材料堆放和仓贮作业:安全技术交底
安全技术交底工程名称神华新疆68万吨/年煤基新材料项目施工区域净化装置交底日期2014年月日施工单位中化四建分项工程名称材料堆放和仓贮作业交底内容:1.各种易燃性材料应设材料场,对各种易燃性材料(如汽油、酒精、电石、氧气、酸液、松香水、各种油漆等)应设专用仓库并由有保管经验和了解该物品性质的人员负责管理,对有危险性或相互抵触的物品应分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。各类堆料场地应保持的距离参考下表:距离类别类别正在施工的建筑物工地办公室硬工人宿舍非易燃性材料场地易燃材料贮存库场地隅炉房、厨房、用火作业区木材成品、半成品模板场草帘、芦席、刨花、废料堆正在施工的建筑物-工地办公室及工人宿舍非易燃性材料场地非易燃性材料贮存库、场地锅炉房、厨房、用火场地25151525-2530木材成品、半成品模板场地2015102025-30草帘、芦席、刨花、废料堆-2.杉条、术料、木制品应分别码垛平整,垛问应保持2m间距。杉垛两侧应有木桩固定。木料垛每高40cm应垫横术一层,堆码高度不应超过15m。3.混凝土构件堆放安全要求:(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在无护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。(2)操作人员必须戴安全帽,高处作业应配挂安全带或设安全护栏。工作前严禁饮酒,作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外围必须设置安全网或防护栏杆,操作人应避开物件吊运路线和物件悬空时的垂直下方,并不得用于抓住运行中的起重绳索和滑车。(4)凡起重区均应按规定避开输电线路,或采取防护措施,并且应划出危险区域和设置警示安全技术交底工程名称神华新疆68万吨/年煤基新材料项目施工区域净化装置交底日期2014年月日施工单位中化四建分项工程名称材料堆放和仓贮作业交底内容:标志.禁止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、钢丝绳、卷扬机和卡具等)应经常检查、保养和加油,发现不正常时,应及时修理或更换。4.袋装水泥仓库应接出厂日期先后按次序堆放整齐顺直,放置在钢、木平台上,台底必须通风防潮。其高度一般不超过10袋,四周不得紧靠墙壁(距离墙壁不少于80cm)。使用时应自上而下逐层取用。5.钢筋或钢制品堆放应在有遮盖的场所,钢筋不得伸进道路之内。6.堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料,禁止紧贴建筑物的墙壁。7.堆放白灰场地不得靠近术电杆及易燃品,也不得甩木质易燃品做周围挡板。安全员交底人接受交底人:注:本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份
篇2:模板堆放安全技术交底
模板堆放的安全技术交底
分项工程名称:模板堆放作业内容
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.模板的编序
1)模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放,在周转使用中均应做到配套编序使用。
2)模板的配制、编号、施工顺序安排,应由专人负责组织设计并管理指导,以便用料合理,安装、拆卸、运输方便,综合利用率高,防止在实际操作中,产生乱拖乱用和浪费材料现象。
3)应加强模板和支撑体系的通用性和模数化,以便编序简单、使用方便。
4)模板的编号应用醒目的标记,标注在模板的背面,并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置,标注明确,以便按不同需要使用。
5)对大模板、台模等特殊形式的模板体系,应专门分类编号,并按操作工艺要求顺序放置。
2.模板堆放
1)所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放,应注意在堆放中留出空地或交通道路,以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。
2)木质材料可按品种和规格堆放,钢质模板应按规格堆放,钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中箱转运。
3)模板的堆放一般以平卧为主,对桁架或大模板等部件,可采用立放形式,但必须采取抗倾覆措施,每堆材料不宜过多,以免影响部件本身的质量和转运方便。
4)堆放场地要求整平垫高,应注意通风排水,保持干燥;室内堆放应注意取用方便、堆放安全,露堆放应加遮盖;钢质材料应防水防锈,木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。
补充作业指导内容:
篇3:大模板的堆放安装拆除施工的安全技术交底(5)
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底5
工程名称:
施工单位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限:年月日至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.平模存放时应满足地区条件要求的自稳角,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠的防倾倒措施。不得沿外墙围边放置,并垂直于外墙存放。
没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,严防下脚滑移倾倒。
2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车的位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3.筒模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固。用拖车运输,车上严禁坐人。
4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。
5.全现浇结构安装外模板时,必须将悬挑担固定,位置调整准确后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。安装外楼板的操作人员必须挂好安全带。
6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁人员随大模板起吊。
7.大模板必须有操作平台、上下梯道,走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏,应及时修理。
8.拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,拆除外墙模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体,摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度,才能行车或转臂。模板就位或拆除时,必须设置缆风绳,以利模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输,以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9.模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。
10.大模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土,并涂刷脱模剂。在清扫和涂刷脱模剂时,模板要临时固定好,板面相对停放的模板间,应留出50~60cm宽人行道,模板上方要用拉杆固定。