稀油泵操作规程

(一)启动前的检查与准备:

1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等紧固螺丝是否有松动,各丝堵是否齐全紧固,电机接线是否牢固。

2)检查各种测温测压测电流等仪表是否齐全灵活好用,是否在有效期内。

3)检查泵的出入口阀门是否为全开状态,根据流程需要,确定回流阀门的开启状态,检查预启用流程阀门是否齐全,手轮是否紧固。

4)检查润滑油是否合格,油量应在看窗1/3—2/3处。

5)打开泵体预热的导热油进出口阀门,预热泵体内稠油,使充分溶化。

6)打开泵过滤器上及泵出口放空阀门,排尽泵体内空气。

7)检查轴端密封压盖是否压偏。

8)检查各过滤段配合、过滤器有无渗漏。

9)盘车2-3圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声响。

10)清理输油泵机组周围的障碍物及杂物。

11)通知电工测电机对地绝缘电阻,应符合规定,并做好送电准备。

(二)启动及运行检查:

1)按启动按钮,待转数达到正常后,电流表指针回到最小时,迅速开启出口阀门,并将阀门调到需要流量的开度。

2)机泵启动后,观察出口压力,电流及运转声音有无异常,否则立即停机。

3)启泵后,检查泵出口所有流程是否畅通,有无憋压现象。

4)泵启动正常后,检查泵轴承温度,根据电机绝缘等级检查机体温度温升是否在允许范围内。

5)检查机组震动情况(轴承、地脚、同心度、进出口管线、泵体、电机体等震动是否正常),异常震动应停泵检查。

6)检查各过渡配合是否有渗漏。

7)检查润滑油油质是否合格,油量是否够用,应在看窗1/3—2/3处。

8)检查轴封温度是否正常,平衡室平衡管是否工作正常畅通。

9)检查过滤器是否堵塞,需要清洗。

10)搞好设备卫生,消除跑、冒、滴、漏。

篇2:稀油泵操作规程

(一)启动前的检查与准备:

1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等紧固螺丝是否有松动,各丝堵是否齐全紧固,电机接线是否牢固。

2)检查各种测温测压测电流等仪表是否齐全灵活好用,是否在有效期内。

3)检查泵的出入口阀门是否为全开状态,根据流程需要,确定回流阀门的开启状态,检查预启用流程阀门是否齐全,手轮是否紧固。

4)检查润滑油是否合格,油量应在看窗1/3—2/3处。

5)打开泵体预热的导热油进出口阀门,预热泵体内稠油,使充分溶化。

6)打开泵过滤器上及泵出口放空阀门,排尽泵体内空气。

7)检查轴端密封压盖是否压偏。

8)检查各过滤段配合、过滤器有无渗漏。

9)盘车2-3圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声响。

10)清理输油泵机组周围的障碍物及杂物。

11)通知电工测电机对地绝缘电阻,应符合规定,并做好送电准备。

(二)启动及运行检查:

1)按启动按钮,待转数达到正常后,电流表指针回到最小时,迅速开启出口阀门,并将阀门调到需要流量的开度。

2)机泵启动后,观察出口压力,电流及运转声音有无异常,否则立即停机。

3)启泵后,检查泵出口所有流程是否畅通,有无憋压现象。

4)泵启动正常后,检查泵轴承温度,根据电机绝缘等级检查机体温度温升是否在允许范围内。

5)检查机组震动情况(轴承、地脚、同心度、进出口管线、泵体、电机体等震动是否正常),异常震动应停泵检查。

6)检查各过渡配合是否有渗漏。

7)检查润滑油油质是否合格,油量是否够用,应在看窗1/3—2/3处。

8)检查轴封温度是否正常,平衡室平衡管是否工作正常畅通。

9)检查过滤器是否堵塞,需要清洗。

10)搞好设备卫生,消除跑、冒、滴、漏。

篇3:厂区叉车安全操作规程

叉车安全操作规程

　　1.适用范围 本规程适用于厂区内所有叉车.

　　2.操作规程

　　2.1厂内机动车辆是指限于公司范围内运行及作业的机动车辆。

　　2.2厂内机动车辆驾驶员,必须经过上级交通管理部门考核合格,领取驾驶证或者取得上级规定部门颁发的《厂内机动车辆操作合格证》,方准驾驶车辆。

　　2.3 厂内机动车辆必须按车辆管理机关规定的期限接受检验,未按规定检验或检验不合格的,不准继续行驶。

　　2.4车辆的整车技术状况、污染物排放、噪声应符合程序文件的规定。

　　2.5车辆必须保持车容整洁,车身周正,车况良好;车辆的装备、安全防护装置及附件应齐全有效。

　　2.6厂内机动车辆在公司内行驶最高时速10公里,出入公司的时速5公里,严禁超速行驶。严禁在公司内鸣汽喇叭。

　　2.7厂内机动车辆严禁无证驾驶;严禁穿拖鞋驾驶;严禁在厂区超车;严禁在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为;厂内机动车不准乱停乱放。

　　2.8货运汽车装载货物须均衡平稳,捆扎牢固,严禁超重、超高、超宽载货。

　　2.9 叉车严禁拖带挂车或牵引车辆。

　　2.10 叉车严禁载人行驶