消火栓系统:技术交底
工程名称建设单位分项工程名称消火栓系统施工单位甘肃鸿瑞消防工程有限公司交底内容交底内容:施工准备(1)材料要求1、消防管道的管材应根据设计要求选用,一般采用热镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏差、丝扣不全、角度不准等现象。2、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁,金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证和型式认可证书。(2)主要机具:1、套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。2、套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、电气焊等工具。3、钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等量具。(3)作业条件:1、主体结构已验收,现场已清理干净。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。3、设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。4、安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。5、检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。(1)工艺流程:安装准备→立、干管安装→箱体及支管安装→管道压力试验→管道冲洗→箱体配件安装→系统通水试调。(2)安装准备:1、认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。2、检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与土建单位协调好。交底内容3、检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。4、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。(3)立、干管安装:1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。2、管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。3、当直径≤100mm时应采用螺纹丝口连接;直径大于100mm时采用沟槽连接,连接处,破坏镀锌层的应做防腐处理。4、管道穿墙处不得有接口;管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。5、在高层消防系统中,当消火栓静压超过0.5Mpa时,应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时,其长度不宜小于1m。(4)箱体及支管安装:1、消火栓箱体要符合设计要求,产品应有型式认可证书和出厂合格证。2、消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓口朝外并不应安装在门轴侧,箱门开启灵活。3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。(5)管道压力试验:1、消防管道试压为配合装修可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,试压合格后及时办理验收手续2、消火栓管道安装完成,按设计指定压力进行水压试验,如设计无要求一般按工作压力1.5倍,稳压10分钟,压力降不大于0.02Mpa。(6)管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品,直至进出水口水质一致时方可结束。(7)箱体配件安装:应在交工前进行。消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。(8)通水调试:1、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。交底内容、系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。三、质量标准(1)主控项目:室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取2处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。(2)一般项目:水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。箱式消火栓的安装允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mm;阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm;消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。检验方法:观察和尺量检查。(1)消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。(3)消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。(1)消火栓箱门关闭不严;由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。(2)消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。(1)材料设备的出厂合格证、法定检测单位的检测报告、型式认可证书。(2)隐蔽验收记录(3)管道系统试压记录。(4)管道系统冲洗记录。(5)消火栓喷射试验记录。(6)消火栓系统系统通水调试记录。交底参与人技术负责人交底人接受交底人交底日期年月日
篇2:给排水消火栓系统工程施工方法工艺要求
给排水、消火栓系统工程施工方法及工艺要求
本工程消灭栓系统采用镀锌钢管丝接,生活给水管及空调冷凝水管采用UPVC给水塑料管承插粘接,室内污水管采用UPVC芯层发泡管承插粘接,室内雨水管采用UPVC抗紫外线专用雨水管承插粘接。消防管连成环状管网,生活给水管水表统一装在一层水表箱内,每户单独敷设给水管。
1、施工工艺流程:
施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→消防管网综合调试→竣工验收。
2、主要的施工方法和技术要求
2.1材料检查
①现场的施工材料均应符合设计要求,管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证,并有明显标志,标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
②对进场的材料应做抽查试验,发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用,设备要开箱检查并作好检查验收记录。
③所有阀门在安装前要进行单体水压试验。试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,≥100阀门每只必须经水压试验合格方可使用。
2.2给水管道施工
①室内给水管道PVC塑料管材承插粘接,管道与金属管配件,如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。
②管道的粘接应牢固,连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁,螺接应紧固,并留有2~3扣螺纹。给水PVC立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管,并应高出楼面100mm。
③管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。
④涂抹胶粘剂后,应在20秒内粘接,刚粘好的接头应避免受力,须静置固化一定时间牢固后方可继续安装。
⑤管道支承件安装位置准确,埋设平整牢固,管卡与管道接触紧密,并不得损伤管道表面,管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。水平管的支撑间距φ50为950mm,φ40为800mm,φ32为650mm,φ20为500mm;立管的支撑间距φ50为1600mm,φ40为1400mm,φ32为1200mm,φ25为1200mm,φ20为900mm。
⑥室内地坪以下管道铺设应在土建回填夯实以后重新开挖铺设,管沟底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触,必须要回填砂,室内埋地管埋深不宜小于300mm,埋地管道必须在试压试验合格后方能回填。
⑦对粘接的给水管道水压试验必须在粘接安装24小时后进行,缓慢升压时间不小于10分钟,在0.8PMPa试验压力下,15分钟压力降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力作外观检查,以不漏为合格,做好管道试压记录,最后冲洗干净并作记录。
⑧凡在管道中部设有螺纹连接的各种阀门或其它配件的均需在前或后加活接头一个,截止阀安装注意流动方向,水表安装要在检修时拆卸方便。
2.3排水管道施工
①室内污水及雨水管道分别采用芯层发泡及抗紫外线UPVC塑料管承插粘接,各立管和支管的安装详见省标闽85SS201图集,污水立管穿过屋面,楼板处应设置大于其管道直径二级的钢套管,并高出地面、屋面30~50mm。
②排水横管按以下坡度敷设,并坡向水流方向:
DN50DN75DN100DN125DN150
i=0.035i=0.025i=0.020i=0.015I=0.010
③管道安装横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°四通和90°斜三通或90°斜四通,立管与排出管端部的连接,必须采用两个45°弯头。
④排水立管上检查口应安装在离地面1.0m高处,检查口的朝向应便于检修,暗装立管在检查口处应设检修门。
⑤清扫口安装,其顶盖高出地面5mm,排水地漏的顶面应比净地面低5mm,并应有不小于0.01的坡度坡向地漏。预留管口须用盖盖好,以防堵塞。
⑥屋面通气管的支墩必须稳固,不得做假支墩;通气帽距屋面2m。
⑦排水塑料立管每层应设伸缩节,伸缩节的插口应顺水流方向。
⑧排水管安装完毕必须做通水试验,严禁堵、渗、漏现象发生。
⑨暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降为合格;雨水管的灌水高度应达到立管最上部的雨水漏斗。
⑩给排水管在交工前必须清洁干净,表面光洁。
2.4消火栓系统施工
①消防系统管道安装前,须对系统组件、管件及其配套设备、材料等组织复核、检查是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并具有产品合格证。
②室内消火栓安装栓口应朝外、阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。
③消火栓装好后必须检查玻璃门能否装上,水带接头能否扣上,消火栓箱中的水龙带与水枪快速接头绑扎好后,应据箱内构造将水龙带挂在箱内挂钉或盘在水龙带盘上。
④管道安装前,须清除管内污垢、杂物,安装时应随时清除掉入管内的杂物。
⑤管道穿墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,穿楼板时则应高离地面50mm,管道的接口不得位于套管内。套管与管道的间隙须用阻燃材料填充密实。
⑥管网安装完毕后,应对其进行强度试验,严密性试验和冲洗。水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,强度试压应为该工作压力加0.4MPa,试压测试点应设在系统管网最低处,稳压30min且压力降不大于0.05Mpa后进行严密性试验,稳压24小时无泄漏为合格。
⑦管网冲洗水流速度不宜小于3m/s;冲洗连续进行,其水流方向与灭火时管网的水流方向一致;当出水口处水的颜色透明度与入口处水基本一致时为合格。
篇3:消火栓系统管道安装施工方法措施
消火栓系统管道安装施工方法
工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水调试
技术要求
(1)消火栓管采用热镀锌钢管,管径大于DN100沟槽连接,小于或等于DN100采用螺纹连接。阀门及需要拆卸处采用法兰连接,系统设计压力低区为0.97MPa;高区为1.57MPa。
(2)消火栓管道系统采用对夹蝶阀(PN2.5),对夹连接。
(3)消火栓系统减压阀采用YQG98001-16Q过滤活塞可调节减压阀。消火栓泵出水管止回阀采用消声缓闭止回阀。水池、箱进水管采用YQ98003-16Q过滤活塞式遥控浮球阀。
(4)管道安装水平安装的支吊托架间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-20**)表3.3.8的要求进行。
表3.3.8钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
支架最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5
不保温管2.533.544.55666.5789.51112
(5)管道立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。
(6)不采暖房间的管道应采取防冻措施。汽车坡道入口及自行车库内的消防管道采用电伴热带保温。