氢氧气体使用安全操作规程
1.氢氧气体的安全使用,首先一条就是防止氢与氧、氢与空气混合,包括在设备、管路系统和房屋内;其次是严禁烟火,包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。
2.在每次启用氧气、氢气供气系统前必须进行仔细检查,包括汇流排、管路、接头、阀门、气体使用设备、阴火器、报警系统等安全设施是否完好,确认没有泄漏,并在使用前用氮气吹洗氢气管路合格后方可供气。
3.在使用气体的过程中,必须经常检查气体管路的压力,严格控制好氧气、氢气系统的压力,防止因压力过大或压差造成氢氧混合。气体管路必须保持正压状态,严禁产生负压。
4.有爆炸危险的房间及氢气瓶储存间周围,严禁一切烟火和产生火苗、火焰的工作,严禁使用电炉、火炉、喷灯、电钻、电瓶车等,不得携带火种进入火区,抽烟必须到指定地点。
5.氢气阀门的开闭,很容易因磨擦产生静电而发生燃爆事故,操作人员要有思想准备和采取应急措施。
6.氢氧气体管路在系统停车作业进行管路检修前,必须用氮气(压力<0.05Mpa,纯度≥98%=进行吹扫,不能有死角。吹扫过程中严禁用铁器敲打。
7.氢气、氧气系统使用厂方车间,必须加强空气的流通,系统内部和动火区域的含氢量必须保证≤0.4%。
8.氢气系统因泄漏面发生氢气着火时,可用浸了水的织物复盖,使其既隔绝空气灭火,又降低温度使火不再复燃。如果氢气压力高,火势大,首先不要紧张,因氢气燃烧正说明气体纯的,应尽可能继续外供氢气,绝对不能把燃烧事故演变成爆炸事故。具体处理方法要视情况而言,大致是:
①如果火灾危及电气设备、线路,那首先切断电源;
②如果把起火的部位隔离是安全的话,那尽可能关闭阀门,切断正在燃烧的氢气供应。
③如果氢气设备着火,那绝对不能关闭进气阀,因为那样使设备内产生负压,倒吸进空气,要知道爆炸危险比火灾严重得多。
④如果氢气起火部位不能被隔离,那应当适当关小进气阀,使得既降低压力又保持正压,可以用水冷却降温。在氢气流切断之前不能灭火,允许氢气在控制下燃烧,把握住断气与灭火时机。
⑤氢气系统可以通入氮气吹洗,渐渐降低氢气流入,直至火焰被熄灭。
9.有爆炸危险的房间、电气设备间,应根据具体情况配备二氧化碳、“干粉”等灭火器材,并定期检查是否完好。电气设备严禁用水或泡沫灭火器灭火。
10.氧气系统具有特殊危险性。一般情况下当引火物、可燃物和氧化剂三个因素同时存在时,会发生燃烧或爆炸。由于氧气系统中存在着作为氧化剂的氧气,所以要防止引火物(如明火,由物质冲击、摩擦、电气引起的火花、高温、静电等)和可燃物(可燃气体、多孔可燃会吸附氧气物质、汕类及脂肪等)这两个因素在系统中出现。任何情况下都必须避免导致三个因素会合的条件。
11.氧气系统严禁沾染油脂类物质。氧气系统的操作人员和检修人员的手套、工具、手、工作服等,严禁带油操作氧气系统。压力在3.0Mpa以上的氧气,遇到油脂即会自燃甚至爆炸,压力愈大,爆炸愈烈。
12.高压氢、氧气系统,定期检查各元件的完好性,如发现有泄漏等要及时处理。
13.氧气系统中的手动切断阀必须开启自如,不准对阀进行冲击或急速操作。对常用的切断装置必须定期检查其有效性。
14.检修前必须对氧、氢气系统中的氧气、氢气必须排空氧气和氢气,并用无油的干燥氮气进行置换使其系统内的含氢氧量降低到符合规定要求,排空的氧、氢气体应导致到安全区。
15.从事氢、氧系统操作维护人员,必须了解氧气、氢气设施的知识和危险性,了解有关安全规定及在发生事故或出现故障时必须采取的措施。
16.氢氧操作人员必须经过严格的培训,合格后才能上岗操作。
篇2:水解氢氧火焰切割操作规程
以氧气和氢气混合燃烧形成的火焰作预热火焰而进行的氧气切割称为氧-氢切割。由于氢的总热值小,火焰温度低(仅2400℃),预热时间长(是氧-乙炔火焰的2倍)且安全性差,所以过去在工业生产上没有获得广泛应用。但由于氧-氢混合气燃烧的产物是水,对环境无污染。因此,近年来国内外相继开发出小型电解水的氢-氧发生器,并利用其产生的氢-氧混合气作气焊火焰和气割的预热火焰。于是出现了“水解氢-氧火焰切割”。
电解水氢-氧发生器示意如图4所示。其中电解槽是产生氢和氧的装置,为了加速水的电离,提高电解效率,通常在水中加入适量的强电解质,如KOH。气体压力继电器用于控制发气量,当混合器内压力大于某一设定值时,即自动切断电源,停止电解;当压力降至一定值时,电源自动接通,电解槽继续产生气体。
采用水解氢-氢火焰切割时,可使用普通氧气切割用的割炬。这种切割方法的供气方式有多种,图5所示为最简单的一种。来自水解氢-氧发生器的混合气通入割炬的燃气通道,原预热氧气阀关闭。切割氧单独由氧气瓶供给。由于发生器产生的氢和氧的体积比是固定的(为0.5),所以混合气燃烧的火焰为中性焰,其燃烧性能不可调节。混合气流量可通过燃气阀或发生器的发气量进行调节。
应注意的是,氢气易爆炸,因此装置中设两道回火防止器,并在混合器上安装防爆片。一旦回火,能及时排放气体,防止逆燃火焰进入电解槽。
水解氢-氧火焰切割工艺和操作与一般氧-乙炔切割相同。
使用水解氢-氧火焰切割时要注意安全,发生器的各部件及其连接接头应密封,以免泄露造成事故。发生器应可靠接地,尽可能在室外作业,室内作业要有良好通风。工作开始前,先开割炬的混合气通路的阀门,排除里面的空气,待2~3min后才能点火切割。
篇3:CAS1310732环境应急手册:氢氧化钠
6、氢氧化钠CAS1310-73-2品名硫化氢别名烧碱、火碱、苛性碱英文名Sodiumhydro*ide理化性质分子式NaOH分子量40.01熔点318.4℃沸点1390℃相对密度2.12蒸气压0.13kPa(739℃)外观气味白色不透明固体,易潮解;液体为无色油状。溶解性易溶于水、乙醇、甘油。稳定性和危险性危险性:强碱,与酸反应并放出大量热,遇潮时与铝、锌和锡反应并放出氢气;遇水放出大量热,使可燃物着火,水溶液为强腐蚀性。环境标准工作场所空气中短时间接触容许浓度[1](mg/m3)2生活饮用水水质限值[4]Ph6.5-8.5地表水[6]6-9渔业水质标准[7]pH5.5-8.5污水最高允许排放浓度[9]pH6-9毒理学资料急性毒性:兔经口最低致死量(LDLO):500mg/kg小鼠吸入半数致死浓度(LC50):40ppm·h具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激咽喉和呼吸道;皮肤和眼睛直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂,出血和休克。水生生物毒性:MTL125ppm·96h(蚊鱼)。安全防护措施工程控制密闭操作,提供安全沐浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其粉尘时必须戴正压自给式呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿橡胶耐酸碱防护服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。其他工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作后沐浴更衣。应急措施急救措施接触后应用大量水冲洗,眼睛接触用大量水冲洗后用硼酸深液冲洗;如误服立即漱口,饮水及醋或1%醋酸,并送医院急救。泄漏处置迅速撤离泄漏污染区,限制出入;应急处理人员戴压自给式呼吸器。空防酸碱工作服;泄漏处理中避免扬尘,尽量收集,也可用水冲洗,废水流入处理系统;液碱泄漏应构筑围堤或挖坑收集,用泵转移至槽车内,残余物回收运运载废物处理场所安全处置。消防方法用水、砂土扑救,防止雨水产生飞溅造成灼伤。环境监测方式快速方法:检气管法检没限:1-1000mg/m3中和法;pH试纸国标方法:玻璃电极法GB6920-86一般包装腐蚀品;铁桶中严封,塑料袋、纺织袋;液体罐车。用途化工基础原料。