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消防管道喷淋安全交底

2024-07-14 阅读 1907

交底内容:

基本要求

1、严格按照〈〈施工现场安全操作规程〉〉进行施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,并检查帽带是否扣紧;高空作业时必须系好安全带,必须做到高挂低用。

3、施工用电必须由持有效证件的电工接线操作。严禁用一只开关控制几台用电设备。

4、焊接必须由持有效证件的焊工专人作业,在潮湿地面上施焊时必须垫上一块绝缘板,并且确认把钳安全后方可作业。

5、电焊作业时,现场易燃易爆品必须隔离开或者采取必要的防护措施;尤其对麻丝,包装物,油漆等易燃品需采取火星外溅防护措施。施工完后必须清理现场,并检查确认安全后方可离开。

6、砂轮切割机必须专人维护和保养;严禁使用砂轮切割机磨钢筋;严禁使用受潮和损坏了的砂轮片。

7、人字梯张开角度与地面成60度,中间必须用软绳拉牢,上端必须扎牢;单人梯与地面成60—70度,并有专人保护。并且梯子底端必须用橡胶垫包扎好以防滑,在松软土层作业时梯子必须垫在木板上以防陷入泥土中。经常检查档子是否可靠牢固,有否断裂。

8、严禁梯子垫高、缺档及两人在同一梯子上作业。

9、严禁喷淋管吊装时下面站人,并且必须有专人正确指挥。

10、喷淋管吊装时上下端必须平,不能一头过高或重心不稳,人员间必须配合一致。

11、喷淋管吊装好后必须立即固定在吊支架上。

作业要求

1、打洞时,要戴好防护眼镜,防止伤眼,并注意锤头脱落,钉子飞刺。

2、使用高凳时,先检查有无缺损,同时必须系好防滑绳,禁止两人在同一高凳上操作,不准垫高使用。

3、消火栓栓阀安装前,要先将管道冲洗干净,并将阀座内杂物清除,消火栓箱体安装时,应保证其水平及垂直度,以防箱门关闭不上或不严。

4、井下施工时,不得向井下抛掷或扔材料及工具,应用绳索系好传递。

5、管沟及设备井两侧应设置防护栏,并设置专用通道,严禁跨越管沟,在明显位置应设置警示灯及标示。

6、吊装设备时,要有专人同一指挥,分工明确,沟槽和井内不得有人,下设备前应检查吊装设施,设施应完好。

7、试压过程中,不得带压补焊和进行焊接作业,档试验压力超过0.4mpa时,不得在紧固法兰螺栓。

8、参加试压的工作人员,要认真学习,熟记安全要求和试验操作程序,不经安全培训的人员不得上岗操作。

9、在试压期间,灭火区内管道经过的部位,严禁施工,严禁无关人员停留,并排专人在上述区域巡视。

10、在试验过程中,严禁气瓶口正面对着操作人员,要侧身开启瓶口,在气瓶与管网接口处除操作人员以外其他人员应离开5m以外。

11、管网在试压过程中,不得对管网敲打,如发现为,应做好标记,及时卸压后再进行修理。

12、试压合格后,卸压时阀门应缓慢开启,卸压速度不宜过快,以本卸压口物明显的颤抖为原则,高压气体可分段收回到钢瓶中,重复使用。

13、试压期间,无关人员不得进入试压现场,并在区域内挂牌示意

救助站制度

篇2:消防喷洒水喷雾系统管道安装施工方法措施

消防喷洒、水喷雾系统管道安装施工方法

工艺流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试

技术要求

(1)消防喷洒系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力低区为1.0MPa,高区为1.0MPa。

(2)水喷雾系统采用热镀锌钢管,大于DN100采用沟槽式管接头连接。小于或等于DN100的管道采用螺纹连接,系统设计压力为0.7MPa,采用对夹式蝶阀(PN1.6)。

(3)沟槽式连接的要求(应符合施工验收规范GB50243-20**标准P64)。

沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距

公称直径(mm)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)支、吊架的间距(m)端面垂直度允许偏差(mm)

65~1002.200~+0.33.51.0

125~1502.204.21.5

20**.504.2

225~2502.505.0

3003.00~+0.55.0

注:1.连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。

2.支吊架不得支撑在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必有支吊架。

(4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:

*表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;

*螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;

*非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;

*螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。

(5)管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时,应加设防水套管;对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。

(6)管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

(7)在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子管件等进行防腐处理。

(8)沟槽连接应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡(箍)套安装方向应一致。

(9)螺纹连接应符合下列要求:

*管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定;

*当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个;公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

*螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。

(10)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96)2003版表5.1.6的规定。

(11)管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:

*管道应固定牢固;管道支架或吊架之间的距离不应大于规范的规定;

*管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;

*管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm;

*配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m;

*当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;

*竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。

(12)管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm;管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

(13)管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。

(14)立管暗装在竖井内,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架要牢固,防止立管下坠。消防喷洒分层干管安装的分支预留口在吊装前应先预制好,调直后再吊装,所有预留口均应加好临时堵。

(15)不采暖房间应采取防冻措施,汽车坡道入口处及自行车库内的消防管道采用电伴热带保温。

篇3:消防管道安装施工方法质量要求

消防管道安装施工方法及质量要求

[1施工准备

1作业条件

1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。

2)设计单位应向施工单位进行技术交底。

3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。

4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2、材料要求

1)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。

2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。

4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:

(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。

(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。

(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

(4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。

(5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:

(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。

(2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。

(3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。

(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞。

(5)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。

(6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。

(7)对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

(8)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。

(9)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。

3主要机具

1)套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2)套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。

[2质量要求

1主控项目

室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

2一般项目

1)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法:观察检查。

2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:

(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

(3)阀门中心箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。

(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法:观察和尺量检查。

[3工艺流程

1消防系统工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱体安装→消火栓及支管安装→消防水泵、水箱、稳压设备安装→管道试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试验收

2自动喷淋工艺流程

主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验

[4操作工艺

1预制加工

根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸,逐一确定各层横支管的标高位置和中心线,按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件,并考虑成品美观。

2立管安装

每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管随结构施工穿入,以减少立管接口。

3支管安装

消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范,确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。

4消火栓安装

室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口,是室内重要的固定消防设施。安装时,先稳固好消火栓箱,箱体找正稳固后再安装消火栓,栓阀应在消火栓箱门开启的一侧;消火栓栓口应朝外,栓口中心安装高度为距地面1.1米。

5消火栓箱体安装

消火栓箱体是将室内消火栓,消防水枪,水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固,箱门应开启灵活。安装在轻体墙上,应有加固措施。箱体应有明显警示标志,以防被损坏。

6消火栓配件安装

消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上,消防水枪应竖放在箱体内侧,自救水枪和软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍,应在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

7喷淋管道及配件安装

1)变径时采用异径接头,在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。

2)管道支

架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。

系统组件的安装:

3)喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行;喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层;喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;当有的框架、溅水盘产生变形,应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。

4)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。

5)水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符号设计要求;水流指示器应安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

[5成品保护

1管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他有可能损伤管道的行为。

2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。

3阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。

4交工前,要严格执行成品保护值班制度。

5消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰水跑水,损坏装修成品。

6喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。

[6安全和环保措施

1使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。

2试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。