消防管道安装施工方法质量要求
消防管道安装施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
2)设计单位应向施工单位进行技术交底。
3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。
4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、材料要求
1)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。
4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
(4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。
(5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:
(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。
(2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
(3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。
(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞。
(5)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。
(6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。
(7)对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(8)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
(9)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。
3主要机具
1)套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2)套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
[2质量要求
1主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
2一般项目
1)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:观察检查。
2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
(3)阀门中心箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:观察和尺量检查。
[3工艺流程
1消防系统工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱体安装→消火栓及支管安装→消防水泵、水箱、稳压设备安装→管道试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试验收
2自动喷淋工艺流程
主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验
[4操作工艺
1预制加工
根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸,逐一确定各层横支管的标高位置和中心线,按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件,并考虑成品美观。
2立管安装
每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管随结构施工穿入,以减少立管接口。
3支管安装
消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范,确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。
4消火栓安装
室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口,是室内重要的固定消防设施。安装时,先稳固好消火栓箱,箱体找正稳固后再安装消火栓,栓阀应在消火栓箱门开启的一侧;消火栓栓口应朝外,栓口中心安装高度为距地面1.1米。
5消火栓箱体安装
消火栓箱体是将室内消火栓,消防水枪,水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固,箱门应开启灵活。安装在轻体墙上,应有加固措施。箱体应有明显警示标志,以防被损坏。
6消火栓配件安装
消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上,消防水枪应竖放在箱体内侧,自救水枪和软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍,应在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
7喷淋管道及配件安装
1)变径时采用异径接头,在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。
2)管道支
架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。
系统组件的安装:
3)喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行;喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层;喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;当有的框架、溅水盘产生变形,应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。
4)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。
5)水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符号设计要求;水流指示器应安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
[5成品保护
1管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他有可能损伤管道的行为。
2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。
4交工前,要严格执行成品保护值班制度。
5消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰水跑水,损坏装修成品。
6喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。
[6安全和环保措施
1使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。
2试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。
篇2:消防管道安装施工方法质量要求
消防管道安装施工方法及质量要求
[1施工准备
1作业条件
1)设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
2)设计单位应向施工单位进行技术交底。
3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工。
4)检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2、材料要求
1)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等,并确保材料具有可追溯性。
2)主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3)消火栓系统管材采用内喷塑钢管;自动喷洒系统采用热镀锌钢管。
4)管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:
(1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
(2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺。
(3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。
(4)非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。
(5)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
5)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:
(1)阀门的型号、规格应符合设计要求。
(2)阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤。
(3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志。
(4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;阀体内应清洁、无异物堵塞。
(5)水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象。
(6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间为5min。阀瓣处应无渗漏。
(7)对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
(8)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
(9)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。喷淋头符合要求。
3主要机具
1)套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。
2)套丝板,管钳、台钳、压力钳、链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。
[2质量要求
1主控项目
室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
2一般项目
1)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:观察检查。
2)箱式消火栓的安装应符合下列规定:
(1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
(2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。
(3)阀门中心箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm。
(4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:观察和尺量检查。
[3工艺流程
1消防系统工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓箱体安装→消火栓及支管安装→消防水泵、水箱、稳压设备安装→管道试压及冲洗→消火栓配件安装→通水调试验收
2自动喷淋工艺流程
主干管安装→立管安装→喷淋分层干支管安装→水泵配管→管道试压→管道冲洗→喷淋头支管安装→冲洗喷头安装→系统通水试验
[4操作工艺
1预制加工
根据施工图纸和土建专业给定的层高及现场实测尺寸,逐一确定各层横支管的标高位置和中心线,按量好的各层立管尺寸下料。预制加工应方便施工和安装时尽量少上管件,并考虑成品美观。
2立管安装
每层从上至下统一吊线安装立管的固定卡子,将预制好的立管按编号分层排出,顺序安装。立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管随结构施工穿入,以减少立管接口。
3支管安装
消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口。根据横支管设计排列情况及施工规范,确定支吊架的位置和数量。将预制好的支吊架按照规范要求加以固定。
4消火栓安装
室内消火栓是室内管网向着火区域供水的带有阀门的接口,是室内重要的固定消防设施。安装时,先稳固好消火栓箱,箱体找正稳固后再安装消火栓,栓阀应在消火栓箱门开启的一侧;消火栓栓口应朝外,栓口中心安装高度为距地面1.1米。
5消火栓箱体安装
消火栓箱体是将室内消火栓,消防水枪,水带及电气设备集装于一体,并安装在建筑物内的具有给水、灭火、控制、报警等功能的固定式消防装置。室内消火栓箱体的安装方式一般分为明装、暗装和半暗装。消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防主管部门的制造许可证及合格证方可使用。箱体应安装牢固,箱门应开启灵活。安装在轻体墙上,应有加固措施。箱体应有明显警示标志,以防被损坏。
6消火栓配件安装
消火栓箱内配件应在整体工程交工前进行,消防水龙带应折好放在挂架上或双头外卷卷实盘紧放在箱体搁板上,消防水枪应竖放在箱体内侧,自救水枪和软管应放在挂卡上。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍,应在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
7喷淋管道及配件安装
1)变径时采用异径接头,在转弯处不得采用补芯。当须要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不应采用活接头。
2)管道支
架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应设置防晃支架。竖井安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼板的距离宜为1.5-1.8m。
系统组件的安装:
3)喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行;喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层;喷头安装使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;当有的框架、溅水盘产生变形,应采用规格、型号相同的喷头更换。向上喷洒的喷头距顶板为75-150mm。
4)报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。报警阀组的安装位置应符合设计要求。
5)水流指示器的安装应在系统试压、冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符号设计要求;水流指示器应安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。排气阀的安装应在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应少于300mm。末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。
[5成品保护
1管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也不得有其他有可能损伤管道的行为。
2管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
3阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装好。
4交工前,要严格执行成品保护值班制度。
5消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰水跑水,损坏装修成品。
6喷洒头安装时不得污染和损坏装饰面。
[6安全和环保措施
1使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。
2试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。
篇3:地铁施工给排水消防管道安装技术交底
技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期**站交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:一、工程简介1、工程名称:北京地铁10号线二期工程消防管道及配件安装工程2、工程地点:二、施工准备??2.1?材料要求:2.1.1?消火栓系统管材应根据设计要求选用,室外埋地、站台板下及区间消防给水管采用球墨铸铁管,管壁厚度均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。球墨铸铁管安装采用橡胶圈接口,管道与橡胶圈采用同一厂家产品,已经配好橡胶圈。其它部位消防给水管采用热浸镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象,镀锌钢管<100采用螺纹连接,管径≥100的采用沟槽连接。??2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。2.2?主要机具:?机械:套丝机,砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵、钢管沟槽机、开孔机等。工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3.1?工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验3.2技术措施1)施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准,各类管道安装的施工方法与技术要领,编制详细的施工方案,指导施工;建立施工质量保证体系,控制施工过程中各道工序质量,从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求;审核人交底人接受交底人1、?本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、?当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:2)管道切割:镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断;当管径大于DN80时,可采用氧乙炔气体切割,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁,清除氧化物。3)管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。4)管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。5)支架安装:垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。管道安装时应在阀部件两端设相应固定或滑动支架,支架位置距阀门间距应在150~300mm范围内,但不能影响阀部件的使用。吊架托架与接头的净间距不宜小于150mm和大于300mm。立管支架管卡当楼层高度不大于5m时,每层必须安装1个;当楼层高大于5m时,每层不少于2个;当立管上无支管接出时,立管支架管卡安装高度宜距地面1.2m-1.6m。横管吊架托架每一直线管段必须设置1个,直线管段2个吊架托架间的距离不得大于下表的规定:支吊架的最大间距(m)公称直径DN(mm)刚性接头3.65m4.25m4.25m5.15m5.75m5.75m挠性接头3.60m4.20m4.20m4.20m4.80m4.80m6)管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。管道的加工预制应集中在加工棚平台内,严格控制加工质量,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。(4)主要施工方法1)镀锌钢管丝扣连接a.消防系统管道小于DN100采用镀锌钢管,丝扣连接。管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。审核人交底人接受交底人1)本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2)当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。c.螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。d.管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。2)机械沟槽式刚性接口管道安装:消防系统管道大于等于DN100可采用沟槽式管配件连接。a.施工顺序:管材经检验合格后,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。b.管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量;c.管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护;e.管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中;d.管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求e.管道夹箍式"机械三通"安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比"机械三通"的"定向器"安装环稍大一点;"机械三通"安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装"定向器"与安装审核人交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使"机械三通"与管道紧密、均匀地结合,保证"机械三通"的接口部位的严密性、刚度与强度。f.管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚(平台)内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,以确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态;g.管道与阀门、设备间的法兰连接:管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。3)消防给水铸铁管道安装安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。a、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。b、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。c、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。d、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。e、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。f、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。管道安装要平,将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。3)消防箱和消火栓的安装a.消火栓箱安装:对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开启方向门的箱体b.消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。c.室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。d.室内消火栓。其栓口应朝外,且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2010-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:e.消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。f.消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。4)阀门的安装施工a.阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。b.阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。c.水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。d.法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好,镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。e.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。f.大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。g.螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。h.螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀5)水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2011-11-5施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火管道系统安装交底内容:6)消防水泵安装:6.1?水泵的规格型号应符合设计要求,水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工,吸水管应加减振器。加压泵可不没减振装置,但恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口宜加缓闭式逆止阀。6.2?水泵配管安装应在水泵定位找平正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠一找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一管段。6.3?配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。7)消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。8)管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。9)消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。(5)成品保护(1)消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。(2)消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。(3)消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。7.应注意的质量问题(1)消防管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。(2)水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。(3)消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。(4)消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称北京地铁十号线二期交底日期2010-4-15施工单位分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火栓管道安装交底内容:(3)消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。7.应注意的质量问题(1)消防管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。(2)水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。(3)消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。(4)消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。8.安全问题(1)施工时,宜避免多层同时施工,如必须进行多层作业的场所,应在中间层设置安全隔板或安全网,在下面工作的人员必须戴好安全帽。(2)进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品,不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。(3)2m以上高空、悬空作业,应采取一定的安全设施,必须系好安全带,扣好保险钩。(4)高空作业时,不得往下或往上乱抛材料和工具等物件。(5)各种电动机械设备,必须有漏电保安器、有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用。(6)不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备。(7)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,扒杆垂直下方严禁站人。(8)高空作业的平台、踏板等处不得堆放下角料,大型的机具材料应放在安全的地方。(9)使用的桥板、脚手架等应用铁丝绑扎牢固,不得有探头板,桥板上堆放的物件不得超负荷。(10)高空作业人员要经常体检,酗酒、精神不正常、高血压及不适合高空作业者,不得高空作业。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号0007工程名称北京地铁十号线二期13标慈寿寺站交底日期2010-4-15施工单位中铁建工集团有限公司北京地铁十号线13标项目经理部分项工程名称消防管道及配件安装交底提要消火栓管道安装交底内容:接受交底人:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。