架桥机拼装:安全技术交底

交底内容:

1.架桥机组拼(或定型产品)、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。

2.架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。

3.构件在架桥机上纵向、横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。

4.全幅宽架桥机吊装的边梁就位前,墩顶作业人员应暂时避开。

5.横移不能一次到位的构件,操作人员应将滑道板、落梁架等准备好,待构件落入后,再进入作业点进行构件顶推(或牵引)横移等项工作。

篇2:架桥机施工安全管理规定

1.总则

为确保T梁重型构件吊装安全稳妥,避免发生施工生产责任事故。遵照交通部《公路桥涵施工技术规范》与《公路工程安全技术规程》的规定并结合以往施工过程中取得的经验,特制定《架桥机施工安全管理规定》,以供施工操作人员共同遵守(若使用导梁法施工吊装。亦应参照本规定的要求进行)。

2.设计制造安装、试吊

1)负责制造的厂家和订做的厂家都必须严格按国家有关钢结构制造质量技术标准,进行严格的工艺组织、生产、质量检验。对于组拼式架桥机,同样必须对主要的组拼构件进行产品质量把关,必须有产品的质量检验证书和有关力学物理性能指标试验报告。

2)架桥机现场安装必须事先进行细致的施工组织设计工作。有严格的安装程序,必须经过试吊、试运转,经过有关主管部门同意以后才能交付正常生产。

3)架桥机及其吊装设备全部按设计图纸的要求安装完毕后,先由施工处(现场)组织对架桥机及其吊装设备进行全面、细致检查;再由本单位工程技术、质检、机材、安全部门进行复查;最后由公司总工程师、技术、质检、安全、设备部门会同有项目部领导参加的包括工程技术、质检、机材、安全部门组成验收小组进行验收,凡发现不足之处,必须及时加固或返工,验收合格后,才能进行试吊和吊装作业,并填写吊装设备验收表存档,作为一机一档基础资料。

4)正式吊装前,架桥机必须组织试吊工作。作为试吊,必须分级加载,同时亦必须要进行超载试验,超多少为宜,一般超重的行业标准规定为30%。但由于吊装工程起重吨位较大,可由设计、技术、机材及安全部门参与商定超载数量,但必须强调一定要进行超载试验。试吊检查的几个指标必须明确,如挠度、侧倾、中线等;同时必须明确试吊完成后的结论(是否符合设计要求)。

3.操作人员组织及安全制度

1)在架桥机技术方案,使用性能、安全可靠的前提下,架桥机施工必须进行严密的组织和明确岗位职责是确保施工安全的最重要的保证;人员组织应包括(1)指挥;(2)技术负责;(3)机务负责;(4)安全值班;(5)参加吊装作业的工班;(6)电工值班(含发电机值班);(7)木工值班;(8)配合工长;(9)配合工班等;(10)架桥机正式吊装前应组织好,人员要固定,准时到岗,不能随意变动或更换。

2)架桥机正式交付使用前,技术负责人必须做好安全技术交底工作并公布于众,操作工班和有关管理人员必须认真学习领会,熟悉有关安全技术操作规程,熟悉架桥机的性能。

3)参加架桥机吊装作业人员(含民工)凡患有心脏病、高血压、贫血、高度近视、耳聋、癫痫病等,不得从事架桥机吊装作业。

4)移动架桥机过程,严禁一切人员在架桥机上行走,需作业时,应将架桥机停稳后进行。

5)吊装期间,严禁一切人员及船只在吊装(物)桥下通过,必要时应设安全通道或派出警戒。6)吊装期间,对起重吊装设备[即钢丝绳、卷扬机、滑轮组及机械连接杆(栓)]要经常检查、保养维修等;易损部位的零配件要备足,每吊完一孔,要对架桥机进行全面检查,严禁盲目作业和设备带病作业。

篇3:架桥机安全作业守则范本

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针,强化“规范管理、强基达标”工作思路,抓小防大;2、建立健全安全保证体系,制订安全防范措施,管理到位,责任到人;3、坚持作业人员岗前培训,持证上岗;4、坚持进入作业场所,必须穿戴好劳动保护用品,头戴安全帽、身系安全带,禁止穿高跟鞋和皮鞋上班;5、凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病者,不得从事高空作业;6、禁止酒后从事高空作业;7、高空作业危险地段禁止使用民工;8、遇有大雨、大雪、大雾、6级以上大风,禁止吊装和高空作业。以上安全守则适用于铁路、公路架桥机,希望起重作业和高空作业人员必须遵照执行,违者视情节轻重给予批评教育或罚款。一、操作规程(一)、施工人员安全操作规程1.全体作业人员应遵章守纪,相互协作,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,遵循“三不伤害”原则。2.所有进入现场施工现场的作业人员,必须按规定穿戴好劳动保护用品。3.操作人员,必须进行安全教育及技术培训并获得合格证方可上岗,各岗位人员应相对固定,禁止随意窜岗、溜岗。4.各设备操作人员对自己所操作的机具和设备必须事先检查和调试,保证使用时状态良好。5.所有作业人员班前严禁饮酒,班中不得嬉闹,下班前应按规章清理现场。6.架梁作业前,施工负责人应根据技术人员的技术交底,到现场了解情况,提出架梁方案和应做的准备工作及注意事项。7.施工现场由专人统一指挥,指挥信号要统一、简单,准确无误,施工作业人员必须在统一指挥下工作。8.架梁作业人员每年必须进行体检,犯有高血压、心脏病等的人员不能从事架梁作业。(二)、发电机操作规程1.操作人员应熟悉机组的操作运行方法,熟悉一切控制机构及各手动阀门与停车机构的位置,才可上机操作。2.燃油及润滑油有引起火灾的危险,因此在运行中严禁烟火。蓄电池充电时,不允许有明火及火花。3.柴油机起动前,应先检查冷却液面,燃油、机油油面及柴油油面高度是否符合要求。4.柴油机起动时,若15秒以内还没有起动,则应隔2分钟后再重复起动。5.柴油机起动后,应先以怠速运行2-3分钟,机油压力应高于100KPa,当冷却水温未高于60℃时,切勿突然迅速高速大负荷运行,这将使发动机的耐磨性和可靠性受到影响。6.柴油机油面高度检查:必须在停机5分钟后检查为准。带负荷工作柴油机在停车前,必须先减荷降速,怠速历时不小于5分钟。7.停车后,如果环境温度有可能低于0℃而且未使用防冻添加剂时,应将水箱和柴油机内的水放净。8.禁止柴油机在无空气滤清器的情况下工作,防止空气位经过滤就进入气缸。9.向柴油机添加燃油和机油时,必须选用规定的牌号并采用专用的清洁容易。加入时都要经过滤网过滤。燃油要沉淀72小时以上。10.电气系统各部件的检修必须由熟悉电气知识的专人进行。11.柴油机的油封期为一年,凡超过一年的应进行检查,并采取必要的补充措施。12.根据柴油机使用保养说明书上规定的保养周期对柴油机进行定期保养。13.操作人员做好柴油机使用记录和维修保养记录。(三)、起吊操作规程1.司机操作时,必须全神贯注,严格服从统一指挥,严禁接打手机。2.进入操作室前,检查室外的电线电缆是否有损伤及电线电缆终端接线座是否有松动现象。3.司机进入操作室后,应检查室内电器设备是否有松动现象。4.启动电源前,应认真检查所有的操作开关是否归零。5.第一片梁起吊后,应停留5分钟,确认起升机构无异常情况方可继续起吊。6.落梁时,梁片应保持水平状态,前后高度差小于100mm,左右高差要小于20mm。7.梁片横移时,前后小车应同时启动横移,前后相差小于100mm。8.起落时,如遇紧急情况时,必须立即按下紧急停止按钮,断开总电源空气开关,立即排除故障。9.下班后,关闭所有开关,锁好司机室,严防外人进入司机操作室。10.司机应对自己负责的设备做好定期的检查维修工作,并做好设备工作记录和设备维修保养记录。(四)、液压系统操作规程1.液压部位应派专人操作,必须严格按章操作,确保作业安全。2.检查各液压部件有无损伤,液压油达到使用液面高度。3.启动油泵电源,注意观察有无不正常的响声,发现异常情况应及时处理。4.检查油泵压力,应不大于50MPa。5.操作时,操作人员必须精神高度集中,严格服从指挥,碰到特殊情况及时汇报。6.上班时,严禁接打手机和做与工作无关的事情。7.下班后,关闭所有开关,做好防雨、防潮工作。8.操作人员应对自己操作管理的设备做好定期维护保养,做好设备使用记录和维修保养记录。