贮罐操作规程安全注意事项

一:操作规程

1.进料软管快接头与槽罐车快接头对接,卡紧。

2.打开槽罐车底阀,将进料软管从贮罐入孔口置入贮罐离底20cm处。

3.打开槽罐车自备泵,将溶剂打进贮罐。

4.溶剂全部打进贮罐后,关掉罐车自备泵。关闭槽罐车阀,松开快接头,将软管放回原处。

二:安全注意事项

1.本区为一级防爆区域,禁止明火,高温、静电和敲击产生的火花。

2.火种、移动电话和无线对讲机不得带入现场。无关的人员、物料和设备不得进入该区域。

3.操作人员穿指定的工作服上岗,不得穿钉有铁掌、铁钉的鞋子进入现场;操作时要轻拿轻放,以免敲击、碰撞产生火花。

4.电器设备检修按规定挂牌,并局部清场避免电气火花引发事故。

5.动火作业前必须清场,并办理动为审批手续,经公司安全主任到场检查清场合格、签

字批准后方可进行。动火作业包括动用明火、电气焊(割)、使用产生电气火花的非防爆电器(如手电钻)、塑料焊等。

6.操作时应二人同时在场,其中一人负责控制1号管道泵的按钮开关,另一人负责监视

贮罐的液位计,防止溶剂溢出贮罐,并及时处理泄漏等突发事故。

篇2:液氮贮罐安全使用操作规程

1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房;

2.无论在运输、使用或贮存产品时,绝不可将液氮罐放倒,应总保持垂直竖立状态;

3.在从运货车上装、卸容器时,采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架,不可用人工来提起容器;

4.必须使用专用的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方,面对压力表,左手托住减压器调整好角度,与使用阀出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;

5.把减压器输出口接到外部设备上,然后打开使用阀和增压阀。如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力,把减压器设定到要求的输送压力;

6.开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续紧固,直至不漏为止;

7.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在罐内有压力的情况下更换阀门;

8.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀;

9.液氮罐压力表附近装有安全阀,当罐内压力达到警戒值时,安全阀将自动开启卸压,卸压时会发出较大响声,操作者应加以注意。

篇3:危险品贮罐区安全操作规程

1.严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区乱驶。

2.防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运料桶、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。

3.在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准。

4.保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。

5.进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。

6.定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过当时料温下的安全充装高度。

7.定期检查接地及跨接是否构成良好通路。

8.充装料桶时,要检查桶体内介质是否相符,桶体有无损坏。严禁对装过强氧化剂或低闪点物料的桶内灌装。

9.在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。