备、管线有较强的腐蚀作用,要定期对塔壁、管线进行测厚,并作记录。
收货部制度
篇3:某镇安全生产工作考核细则
某镇安全生产工作考核细则
为进一步贯彻落实《安全生产法》，根据《镇20*年安全生产目标责任状》要求和继续深入贯彻落实全国“安全生产年”和我省安全生产“责任落实年”各项工作部署，结合我镇实际，特制定本细则：
一、各单位、各部门高度重视安全生产工作(该项指标为10分)。把安全生产纳入全年工作的重要议事日程，纳入经济发展的总体布局，同安排、同部署、同检查、同落实，纳入干部政绩业绩考核主要内容(2分)。完善安全监管主体责任，落实各单位、部门责任人负责制，分管领导“一岗双责”制及包保责任制，建立并完善安全生产责任制(3分);每季度召开由主要负责人主持召开的安全生产工作会议，研究解决安全生产工作中存在的各种问题，及时作出部署安排，并形成记录，层层抓好落实(3分);监督检查本单位、本部门落实安全生产责任主体，督促本单位、本部门与经营单位签订责任书，建立健全安全生产责任制并上墙(2分)。
二、建立重大危险源管理系统，落实监控和管理责任，深化安全生产专项整治(该项指标为25分)。召开会议部署，制定方案(3分);检查督促经营单位落实安全隐患大检查、大整治主体责任，全面开展本单位、本部门自身安全隐患排查整改工作(4分);加强监督检查，在搞好日常监督检查的同时，每个月对各本单位、本部门进行大检查、大整治，做到不走过场，不留盲区，不留死角(看记录)(6分);掌握本辖区经营生产单位安全隐患整治情况、重大危险源情况并登记建台帐(4分);建立事故安全隐患排查整改和危险源管理制度(4分);及时上报安全隐患整改信息(4分)。
三、制定年度实施方案(该项指标为25分)。制定规划、实施方案(5分);加强安全监管队伍建设，按要求建立监管机构，完善监管网络(5分);加大安全生产基础建设专项经费投入(5分);按规定建立各项工作制度、完善安全生产责任体系、基础工作台账及资料数据库建设(10分)。
四、建立安全生产应急救援预案并进行应急演练(该项指标为8分)。完善应急救援预案，年内至少组织一次演练(4分);督促经营生产单位建立完善应急预案并加强演练(2分);高危行业和规模以上生产企业、医院、学校等较大公众聚集场所预案制定达到100%(2分)。
五、认真做好安全生产方面的调度统计报表工作(该项指标为8分)。调查年内新增加企业(含招商企业)情况及时统计上报(2分)。发现有1户未上报新增企业(含招商企业)扣1分;对本区域内生产安全事故要严格执行国务院493号令，生产事故及时上报不迟报、漏报、瞒报(2分);每月报送一份安全隐患大检查林整治统计表及一篇安全信息(4分)。
六、加强安全生产宣传教育和培训工作(20分)。认真组织安排部署安全生产宣传教育工作，采取各种形式宣传法律法规和安全生产常识、典型经验和先进事迹(要有宣传形式和具体典型)(6分);要以“安全生产年、责任落实年”为主题，扎实有效地开展“安全生产月”活动(有方案、总结并完成上级部署任务)(8分)。加强培训教育工作，及时督促生产经营单位负责人、安全管理人员及特种作业人员进行培训，持证上岗率达100%，并报镇登记建档(6分)，发现上述1人无证上岗的扣1分。
七、安全生产“三同时”情况(4分)。认真排查本辖区内企业在新建、改建、扩建工程项目中未执行“三同时”制度情况并及时上报(4分);发现1户未执行“三同时”的企业扣1分。
八、控制指标情况。本辖区内发生一例安全生产事故的，实行一票否决。