变压吸附工段安全操作规程

1.适用范围

本规程适用于合成氨变压吸附生产、设备的安全作业。

2.上岗的基本要求

2.1严格执行安全技术规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。

2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,岗位及生产区严禁吸烟,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。

2.3工作集中精力,生产调控稳定,按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消防。

2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及有关阀门,以免发生意外,安全装置要定期校验。

2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防护用品的性能及使用方法。

2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。

2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。

2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。

2.9严格控制各工艺指标,防止憋压而损坏设备。

3.生产中的安全要求

3.1操作中密切注意程控阀开关情况和系统压力变化情况,若DN400程控阀压力>0.5mpa会打不开自锁,必须通过小程控阀调节泄压至≤0.35mpa后才能开启,否则造成停车,同时保护CO2气柜。

3.2紧急放空时注意手动阀门开度要合适,以免高压气体过快放完产生意外情况。可以将处于高压吸附塔和低压吸附塔进行均压,以降低压力,利于放空,但注意两塔之间的压差不能高于0.5MPa。

3.3正常生产时,1000m3气柜高度控制在50~85%之间;500m3气柜高度控制在40~70%之间。严禁低限运行和超高限运行,确保气柜的安全运行。

3.4若遇氢、氮机大减量,两CO2气柜高度降到指标低限时,操作工调节后仍无效,有权先通知CO2压缩减量,保气柜,再联系调度。

3.5当氢气大量泄漏时,立即切断电源、气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。

3.6系统开停车时,加强与CO2压缩联系,让压缩开放空阀或者破水封,防止气柜顶翻,现场操作时注意风向,人站在上风口,疏散周围人员,防止高浓度CO2气体窒息中毒。

3.7每次停车若需泄压,应从压力最低的塔底部管道开始泄,提纯必须用底部均压管道均压,均压压差应控制<0.2MPa/min。防止冲刷、磨损及吸附水扩散,使吸附剂粉化;并且放空阀要微开3-5圈,防止氢、氮气摩擦起火。

3.8长期停车,在确认各手动阀全关后,净化各塔内气体可以不排放,提纯吸附塔泄压后,充氮气或用净化段气体对提纯吸附塔内吸附剂进行保护。

3.9系统开车充压时,应控制充压速度,每分钟升高0.01MPa,防止过快损坏吸附剂。

3.10变压吸附动火时,系统内部及动火区域的氢最高含量不超过0.4%。

3.11系统管道、阀门冻结时,只能用蒸汽或热水加热解冻,严禁用明火烘烤。

3.12CO2气柜检修时进出口“U”型水封必须长加水,保持长溢流,防止串气,发生闪爆事故;设备内检修必须置换合格,氧含量达到19-21%,应使用36伏低压灯。

3.13检修后置换,应用干燥的氮气进行置换。

篇2:变压吸附安全操作规程

1、操作人员若对变压吸附操作技术尚未掌握,不准独立操作和管理设备。

2、厂房内应保持清洁,严禁烟火。

3、便携式测氧仪应放置于操作室指定位置,进入危险区域必须携带在身上,并穿戴好劳保防护用品。

4、操作中每做一个操作步骤,必须有车间管理人员或班长确认后方可进行操作。

5、当班人员不允许班前、班中喝酒,不准擅自离岗和睡岗,做与生产无关的事,操作微机必须有操作人员监守。

6、严格执行岗位责任制、巡检制度、交接班制度、设备维护保养制度和工艺操作规程等规章制度。

7、不准在带压力下拧法兰螺丝,设备在运转过程中不允许任意调整和修理,必要时停机处理。

8、防火用具必须经常保持完好,并放置于指定位置,所有操作人员要学习防火安全知识和学会使用防火器材.

9、设备运行中,禁止修理和焊接工作,若此项工作必须进行,应停机方可进行。

10、在变压吸附设备、机房区域内动火,需安全员及车间主任认可并办理动火作业证。

11、压力表和安全阀保持灵敏准确,并定期校检。

12、凡与氧气接触的机件及使用工具绝对禁止油污。

13、在设备运转中,不准在转动部分或附近做清洁工作。

14、凡进入装置参观人员必须有生产处同意,并有专人陪同方可参观,否则操作人员有权将其拒之门外。

15、在发生不幸事故时,操作人员应当立即停机,切断电源,撤出危险区域,通知有关人员进行抢救。

篇3:变压吸附在线更换吸附剂安全施工方案

我公司8万Nm3/h变压吸附装置长期运行造成各吸附塔内吸附剂粉末严重,严重影响吸附效果,如果停车检修更换吸附剂将生产大减量,造成公司经济效益损失,为此我公司制定严瑾、科学、周密的安全施工方案进行在线更换吸附剂。

一、施工工艺处置方案

1、切塔处理

(1)联系调度、车间,将要检修的塔切除(尽量在压力低时候进行切除,减少泄压气体损失)。

(2)切除后将塔内的压力泄完,将检修塔的排污打开。

(3)用CO2对检修塔顺流程进行置换,在塔排污及放空处取样,CO+H2≤0.5%,CO2≥95%为合格。

2、检修处理

(1)泄压:将检修塔切出来后,利用手动进行泄压,压力泄完后开塔底排污进行泄压。

(2)置换:开CO2压缩机用CO2对检修塔进行置换,从塔上部进CO2,从塔底及放空排放,置换好后,再将塔底置换阀开启通入CO2,保持塔内正压对下进气管动火割开上盲板,直至管道切除盲板焊好为止(管道割开后用湿布将割除口堵住,减少气体泄漏量),动火作业时,现场要用轴流轴流风扇强制通风,防止CO2或有毒可燃气体积聚发生窒息或闪爆事故。

(3)系统隔绝措施

断开的地方:

(1)吸附塔上部出口管线法兰断开,上堵头承压≥2.0MPa1处

(2)吸附塔下部进口弯头处割开上好盲板1处

(3)吸附塔下部进口堵头拆开,做一根引出管高于桥架1处

(4)吸附塔的排污断开,防止变换气通过排污阀漏至吸附塔内1处

3、工艺应急处理措施

(1)在检修期间要保证油压系统正常,将油管接头检查好,发电机联锁要确保能正常运行,油泵都能备用。若油压系统压力下降或程序故障,发生串压等不正常情况时应立即停止作业,系统做紧停处理。

(2)检修前对105、108管道程控阀检修好,避免程控阀内漏窜压,同时做好随时切两塔的准备。

(3)在切塔的过程要密切关注程序的变化,出现问题根据情况做紧停处理。

4、抽吸附剂

将吸附塔的大盖打开,用先前接好的真空泵抽吸附剂,抽完更换吸附剂。

二、施工的安全注意事项

1、确定安全检修组织机构

(1)对于各项检修,车间将安排专人进行专项监管,做到各个项目都有人员负责。

(2)车间管理团队人员分工进行负责,确保每个项目都能受控。

2、落实安全物资准备,确保消防防护器材、警戒器材到位。

3、安全教育

(1)没有安全许可之前,系统严禁动火,作业时严禁产生火花;(2)交叉作业时工具,零部件要放在安全部位,工具用绳子系好,螺栓螺母用工具箱装好,并设专人现场指挥协调;(3)吊装作业时严格执行吊装安全规定,必须有专人指挥、司索;(4)高处作业动火时注意搞好与相邻生产系统的隔绝;(5)检修现场及起吊作业现场按规定设置警戒线及危险场所警示牌;(6)检修现场设安全监管员,实施全过程监管。

4、检修所需专业表格

《检修安全作业证》、《动火作业证》、《登高作业证》、《受限空间作业证》、《盲板抽堵作业证》、《小件吊装作业证》、氧割设备专项检查表、移动电器设备安全检查表、链条葫芦钢丝绳检查表、大锤危害辨识、电焊、气焊、气割作业安全技术交底及规程、钢丝绳检查表、车间检修盲板检查记录表、检修安全监管表、进入受限空间作业安全技术交底。

三、施工技术方案

1、检修人员分工

(1)落实专人负责上盲板,搞好个人防护,防止出现人员中毒。

(2)更换吸附剂、检查塔内丝网花板时专人负责及监护,搞好个人防护,防止出现中毒、窒息事故。

2、检修工具准备

(1)检修时扒杆、铁锹准备到位,防护口罩、安全带准备好。

(2)夜间作业时要接好照明,塔内作业接好低压灯。

(3)塔内作业时要搞好强制通风,防止出现窒息事故。

(4)各个电器作业要接好漏电保护器,防止出现触电事故。

四、环保方案

1、降低粉尘排放量,及时回收粉尘。

2、搞好油路回收,防止油路泄漏污染环境。

经过按照科学、周密、严瑾的施工方案施工,我公司顺利的在线对各塔吸附剂进行更换,开创了变压吸附不停车更换吸附剂的先河,保证了安全,为变压吸附脱碳装置后续正常稳定生产打下坚实基础。

华强化工集团股份有限公司李波