工贸企业坯料库安全技术操作规程

1、作业前仔细检查钢丝绳,凡断股、露麻、受压,火烧,电击后的钢丝绳严禁使用。

2、上、下坯料应遵守挂吊工安全技术操作规程,严格执行挂吊牌哨制度,堆码整齐,禁止用手扶钢锭(坯)、钢丝绳或用手扶对位,要待钢锭(坯)搁稳后才摘取钢丝绳。

3、在卸坯料时,挂好钢丝绳后,挂吊作业人员必须下车后,才能指挥行车作业,严禁站在车箱内或骑在车箱上指挥行车作业。必须按规范将料放在料架内,严禁堵塞安全通道。

4、挂吊人员指挥行车吊料前,必须站在远离吊物周围2米以外安全位置,并确认无障碍物、无人处于料架周围、上料台架周围、行车吊物行进区域,才能指挥行车起吊。

5、挂吊作业人员必须使用专用铁钩取拿钢丝绳,严禁攀爬坯料,严禁用手扶坯料、钢丝绳或将手伸人吊物下取拿钢丝绳。

6、用过跨车转运坯料时,不能超重、超高,坯料放于料架中,堆码整齐。

7、开动过跨车必须先打警铃,确认其运动范围内无人方可启动开车,运行中不准任何人靠近过跨车。

8、吊运钢坯必须选用≥¢21.5mm的钢丝绳,吊运钢坯每捆总重量不大于20T。

9、作业人员吊运钢锭(坯)前,应根据钢锭(坯)的单支重量来确定每吊坯料的实际总重量,严禁超重吊运。(¢390连铸坯:0.93T/米,¢430连铸坯:1.12T/米,¢450连铸坯:1.25T/米,¢500连铸坯:1.54T/米,¢600连铸坯:2.22T/米,¢700锻坯:3.02T/米,¢800连铸坯:3.95T/米)

篇2:气瓶坯料加热工安全操作规程

1.上班前应检查各种工具是否完备,如有折断、脱落等故障严禁使用。

2.开工前检查鼓风机、炉内管道、循环水、电器设备及上煤机、链条炉等是否正常、良好,方能开工。

3.炉前工作人员,观察炉内情况时必须戴防护眼镜或面罩,并保持一定距离。注意炉内火焰喷出伤人。

4.司炉工,应在瓶坯冲拔前2~3小时装炉升温,待炉膛温度1430℃,方可出料。

5.进料操作人员,应将料块排列整齐,如有弯曲,应停止送料,立即排除。

6.进料人员,使用进出料小车时,应注意自身与周围人员安全。

7.出料人员听从司炉工的信号,作好出料前的准备工作。启开炉门时,应注意炉口的火焰喷出伤人,出料时应注意料块掉下伤人。要安全迅速,准确地把料出在送料小车上。

篇3:气瓶坯料输送清洗工安全操作规程

1.输送设备开车前,认真检查设备各部件是否良好,经试车正常后,再进行工作。

2.堆场进料时,要尽量倒在堆料场地的中间,不能堵塞通道。钢锭瓶坯堆放不得超过4层。摇动危险的坯料,一定要把它拨下摆稳,以免受到震动时滚下伤人。

3.装料时思想要集中,搬动下面坯料,要注意防止上面有坯料滚下来。前后左右都要注意,严格防止料堆倒下压伤手脚。

4.操作送料机时,送料时不能用手去拨弄前面的料块,以免手指被轧伤。

5.查看炉内料块,应戴防护眼镜,应站在炉门远一点,以防炉内火焰喷出伤人。

6.出料工上班前检查所用工具是否完好,小车开动是否正常,如有损坏要修理好,才能生产。

7.拨料撬棒用后要放稳,防止落下打伤脚。在修理小车或调换钢丝绳时要注意四周物件,防止撞伤或烫伤。

8.出料小车来回开动时,要精心操作,以防钢瓶掉下烫伤人。

9.瓶坯清洗人员,开气阀时要缓慢,近旁不得站人。应将瓶内水倒出和清理干净。工作中注意防止瓶坯翻转伤人。

10.敲钢印人员,应检查所用工具把柄是否松动,防止滑脱伤人。工作中应思想集中,不要打在手上或因钢印飞出伤人,所打印记要清晰,准确。