SAJ型化工流程泵操作规程

1.应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

2.开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象,如有碰擦异常应于消除。

3.要经常检查泵和电机的温升,该泵在开始运转时轴承温升较快,最高温度可达80度至90度,但运转0.5-1小时后即可恢复正常,一般情况下轴承温升不大于50度。

4.检查电机转向是否跟泵上所标的箭头一致,严禁反转。

5.起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

6.冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,新安装的管道和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。

7.冷却冲洗液的压力为0.1-0.3Mpa,流量为0.63M3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

篇2:SAJ型化工流程泵操作规程

1.应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

2.开车前用手盘动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象,如有碰擦异常应于消除。

3.要经常检查泵和电机的温升,该泵在开始运转时轴承温升较快,最高温度可达80度至90度,但运转0.5-1小时后即可恢复正常,一般情况下轴承温升不大于50度。

4.检查电机转向是否跟泵上所标的箭头一致,严禁反转。

5.起动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

6.冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,新安装的管道和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。

7.冷却冲洗液的压力为0.1-0.3Mpa,流量为0.63M3/h,流量过小会影响密封的使用寿命。

篇3:SAJ型化工流程泵操作规程

1、应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。

2、开车前用手盘动联轴器，有无在安装过程中产生卡死现象，如有碰擦异常应于消除。

3、要经常检查泵和电机的温升，该泵在开始运转时轴承温升较快，最高温度可达80度至90度，但运转0.5-1小时后即可恢复正常，一般情况下轴承温升不大于50度。

4、检查电机转向是否跟泵上所标的箭头一致，严禁反转。

5、起动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

6、冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水，新安装的管道和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。

7、冷却冲洗液的压力为0.1-0.3Mpa，流量为0.63M3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。