天然气沼气设备检修安全操作规程

1范围本标准适用于天然气、沼气设备检修。2、燃气设备检修安全操作规程表1天然气、沼气设备检修安全操作规程序号危险源(危害)风险(危险)控制标准(安全操作方法和严禁事项)1机械状态人员伤害工作前,必须先检查电器开关,安全保险挡铁和安全防护装置是否正常好用,各部手柄,开关是否在零位,转动部分的顶丝是否过长,先加油后试车,确认无问题方可开始工作。

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防护用品使用不当人员伤害应按规定正确使用劳动保护用品。如:操作时,不应戴手套、工作服上衣做到领口、袖口、下摆三紧。穿劳保鞋,佩戴安全帽;应戴防护眼镜。3设备上检修人员伤害凡在燃气设备上检修时,要到安全部办理检修手续,经双方研究,采取安全措施后,方准工作。在三米以上的高处作业,要搭好脚手架,平台,梯子,系好安全带、安全帽,在设备内工作,必须进行通风,照明必须使用12——36伏的低压照明灯。4带天然气检修天然气设备人员伤害工作时,要在明显处挂警告牌,以免别人误操作造成事故。不准在燃气管道上带压动火,凡在燃气设备与管道上动火时,必须到安全部门办理动火证,采取安全措施后,方准动火。顶残余气体抽堵盲板时,要佩带面具,附近禁止一切火源。凡进入燃气设备内连续检修时,每天进入前要做一次取样分析。取样要有代表性,防止死角。带燃气检修燃气设备时,要划分安全区和危险区,周围禁止一切火源,其它无关人员禁止靠近。在运行中的燃气设备上动火,设备内要保持正压,动火部位要可靠接地。附近装压力表,派专人看守。进入地沟内检修燃气设备前,应先检查可燃气体浓度,确认无问题后,方可进入。吹扫地沟内检查燃气设备前,应先检查可燃气体浓度,确认无问题后,方可进入。吹扫管道设施内的残余气体时,应用蒸汽,空气,氮气吹扫,严禁用氧气吹扫。燃气设施工程的隐蔽部分,应经使用单位和安全部共同检查试压合格后,才能封闭。燃气设施的焊接工作,必须由持有操作证的焊工担任。燃气管道架空不应穿过办公室、进风道、配电室及通风不良的地方,如需要穿过,必须设有套管。在现有燃气管道或支架上,增设管道时,必须经过设计单位和燃气设备主管部门同意,严禁用燃气管道上做支架。燃气管道安装完毕,经试压合格后,全部管道外表面应再涂刷防锈涂料,以后每隔试压前,不得涂漆和保温,管道各处连接部位和焊接。5新,增,改建,大修后的天燃设备人员伤害新,增,改建,大修后的燃气设备,在点火前,要对其浓度进行测试。长距离管道做严密性实验时,应在各段严密性实验合格后,再做一次整体严密性试验。燃气管道使用名杆闸阀,在安装前要进行严密性试验合格。其手轮上应有‘开’,‘关’字样或箭头,螺杆上应有套管。新,增,改建,大修后的燃气管道,做严密性实验时,必须与原来投入运行的燃气管道用盲板断开。防散管口必须高出燃气管道,设备,走台4米,离地面不小于10米。厂房内或距厂房20米以内的煤气管道和设备上的放散管,关口应高出房顶4米。禁止在厂房内放散燃气。带燃气安装,更换法兰盘,接头衬垫,抽堵盲板。检修防爆阀等,要办理检修手续,有安全管理人员在现场维护,操作者[配带防毒面具后,方可工作。燃气设备和管道可采用空气或氮气做强度实验和严密性试验,严禁用氧气做严密性试验。6吊卸工件砸伤手、腿、脚装卸卡盘或较重工件时,应选择安全、可靠的吊具和方法。7作业结束防止事故保持现场整洁,无油污,无积水,零件摆放整齐不超高,工位器具,刀具辅具定置摆放整齐。操作者离开时,必须把各部手柄退回零位,关闭电源及各种阀门,清理好现场。

篇2:沼气鼓风机安全操作规程

1.进入沼气鼓风机区严禁明火、吸烟,穿防静电服装及绝缘鞋,进入构筑物内要触摸放电棒,在构筑物内严禁接打手机。

2.进入构筑物密闭空间前,务必开启通风设施,确保有足够的通风,如发现沼气安全报警装置报警,一切人员严禁进入构筑物,并封锁好现场,待问题解决后,方可进入。

3.非经过培训人员,严禁私自进入沼气鼓风机房区域内。只能让专业的有资格的人员进行运行及维修工作。

4.配带急救箱和适当的灭火器,并在一定时间间隔内检查它们工作状况和可服务性。

5.车间内只能存放一定量的生产所用的可燃性物品(如润滑油),其余可燃性物品严禁存放车间。

6.为防止人身伤害,所有旋转零部件外部都应安装可靠的防护罩。

7.为防止听力损伤,当发动机在封闭室内运转时,应戴护耳器。

8.为防止头部受伤,当在有高空设备的区域工作时,应戴安全帽。

9.视需要戴防护眼镜及穿防护鞋。

10.在发动机或及其周围工作,不得穿肥大衣服,要穿紧身衣物。

11.及时擦净机体表面或底面泄露及溢出的机油、润滑脂或冷却液,防止爆燃。

12.废油搜集及处理方法要适当和安全。

13.油抹布只能存放在指定的防火的容器里,不准将抹布留在发动机上。

14.启动前从发动机上拿走所有工具、电线及其它零散物品。

15.在发动机上工作前拆开并用胶布包好蓄电池接地端线头,以防发动机意外的启动,确保在发动机上工作时,自动启动-停车系统不能起作用及启动发动机。

16.不要试图修理不了解的东西,遵照说明书去做或请厂家专业人员维修。

17.调整或修理发动机或转动机件之前必须停止发动机,并确保发动机不会自动启动。

18.注意冷却系统可能处于压力之下,当压力释放时,热的液体可能将迅速变成蒸汽冲出。

19.更换或修理断裂或损坏的机件,使用合适的工具。

20.发动机附近不准存放易燃液体。

21.所有的电气设备必须可靠接地。

22.定期检查全部接头的紧固及绝缘情况。

23.确保所有的接头及拆除的导线绝缘良好。

24.不准使用四氯化碳灭火器,其烟雾有毒而液体有破坏绝缘作用。

25.在发动机运转或停机时,运行及维修人员注意避开循环冷却水管路,以防人员烫伤。必要时,使用红外线测温仪测量后进行触碰。

26.不准在带电设备上工作。

27.热的发动机机油排放时,能引起烫伤,当排放热机油时,应使机油冷却至60℃以下,或提供防护措施。

28.现场管路较多,人员要注意防止磕碰和绊倒。

篇3:沼气喷出的原因预防处理措施

人们从多次沼气喷出的事故中不断地寻找规律,并寻找其发生的原因。一般认为:煤层或岩层的构造裂缝中贮存的大量高压沼气是引起沼气喷出的内在因素;在开采过程中,由于放炮穿透或机械震动、或地压活动,使煤岩造成卸压缝隙,构成沼气喷出的通道是其外在因素。喷出一般有如下规律:

(1)沼气喷出与地质变化有密切关系,一般喷出均发生在地质变化带。如南桐煤矿回采工作面的喷出,就是发生在向斜轴或断层这些压扭性结构面附近。

(2)煤层顶、底板岩层中有溶洞、裂隙发育的石灰岩,其中储有大量沼气时,则可能发生大规模的沼气喷出现象。

(3)沼气喷出一般具有明显的喷出口或裂隙。

(4)沼气喷出量有大有小,从几立方米到几十万立方米,喷出的持续时间从几分钟到几年,甚至十几年。它与蓄积的沼气量和沼气来源的范围有密切的关系。

(5)沼气喷出前往往出现预兆,如沼气浓度变大,或忽大忽小以及沼气喷出量增加时的嘶嘶声等。

沼气喷出的预防与处理措施

预防与处理沼气喷出的措施,应根据沼气喷出量的大小和沼气压力的高低来拟定。有的矿井总结为“探、排、引、堵”。探就是探明地质构造和沼气情况;排就是排放或抽放沼气;引就是把沼气引至总回风流或工作面后20米以外的区域;堵就是将裂隙、裂缝等堵住,不让沼气喷出。

1.探明地质构造

在掘进工作面的前方和两侧打钻孔,探明是否存在有断层、断裂和溶洞,探明它们的位置、大小和沼气情况。

2.排放(或抽放)沼气

在探明地质构造后,若断层、断裂范围不大,溶洞容积较小,或沼气积蓄量不多时,则可让其自然排放。若范围较大、沼气积蓄量较多时,喷出持续时间可能长,不能让其自然排放,应将钻孔接入抽放管路,封堵严密后进行抽放。中梁山煤矿曾使用钻孔抽放溶洞沼气。抽放后沼气绝对涌出量由17.8立方米/分降至2.64立方米/分。()

3.将沼气引至回风流

若喷出沼气的裂隙范围小,沼气积蓄量不大,可用金属罩或帆布罩将喷出沼气的裂隙盖住,然后在罩上接风筒或管子将沼气引入回风流或距工作面20米以外的巷道中,保证工作面放炮、掘进的安全。

4.封堵裂隙

若喷出沼气的裂隙较小,积蓄的沼气量较少,可用黄泥或其它材料封堵裂隙,阻止沼气喷出,保证掘进时的安全。

此外,有沼气喷出的工作面要有单独的通风系统,并要适当加大供风量,保证沼气不超限和不影响其它区域。预防邻近煤层喷出,可在开采煤层工作面回采的初期,及时放顶,减少集中压力的作用,还可在开切眼附近多打抽放沼气的钻孔,增大抽放沼气量,降低煤层中的沼气压力。