室内消火栓系统安装施工作业指导书
1适用范围
适用于建筑给水工程中工作压力≤1.0Mpa的室内消火栓系统(不含水泵、水箱)的安装。
2.主要机具
2.1机械设备
套丝机、砂轮切割机、电焊机、台钻、电动试压泵等
2.2通用和专用工具
套丝板、手砂轮、手电钻、电锤、管钳、台钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、电氧焊工具等。
2.3监测装置
压力表、水平尺、钢卷尺等,并在检定有效期内。
3.安全环保措施
3.1安全措施
3.1.1搬运和吊装管子时,应注意不要与裸露的电线接触,以免发生触电事故。
3.1.2打洞时要戴好防护眼镜,防止伤眼,并注意锤头脱落。拧紧螺栓应当使用合适的扳手。扳手不能代替鎯头使用。在使用鎯头时不要戴手套。
3.1.3安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
3.1.4使用架梯时,先检查有无缺档,同时必须系好防滑绳,梯子横档间距以30cm为宜、梯子要搭在坚固的支持物上,上端要扎牢,下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以600-700为宜,禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用,应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。
3.1.5使用手砂轮时压力应均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
3.1.6防腐时,应戴上口罩等防护用品。
3.1.7配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩,不许卷起袖子或短袖衣衫工作。无关人员应离开焊接地点两米以外。施焊点周围最好用不透光的遮蔽物遮挡;以免弧光照射更多的人。
3.1.8电气焊作业前,应备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。避免焊渣掉入易燃物中阴燃或燃烧。焊接场所,应当通风良好。
3.2环保措施
3.2.1施工作业面保持整洁,严禁将建筑施工垃圾随意抛洒,做到文明施工,工完场清,定点堆放。
3.2.2搬运材料、机具及施工时,要有具体保护措施,不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
3.2.3冲洗用水不得随意排放,应排放到指定地点。
篇2:消火栓系统管道安装施工方法措施
消火栓系统管道安装施工方法
工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水调试
技术要求
(1)消火栓管采用热镀锌钢管,管径大于DN100沟槽连接,小于或等于DN100采用螺纹连接。阀门及需要拆卸处采用法兰连接,系统设计压力低区为0.97MPa;高区为1.57MPa。
(2)消火栓管道系统采用对夹蝶阀(PN2.5),对夹连接。
(3)消火栓系统减压阀采用YQG98001-16Q过滤活塞可调节减压阀。消火栓泵出水管止回阀采用消声缓闭止回阀。水池、箱进水管采用YQ98003-16Q过滤活塞式遥控浮球阀。
(4)管道安装水平安装的支吊托架间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-20**)表3.3.8的要求进行。
表3.3.8钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
支架最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5
不保温管2.533.544.55666.5789.51112
(5)管道立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。
(6)不采暖房间的管道应采取防冻措施。汽车坡道入口及自行车库内的消防管道采用电伴热带保温。
篇3:消火栓系统安装施工方法措施
消火栓系统安装施工方法
(一)工艺流程
室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试
(二)干管安装
消火栓系统的管道,工作压力≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式连接。
干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。
(三)支管的安装
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。
(四)箱体安装
消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。
消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明管敷设。
1.暗装消火栓箱体安装
(1)根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。
(2)将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。
(3)箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。
(4)箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。
2.明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。
(1)挂式消火栓箱安装
a.根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.2m。
b.根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。
c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
(2)立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同,只是在箱体下面需砌一个水泥台,以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离(1.2m)减去消火栓在箱体中的安装高度。
(五)消火栓安装
消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,有直径50mm和65mm两种口径。本高层建筑应选用65mm口径。为减少局部水头损失,并便于在紧急情况下操作,其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。
(六)管道的试压和冲洗
1.管道试压:系统安装完后,应按设计要求对管网进行强度,严密性试验,以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。
(1)强度试验:当系统设计工作压力≤1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,但不低于1.4MPa;当设计工作压力大于1.0MPa时,试验压力应为工作压力加0.4MPa。
本工程消火栓系统工作压力:一区为0.80MPa,二区为1.40MPa,三区为2.00MPa;试验压力:一区为1.20MPa,二区为1.80MPa,三区为2.40MPa。
水压试验的测试点应设在系统管网的最低点,注水时应注意管内的空气排净,并缓慢升压。水压达到试验压力后,稳压30min,管网不渗不漏,压力降不大于0.05MPa为合格。
(2)严密性试验:严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力为工作压力,稳压24h,不渗不漏为合格。
在主管道上起切断作用的主控阀门,必须逐个做强度和严密性试验,其试验压力为阀门出厂规定的压力值。
2.管道冲洗
(1)消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。
(2)消火栓系统冲洗流量为14-25L/s,水冲洗流速应不小于3m/s,不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。
(3)冲洗前,应对系统内的仪表采取保护措施,并将减压设备暂时拆下,待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离,冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以临时加固。
(4)对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道,设备,应采取其他方法进行清理。
(5)冲洗大直径管道时,应对焊缝、死角和管道底部重点敲打,但不得损伤管子。
(6)冲洗到进、出水色泽一致为合格,管道冲洗合格后,除规定的检查及恢复工作外,不得再进行影响管内清洁的其他作业。
(七)系统调试
1.系统调试内容
(1)水泵测试;
(2)消防水泵性能试验;
(3)屋顶消火栓试验。
2.水源测试:消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。
3.消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。
4.屋顶消火栓试验
(1)利用屋顶水箱向系统充水,检查系统和阀门是否有渗漏现象。
(2)启动消防稳压泵,检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力,如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa时,应设减压阀减压。
(3)连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪,打开屋顶试验消火栓,并启动消火栓泵,此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。
(4)关停消火栓泵,用消防车通过水泵接合器向系统加压,水枪充实水柱应满足13m的要求。