热处理生产安全卫生要求

一、热处理生产常见的危险因素

危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素,热处理生产中常见的化学性危险因素有易燃,易爆物质和毒性物质,物理性危险因素有高压电、炽热物体及腐蚀介质、制冷剂、坠落物体或进出物,其来源和危害程度见表1.

表1热处理生产常见的危险因素(GB15735)

二、热处理生产常见的有害因素

有害因素是指影响人的身心健康,导致疾病(含职业病)或对物造成慢性损坏的因素。其与危险因素的主要区别在于损害形式不同,有害因素属缓慢性的,而危险因素为突发性的。热处理生产常见的有害因素有热辐射、电磁辐射、噪声、粉尘和有害气体等,其来源和有害程度见表2.

表2热处理生产常见的有害因素(摘自GB15735)

三、热处理生产厂房的建设要求

(1)厂房一般应建成独立的建筑物或建于大型厂房的一端、一侧,但要用隔墙隔开。

(2)厂房结构的外墙、隔墙、地面、顶棚应采用防火耐热结构。

(3)Dd地面强度应根据生产对象与批量,能承重1~5t/m2的载荷,地面材料要求耐热、耐蚀、耐冲击、按工艺要求可分别选用花网钢砖或铸铁砖、混凝土、耐酸水泥和水磨石地面。

(4)厂房要有足够的高度,并合理开设天窗。

(5)厂房内和产生危害物质的区域,如浴炉、淬火槽、清洗槽等处应有足够能力的抽风装置。

(6)氰盐浴、高中频设备、激光、喷丸和喷砂等设备应隔成独立的房间,并应能满足危险工作区域的特殊要求。

(7)气体分配站、液氨、液化石油气储罐、危险品等应放在车间外部的专用房间内,并与车间保持一定距离。

(8)厂房内的煤气、乙炔、氧气等输送管道的架设应保持一定的安全距离,并经常检查管道及阀门,不得有泄漏现象。

(9)液体碳氮共渗、酸洗间等顶棚、墙壁、地面应光滑、防潮,并便于清洗。

(10)厂房应配备气体除尘装置,并设置污水处理设施,使污水达标后排放。

(11)厂房应设避雷装置、足够数量的消火栓、灭火器具及其他消防设备设施。

(12)厂房内应设疏散出口通道,地坑不得渗出地下水。

四、热处理作业环境的主要要求

(1)车间内工作地点的夏季温度不得超过表3的规定。当工作地点的温度超过35℃,应采取有效的降温措施。

表3车间内工作地点的夏季空气温度规定

2)工作场地空气中有害物质的最高容许浓度见表4

表4工作场地空气中的有害物质的最高容许浓度(mg/m3)

注:①除经呼吸道毒害人体外,尚易经皮肤吸收的有害物质。

②CO的最高容许浓度在作业时间短暂时可放宽:在作业时间1h内,容许达到50mg/m3;0.5h容许达到100mg/m3;15~20min容许达到200mg/m3。在上述条件下反复作业时,两次作业之间须间隔2h以上。

(3)工业企业噪声卫生标准见表10-5。A声级最高不得超过115dB。

表5新建、改建企业噪声标准

注:①A声级指测声仪(声级仪)中安装滤波器(称A计权网络),中、低频声按比例衰减通过,而100Hz以上的声音无衰减地通过,这种波A网络计权的声压级称为A声级。

(4)按各操作工位的光照度要求可划分为一般照明、局部照明和混合照明。厂房备有应急照明灯。

(5)车间内生产设备、物料存放点应方便人员操作,并设有宽度不小于1.5m的人行通道和不小于3m的车行通道。

(6)设备至墙壁间的距离应大于1m,设备之间距离应不小于表6的规定。

(7)对危及人身安全的设备及区域,应设置醒目的安全标志牌、报警设施及保护设施。

表6设备与设备之间的距离(m)

注:①不适用于连续式淬火生产线。

(8)电磁辐射:

高、中频感应加热会对某些人造成中枢神经系统功能障碍和植物神经失调,要求对设备进行屏蔽,使作业区达到电场强度不超过20V/m,磁场强度不超过5A/m。

对于高频电磁辐射,按GB8702的规定,职业照射在每天8h工作期间,任意连续6min,按全身平均的比吸收率(指生物体每单位质量所吸收的电磁辐射功率,即吸收剂量率)应小于0.1W/kg,公众照射在24h内,任意连续6min,按全身平均的比吸收率应小于0.02W/kg。

篇2:热处理操作一般安全要求

1.操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。

2.操作时,必须穿戴好必要的防护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。

3.在加热设备和冷却设备之间,不得放置任何妨碍操作的物品。

4.混合渗碳剂、喷砂等就在单独的房间中进行,并应设置足够的通风设备。

5.设备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等),应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。

6.热处理用全部工具应当有条理地放置,不许使用残裂的、不合适的工具。

7.车间的出入口和车间内的通路,应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的浇嘴附近,应当安置灭火砂箱;车间内应放置灭火器。

8.经过热处理的工件,不要用于去摸,以免造成灼伤。