高墩安全施工方案
一、概述
1、工程概况**1号大桥右线桥2、3、4、5、6、7、10、11号墩,高度分别为40m.2、58.88m、61.32m、65.35m、57.96m、32.36m、33.29m、35.25m。左线1、2、3、4、5、6、7、9、10、11、12号墩,高度分别为29.22m、46.17m、57.71m、63.08m、65.04m、55.63m、31.03m、30.07m、37.09m、42.15m、37.18m。**大桥左线2号、3号高度均为45.283m,右线2号、3号高度均为45.116m。墩身施工均为高空作业,施工作业难度大,极易造成高空坠落等突发事故。桥型结构详见下页图。桥型图2、安全目标控制事故频率在3‰以内;事故费率在1.5‰以下;
杜绝重伤以上及人身伤亡事故;
杜绝机械设备重大损失事故和交通运输重大事故,消灭等级火灾事故;创“安全生产、文明施工的标准化工地”。二、危险源辩识本标段施工的主要危险源:高处坠落、机电设备、交通运输等。其中高处坠落包括人员坠落、物件坠落。1、高处坠落本段可能的高处坠落事故主要包括如下类型:⑴人员坠落桥梁墩柱施工作业,需要搭设脚手架进行作业。施工人员在脚手架上方应防止坠落。脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等。在高墩爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等。⑵物件坠落无论是在脚手架上还是在爬架上,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层
下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;爬架上小型机具(如电焊机等)没有与连接或没有绑扎防护栏杆(或损坏)使其在爬架爬升或人员操作时滑落;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导至其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等。
2、机电设备本工程机电设备主要包括:施工电梯、塔吊、输送泵、液压自爬模、电焊机等。施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉事故等。3、交通运输本工程因场地有限,山势陡峭,施工便道坡陡弯急,存在一定的安全隐患,场内运输车辆应经常检查车况是否良好、刹车是否灵活有效,以防发生翻车等交通安全事故。对外交通运输主要通过**线,目前该道车辆较多,施工材料的运输与地方运输干扰大,相互影响,存在较大安全隐患,驾驶员应严格遵守《交通安全法》,谨慎驾驶。?三、拟采用的施工方案所有墩采用翻模法施工,模板采用整体大块钢模板;采用人工配合施工电梯、塔吊进行施工。圆柱墩采用定型钢模板施工,系梁和盖梁采用整体大块模板搭设支架现浇的施工方法,混凝土采取拌和站拌和,输送泵运输。⑴爬架模板工艺爬架翻模法施工,结构形势为型钢焊制的正交异性板。在高度上
划分为1.5+3+1.5=6.0m三层组成。相互支撑,通过端肋法蓝联结。模板由围檩提供水平支撑,分为3m大模加1.5m导向模板,3m大模下部的1.5m导向模板做立模支撑。先施工每一循环浇注4.5m高墩身。
⑵塔吊工程塔吊主要作用是提升内、外模板、钢筋及其它工程材料等,塔吊设备的施工方案根据桥墩施工进度,本着安全、经济、科学的原则进行配置、布置。具体如下:在左1号墩、2号墩、3号墩、4号墩、5号墩、6号墩、7号墩、左9号墩、10号墩、11号墩、左12号墩上布置塔吊;考虑到总体工期的安排,在墩身施工时,一台塔吊左右两墩同时使用。⑶电梯工程施工电梯主要用来人员的垂直运输,施工电梯的配置及安装由厂家具体操作,并严格使用说明书及厂家提供的施工规程进行检查验收,基础按照说明书的要求施工,附墙架与墩身的连接采取钢结构焊接的方式进行;在施工电梯和模板施工平台间搭设跳板,以此实现作业人员在电梯与墩肢间的行走需要。墩柱双肢间用角钢焊成施工跳板,上铺钢板,两侧设置栏杆扶手,通过塔吊的塔身搭在两墩柱的翻模施工平台上,以实现作业人员墩柱双肢间的行走需要。⑷混凝土工程本桥所有砼由拌合站供应,输送泵输送至浇筑处,软管布料,通过串筒入模。泵管固定在已浇的墩身砼壁上,墩身施工时按每3m在墩身内预埋一道输送泵管固定装置。输送泵管应尽量避免接触模板和支架。输送泵管上端通过在劲性骨架上安装悬挂梁而进入墩肢,在墩肢内用竹跳板或木板及钢管搭设平
台,避免在浇筑砼过程中砼掉入腔内。
每层均用Φ50mm插入式振捣密实,分层厚度控制在30cm左右,在振捣砼过程中振捣棒尽量避免碰撞钢筋、模板及波纹管,在锚垫板附近要加大振捣力度,亦可采用Φ30mm振捣棒进行振捣,确保锚垫板后的砼密实。⑸桥墩横隔板及横系梁桥墩横隔板及横系梁采用滞后浇筑,即在横隔板及横系梁所在的节段相应位置预埋钢板,待其节段浇筑完毕,模板爬升后,在预埋钢板上焊接型钢作为支点,用型钢铺设其底模平台立模浇筑。桥墩封顶则直接在相应节段中预埋型钢,立模以实现封顶砼的浇筑。⑹临时支撑桥墩施工时,顺桥向双壁间应设置临时支撑,临时支撑采用两根Φ800mm钢管,在高度方向上每30m设置一道,临时支撑布置在有内横隔板的位置。⑺预埋件墩身施工时应注意输送泵管固定装置,塔吊、升降机附墙装置,横系梁、横隔梁浇筑支架的预埋钢板等预埋件的预埋。四、施工安全管理对策根据工作需要,项目部成立安全生产领导小组,安保部配备安全检查工程师,各施工队设专职安全员,施工班组设兼职安全员,形成自上而下的安全保证体系。⑴**高速18标一分部安全领导小组组成组长:*副组长:*
成员:*
⑵桥梁施工队安全领导小组组成组?长:*副组长:*成?员:*1.2、安全保证体系为了加强项目安全工作的管理,保证安全组织机构的正常运转,促进项目安全工作规范有序的开展,确保项目安全目标责任制的落实,结合本工程项目的特点,建立本项目的安全保证体系,从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理,确保达到创建文明安全工地的标准和要求。2、安全生产岗位职责为了进一步加强项目安全生产的管理,我项目明确了各岗位的职责,各项经济承包有明确的安全指标和奖惩措施。项经部预留一定额度的安全风险抵押金,对安全事故责任者除按有关规定处罚外,还将扣除安全风险抵押金。并根据岗位职责建立以项目经理为第一责任人的安全生产责任制,明确了项目经理和各层管理人员及各类施工人员安全职责和履行职责的程序以及约束机制。具体内容详见分公司《安全生产责任制》3、安全管理制度3.1安全教育培训制度3.1.1安全教育培训①工人在上岗前,必须接受安全教育,培养安全生产必备的基本知识和技能。施工过程中,针对本工程的特点定期进行安全生产教育,
有计划地对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。
②特殊工种必须持证上岗,对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、混凝土工、电工、木工、电梯司机、塔吊司机等,必须严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》进行安全教育、考核和定期复核,经过培训考试合格,获取操作证者才能持证上岗。③安全教育和培训主要从安全生产思想教育;安全知识教育;安全技能教育等几个方面着手。?3.1.2、安全教育培训责任制以项目安全科为主,结合本项目特点,收集材料,展开各种渠道的安全教育,制定安全教育培训责任制,明确了培训者的责任,落实在建人员的培训知识内容,项目部强制规定参加培训的时间,保证本工程参建人员安全教育培训率达100%。3.1.3、安全教育培训制度为了将项目施工人员的安全教育工作贯彻到底,项目部制定了《安全教育培训制度》,确定了安全教育方案,采取多种形式的安全教育,普及安全知识,提高职工的安全素质。3.2、安全检查制度项目经理部建立定期安全检查制度,规定定期检查日期及参加检查的人员。项经部每季检查一次,分部每月检查一次,施工队每周检查一次,作业班组每天检查一次。非定期检查视工程情况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下都要检查。对检查中发现的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度。定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须
采取可靠的防护措施。如果有险情,立刻停止使用,处理合格后方可施工。
3.3、施工过程安全措施施工现场总指挥由桥梁施工队长王爱军统一组织协调,处理好质量、进度和安全的关系,开展全面质量、安全管理,提高工程质量,减少事故,避免窝工。⑴施工人员上岗前进行安全教育,施工过程中随时进行安全检查,作业人员配备安全帽及安全带,衣着要灵便,脚下要穿软底防滑鞋,决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。⑵爬架和平台护拦外均挂密目安全防护网。上、下梯需固定牢靠。防止高空坠落事故发生。⑶塔吊吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕匝数,除固定绳尾的匝数外,必须不小于2圈。⑷在墩壁砼中预埋钢管与施工电梯临时联结,增加了电梯的安全系数;在电梯的底部、吊笼下方重叠安放旧轮胎作为“缓冲软床”,提高吊笼的安全系数。⑸使用的机器设备,随时检查、维修保养。特别是起重用的千斤顶、倒链、钢丝绳等应有足够的安全系数。如有不符合规定者立即更换。所有动力、照明电路,须按规定铺设,定时检查,确保安全。⑹提升平台时,爬架必须与下段大模板临时固接,减少悬臂长度。平台提升应分段同步提升,每30cm设置检查标记一道。提升前应对平台配重进行调整。⑺爬架提升前由专人检查所有锚固是否完全解除,提升过程中随时观察上升路径上是否有障碍物。必要时可以采取分片对称提升。收坡
在提升结束后进行。爬架就位后必须立即锚固,并有专人检查,确认完全锚固后方可进行下一工序。?
3.4、高空作业安全技术措施⑴从事高空作业的人员,开工前和施工过程中要定期进行体格检查,对患有心脏病及恐高症等不适合高空作业的人员,严禁从事高空作业。⑵高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,且作业人员所用的扳手、锤头等工具必须用绳挂在工具栏内,防止坠落伤人。⑶高空作业所用梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道(或平台)处使用的梯子应设置围栏;⑷高空作业与地面联系应有专人负责,或配对讲机等通讯设备;⑸运送人员和物件的各种升降机、吊笼,应有可靠的安全装置,严禁乘坐运送物件的吊篮;⑹高空作业不得坐在平台、孔洞的边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板上和安全网内休息,不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物件;⑺夜间进行高空作业,必须有足够的照明;⑻遇六级或六级以上的大风等恶劣气候时,应停止露天高空作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高空作业时,应采取防滑措施;⑼安全网、安全带、安全帽等劳保用品必须按国家标准采用合格产品,同时应经常检查,确保其使用安全;⑽翻模工作平台吊架与墩壁中间设装安全网,并且结实扎牢,以防人员或大块重物掉落。⑾工作平台上的步行板,在寒冷季节要钉设“防滑条”,防止工作
人员滑倒坠落。
⑿当气温降低结冰时,严禁进行塔吊吊物和电梯升降操作,应等冰化后再行作业。⒀从事高空作业,每天上班前班长应按照安全技术措施进行交底,要检查施工环境和作业面的安全防护情况,如脚手架、平台、栈道、卷扬机、电器设备、安全网、安全带、安全帽等,检查不合格,严禁作业。4、特种专业安全管理本项目特种专业工程主要有模板工程、塔吊工程、电梯工程,根据国家有关法律法规,结合项目的实际要求建立各项管理制度。4.1、成立特种专业安全管理机构4.2、建立特种设备技术档案4.3、特种设备的登记、审批手续?5、安全评比和奖惩制度积极开展上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动,对班组的安全活动,要有考核措施,并按照奖惩措施进行兑现。6、劳动保护管理成立以项目经理冉银山为首的劳动管理领导小组,安全科负责劳动保护用品的发放范围,制定本工程安全保护技术;材料科负责劳动保护用品的购置、发放,劳动保护管理领导小组负责劳动产品落实情况的检查、监督。7、事故管理安全事故分为伤亡事故和非伤亡事故,非伤亡事故是指没有造成人员伤亡,但造成直接经济损失的事故。
伤亡事故分为:
⑴轻伤事故:导致受伤害者损失一个或一个以上工作日而未达到重伤程度的事故。⑵重伤事故:是指造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,引起人体长期存在的功能障碍,劳动能力有重大损失的失能伤害。⑶死亡事故:是指发生一次死亡1至2人的事故。⑷重大死亡事故:是指一次死亡3至9人的事故。⑸特大死亡事故:是指一次死亡人数10人以上的事故。对发生的事故应做好善后处理工作,严格做到“四不放过”:事故原因没有查清不放过,责任者没有严肃处理不放过,职工没有受到教育不放过,防范措施不落实不放过。以防止类似事故再次发生。8、安全资料管理安全资料由项目部资料室建立安全资料专柜,安全员负责收集整理,项目部专职资料员统一归档管理。五、施工安全技术对策1、安全文明施工我标段施工以每个墩为单位划分施工作业区、辅助作业区、材料堆置区,实现施工管理区、生活区和施工作业区分离。由于高墩施工地面作业工程量较少,标段在**1号桥、**桥设置钢筋加工区,材料库,其他小型的施工作业区,辅助作业区,材料堆置区围绕着墩身进行布置。塔吊布置应满足作业区覆盖要求和臂杆回转区域内的安全要求,围绕将每个桥墩进行布置,塔吊每墩设置一台。工地周围设置围挡,与外界隔开。
2、消防工作
2.1、配备灭火器材我标段施工以每个墩为作业单位,配置灭火器材,每个墩数量不少于3个,材料库灭火器材数量不少于6个,高山水池管线遍通各个施工区域。配备的灭火器材数量及其适用范围详见下页表。配备灭火器材的数量及其适用范围2.2、消防管理制度为了加强项目的消防管理,建立以下消防管理制度:2.2.1、消防器材的日常管理制度2.2.2、料场仓库防火管理制度2.2.3、木工作业棚(场)防火管理制度?3、作业安全操作技术3.1、操作人员作业安全技术3.1.1、电工作业安全操作技术3.1.2、电焊工作业安全操作技术3.1.3、气焊工作业安全操作技术3.1.4、架子工作业安全操作的技术3.1.5、模板工作业安全技术3.1.6、钢筋工的作业技术3.1.7、混凝土作业安全操作技术3.1.8、起重工作业安全作业技术3.1.9、电梯工作业安全技术3.1.10、预应力工作业安全技术
3.2、设备安全使用和操作技术
3.2.1、塔式起重机安全使用和操作技术3.2.2、电梯安全使用和操作技术3.2.3、混凝土输送泵安全使用和操作技术3.2.4、混凝土震动器安全使用和操作技术大型起重设备等按国家有关规定由技术监督局标定检测。3.3、高墩模板工程的安全技术本桥桥墩模板采用专业厂家设计制造的爬架及模板。左1号墩、2号墩、3号墩、4号墩、5号墩、6号墩、7号墩、左9号墩、10号墩、11号墩、左12号墩均采用爬架翻模法施工,外模采用整体大块钢模板,内模采用组合钢模板,利用塔吊配合翻模进行施工;系梁采用整体大块模板搭设支架现浇的施工方法。3.3.1、施工准备只允许作业人员进出入高墩作业区域;非作业人员或者作业人员未佩带好劳动防护用品的一律不准进入作业区域。在高墩四周设置明显的安全标示牌。在施工封闭区域之外进行钢筋的加工。制定模板施工中的各种检查制度,明确各施工作业班队的作业任务及该作业工种的安全要求;各作业班队的主要负责人要明确自己的安全职责;现场的安全负责人要制定值班制度,使其责任明确化。3.3.2、操作程序3.3.2.1、总体要求⑴安装前要审查设计审批手续是否齐全,模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,是否有安装拆除方案。
⑵对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
⑶模板安装按设计与说明顺序拼装。⑷模板及其支架在安装过程中,必须采取有效的防倾覆临时固定设施。⑸模板安装作业高度超过2.0m时,必须搭设脚手架或平台。⑹模板安装时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将脚手架支搭在模板上,不能将模板与脚手架或操作平台连成一体。⑺垂直吊运模板时,必须符合下列要求:①在升、降过程中设专人指挥,统一信号,密切配合。②吊运大块或主体模板时,竖向吊运应不少于两个吊点,水平吊运应不少于四个吊点。必须使用卡环连接,并应稳起稳落,待模板就位连接牢固后,方可摘除卡环。③吊运散装模板时,必须码放整齐,待捆绑牢固后放可起吊。④四级风以上应停止一切吊运作业。3.3.2.4、爬架翻模施工⑴拼装高度为2m以上的竖向模板,应设置足够的临时固定设施。拼装时若中途停歇,应将已就位模板固定牢固。⑵当支撑呈一定角度倾斜,或其支撑的表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑地脚必须有可靠的防滑措施。⑶所有垂直支架应保证其垂直。其垂直度允许偏差,当层高不大于5m时为6mm,当层高大于5m时为8mm。⑷安装二次支撑时,在梁、板上不得有施工荷载,支撑的位置必须准确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。⑸已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。已承受荷载的
支架和附件,不得随意拆除或移动。
⑹提升模板时,作业人员必须离开作业面,同时检查模板与导链、劲性骨架连接是否牢靠;并设置双保险,保持两个导链同时上升。⑺爬架进行锚固时,先检查各部件的连接是否牢固,确认其牢固后才可以进行锚固。锚固的过程中,爬架与劲性骨架连接必须设双保险措施。⑻拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行而引发事故。⑼拆除模板时,应先用钢丝绳或者导链将模板临时提挂,以防模板松动而掉下伤人;拆模时可按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板及支架的顺序进行拆除。⑽拆模时模板下方不得有人,拆模区应设置警戒线,以防人员误入被砸伤。⑾拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落;用塔吊吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,且塔吊吊钩与模板必须系牢,以防发生伤亡事故。3.4、模板施工保护措施⑴施工作业区域四周设置封闭作业区域,并派专人对进出施工作业区域的人员进行安全监督,以防非施工作业人员进入作业区域;⑵在桥墩两肢之间设置的栈桥,四周必须设置安全栏,设置的栈桥必须通过安全检算;符合安全要求后方可投入使用;⑶由工程部对模板的提升系统进行各种受力情况的检算,对模板爬架的锚固进行检算;同时,在施工前,通过试验确定预埋件混凝土的强度,作为各种受力情况、锚固情况的检算依据;
⑷在模板施工四周挂安全网,以防作业人员或小型机具坠落;
⑸墩身施工中,各操作平台、栈桥、提升结构的承载能力(作业人员的数量、承放重物的重量)必须要有明确的规定以及安全值;⑹作业人员要求:①模板施工作业人员必须进行施工工艺、工序等技术的培训,从而让作业人员熟悉各种操作方法;②每个作业人员必须佩带好安全保护用品,在作业过程中必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋;③作业人员在作业过程中不得抛掷工具;且工具必须要用绳子系好以防掉落伤人;④作业人员进行安全基本知识的培训,培训的内容主要是《安全生产法》、《安全管理及实施细则》以及模板施工过程中的安全注意事项;⑤模板提升时,爬架内不得进入或停留任何人员。4、施工机械设备的安全限控技术4.1、主要施工机具运行操作的主要限控内容4.1.1、塔式起重机4.1.2、施工电梯4.1.3、施工机械4.1.4、焊接设备4.2、施工机具设备运行工况参数的主要限控内容4.2.1、塔式起重机4.2.2、施工电梯5、安全保护技术本工程安全保护技术主要根据特种设备、国家强制性制止的作业
规定等方面,结合高墩施工的实际情况进行说明。具体对以下几个方面的设备及作业要求进行了规定:
5.1、特种设备保护技术5.2、强制性制止作业规定5.2.1、脚手架工程5.2.2、起重吊装5.2.3、其它方面(包括用电安全、低压蒸汽锅炉使用、施工电梯、季节施工、施工现场防火、电气焊等)5.3、劳动产品的保障六、职工安全素质教育为了加强职工的安全防范意识,提高自我保护能力,本章节主要从以下几个方面阐述了对职工安全素质教育的内容和要求。1、安全排险技术教育2、教育程度3、安全意识教育4、安全作业行为教育5、自我保护能力教育七、应急预案措施为快速、及时、妥善地处理项目重大生产安全事故,做好预防和应急救援工作,最大限度地减少事故造成的生命和财产损失,按照《中华人民共和国安全生产法》、和省市有关法规的要求,结合项目实际,制定应急预案。坚持“安全第一、预防为主”的方针,做到以人为本,采取切实可行的紧急措施,建立统一协调、职责明确、运转有序、反应迅速、处置
有力的应急救援体系,最大限度的减少事故损失。
应急预案的具体内容详见:公司编制的《重大生产安全事故应急救援预案》八、安全生产资金保障为了确保在项目安全生产及发生突发事件时,有足够的资金来源,项目部根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规及规定,结合本项目的实际情况,制定了安全生产资金保障制度。以确保项目安全生产的需要能够及时满足。
篇2:高墩柱安全专项施工方案
一、?工程概况:
本项目起于将军石隧道甘肃端进口以外约30m处(即甘肃省大岸庙至姚渡高速公路推荐线终点)经木鱼镇、骑马场乡、观音店乡、唐家河、宝轮镇、止点罗家沟(绵广高速公路K242)。路线全长55.696公里。
我标段桥梁数量多达7座,桥墩采用钢筋混凝土柱式结构,标段以清江河特大桥桥墩施工难度最大,桥墩高度最高,最高的墩柱约为42米。地形复杂,桥墩较高,盖梁跨度大是桥墩施工的特点。
二、安全管理目标:
贯彻执行“安全第一、预防为主”原则,确保无重大安全责任事故的发生。杜
绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故,不发生安全死亡
事故,伤人事故降到最低限度,使合同段成为名副其实的安全工程。
三、安全管理:
(一)、安全生产责任制
1、项目部及其外协施工队都必须建立相应的安全管理机构,健全安全生产管理网络和安全生产保障体系,分层签订安全生产责任书,明确职责和责任,本合同段项目经理为安全第一责任人,各工区负责人为本施工段安全第一责任人,各工区专职安员为安全生产主要责任人.
2、项目部要建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度及安全生产技术交底制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证项目安全生产条件所需资金的投入,对所承担工程进行定期和专项安全检查,并做好安全检查记录。
(1)、项目部与各工区施工队分别签订安全生产合同,规定双方在安全生产上各自承担的权力和义务。
(2)、全面负责:易毅
安全负责人:刘伟
一工区
负责人:曾凡劲?专职安全员:孔德章兼职安全员:赵凯、宋定久
二工区
负责人:杜治建?专职安全员:阎德明?兼职安全员:廖增福
三工区
负责人:马冀?专职安全员:?马冀兼职安全员:张伟
机械责任人:刘明
上述分管负责人分别与其直接领导的工段长签订安全生产目标责任书,工段长与外协施工队工地负责人(或操作手)签订安全生产目标责任书,外协施工队工地负责人与其领导的班组长签订安全生产目标责任书,班组长与生产工人签订安全生产目标责任书,责任到人,层层落实。同时项目部为一线职工和施工队工人办理了意外伤害保险。
(二)、目标管理
为加强忻保高速公路L11合同段建设工程安全生产管理,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》、《广甘高速公路安全生产管理办法》及有关规定,制订本办法。
1、安全生产管理的目标是杜绝特别重大事故、杜绝重大事故、杜绝较大事故和一般事故,不发生安全死亡事故,伤人事故降到最低限度,使本合同段成为名副其实的安全工程。
2、本合同段的安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全”以及“谁主管、谁负责”管生产必须管安全的原则。
(三)、施工方案设计
1、施工项目部编制的施工方案,均根据施工工艺和施工方法,编写较全面、具体、有针对性的安全技术措施。
2、工程对专业性较强的项目,编制了本专项施工方案。
3、安全技术措施和专项安全施工方案设计内容有针对性,根据工程现场编号,有效地指导施工。
(四)、安全检查技术交底
1、项目经理部安全技术交底
(1)交底组织:由安全负责人向工地安全员和班组交底。
(2)交底重点:
①.施工操作方法,对不同工种要分别交底,施工顺序和工序间的穿插、衔接要详细说明。
②.新结构、新材料、新工艺的操作工艺。
③.冬雨季施工措施及在特殊施工中的操作方法与注意事项、要点等。
2、工地安全员交底
?(1)、分项工程施工前由工地安全员向工长交底,下达任务书。
?(2)、班组长应结合具体施工任务讨论落实,弄清关键部位,质量要求,安全施工和操作要点,然后分工明确任务和相互配合关系,建立责任制,确定保证措施,保证顺利地完成任务。
3、交底方法
技术交底可以采用会议形式,文字图表形式,甚至示范操作形式,视工程施工复杂程度和具体交底内容而定。各级技术交底应有文字记录,关键项目,新技术项目应作文字交底。
(五)、安全检查
安全检查工作有两大方面,一是各级管理人员对安全施工规章制度的建立与落实;二是施工现场安全措施的落实和有关安全规定的执行情况。
规章制度的内容包括:安全施工责任制,岗位责任制,安全教育制度,安全检查制度。
施工现场安全检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。安全检查包括以下内容。
1.安全技术措施。根据工程特点、施工方法、施工机械、编制了完善的安全技术措施并在施工过程中得到贯彻。
2.施工现场安全组织。工地上是否有专、兼职安全员并组成安全活动小组,工作开展情况,完整的施工安全记录。
3.安全技术交底,操作规章的学习贯彻情况。
4.安全设防情况。
5.个人防护情况。
6.安全用电情况。
7.施工现场防火设备。
8.安全标志牌等。
(六)、安全教育
安全是生产赖以正常进行的前提,安全教育又是安全管理工作的重要环节,是提高全员安全素质、安全管理水平和防止事故,从而实现安全生产的重要手段。
安全教育,主要包括安全生产思想、安全知识、安全技能和法制教育四个方面的内容。
1、安全生产思想教育
安全思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础。通常从加强思想认识、方针、政策和劳动纪律等方面进行:
(1).思想认识和方针政策的教育。一是提高项目部各级管理人员和广大职工群众对安全生产重要意义的认识。从思想上、理论上认识社会主义制度下搞好安全生产的重要意义,以增强关心人、保护人的责任感,树立牢固的群众观点;二是通过安全生产方针、政策教育。提高各级技术、管理人员和广大职工的政策水平,使他们正确全面地理解党和国家的安全生产方针、政策,严肃认真地执行安全生产方针、政策和法规。
(2).劳动纪律教育。主要是使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性,企业的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的法则和秩序。反对违章指挥,反对违章作业,严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针,减少伤害事故,实现安全生产的重要保证。
2、安全知识教育
企业所有职工必须具备安全基本知识。因此,项目部全体职工都必须接受安全知识教育和按规定学时进行安全培训。安全基本知识教育的主要内容是:项目的基本生产概况;施工(生产)流程、方法;项目施工危险区域及其安全防护的基本知识和注意事项;机械设备、厂(场)内运输的有关安全知识;有关电气设备(动力照明)的基本安全知识;高处作业安全知识;施工中使用的有毒、有害物质的安全防护基本知识;消防制度及灭火器材应用的基本知识;个人防护用品的正确使用知识等。
3、安全技能教育
安全技能教育。就是结合本工种专业特点,实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识要求。每个职工都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。安全技能知识是比较专门、细致和深入的知识。它包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。国家规定建筑登高架设、起重、焊接、电气、爆破、压力容器、锅炉等特种作业人员必须进行专门的安全技术培训,合格后方可上岗。
4、法制教育
法制教育就是要采取各种有效形式,对项目部全体职工进行安全生产法规和法制教育,从而提高职工遵法、守法的自觉性,以达到安全生产的目的。
(七)、班前管理活动
1.班组长
(1).班组长是本班安全生产的第一责任人,认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程,合理安排班组人员的工作,对本班组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任。
(2).经常组织班组人员开展各项安全生产活动和学习安全技术操作规程,监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备,不断提高安全自保能力。
(3).认真落实安全技术交底要求,做好班前交底,严格执行安全防护标准,不违章指挥,不冒险蛮干。
(4).经常检查班组作业现场的安全生产状况和工人的安全意识、安全行为,发现问题及时解决,并上报有关领导。
(5).发生因工伤亡及未遂事故,保护好事故现场,并立即上报有关领导。
2、工人
(1).工人在本岗位作业中对自己,对环境、对他人的安全负责。
(2).认真学习,严格执行安全操作规程,遵守安全施工的工程建设强制性标准、规章制度,正确使用安全防护用具、机械设备等。
(3).积极参加各项安全生产活动,认真执行安全技术交底要求,不违章作业,不违反劳动纪律,虚心服从安全生产管理人员的监督、指导;
(4).发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助,互相监督,维护一切安全设施、设备,做到正确使用,不准随意拆改,对新工人有传、带、帮的责任。
(5).对施工现场的作业条件、作业程序和作业方式中存在的安全问题提出批评、检举和控告,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。在施工中发生可能危及人身安全的紧急情况下,有权立即停止作业或者在采取必要的应急措施后撤离危险区域。
(6).发生因工伤亡事故,要保护好事故现场并立即上报。
(7).在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位;措施得当、安全操作”。
(八)、特殊作业人员持证上岗管理办法
1、特殊作业人员必须持有特殊工种上岗证方可录用。
2、特殊工种人员必须遵守项目部的各项相关规章制度。
3、各付业队在录用特殊工种人员时必须先报项目部批准后方可录用。
4、录用特殊工种人员时,相应待遇必须按规定执行。
(九)、工伤事故处理
发生安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告项目经理。项目经理在接到事故报告后,应当马上赶到事故现场,迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定立即向建设单位(和榆高速公路建设管理处)和监理单位(和榆高速公路LJJL1监理部)报告。
(十)、安全标志
1、安全现场应有安全标志布置平面图。
2、安全标志应按图挂设,特别是主要施工部位,作业点和危险区域及主要通道口均挂设相关的安全标志。
3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。
四、安全、文明、环保施工:
1、文明施工
(1)、根据场地实际情况合理的进行布置,设施、设备以最大限度减少耕地占用为原则而设置存放。
(2)、在施工中,注意保护原有道路系统的畅通、使用,采取措施维护原有水系统的畅通及周围环境的保护,施工便道经常洒水,尽量减少扬土。
(3)、施工区域内道路畅通、整洁、不乱堆放、无散落物,场地平整不积水,排水成系统,并畅通无堵,施工废料集中堆放及时处理。
(4)、加强施工现场管理,杜绝野蛮施工,经常清理施工现场,泥浆排放不污染当地的农田、水源及水利设施。
(5)、施工现场树立醒目的工程简介牌,安全警示牌,原材料标识牌,混凝土配合比标识牌,使整个现场井然有序,按照规范要求的程序安全施工、文明施工。
2、安全生产措施
(1)、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则,符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求,具备安全生产、生活的条件。
(2)、根据JTJ076-95《公路工程施工安全技术规程》,在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志,包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志和标准的道路标志;防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。
(3)、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好;特殊地段设醒目标志。夜间有照明设施。
(4)、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其他废旧物资及时清理,以保持现场的整洁有序。
(5)、发电机房、变电所采取必要的安全防护措施,使用非易燃材料修建。
(6)、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点,并配有防污染设施。
(7)、备足备齐防水、防火、防毒等安全器材,尤其重视防火灾,消除一切可能造成火灾的事故隐患,易燃易爆物装设灭火器材,培训专业灭火人员。
(8)、雷电来临时,立即停止所有地面或地下的炸药运输和短程搬运,所有人员撤至安全区。
3、生态保护及水土保持措施
(1)、保护自然生态环境。
①.施工过程中,禁止侵占非施工用地。
②.设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。
③.保护公路用地范围之外的现有绿色植被,对永久工程施工区和临时工程施工区,地表清除必须特别注意,尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被,在拆除临时工程时予以恢复。
④.严防有害物质污染。
施工中严格加强对环境有害物质使用的管理,严防任何有害物质(如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等)污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养,防止漏油造成污染;水上作业的钻机等机械设备,加设毡布隔离油污,防止污染。
五、施工机具:
吊车?6台
电焊机?10台
钢筋切割机?2台
弯筋机?2台
振捣棒?8个
直螺纹滚丝机?1台
混凝土泵车?1辆
墩柱模板?16套
数条揽风绳。
电焊机操作规程
1实施步骤
1.1焊工为特殊工种,身体检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,持有“特殊工种操作证”后,方能独立操作。
1.2使用前应由设备管理人员认可为合格设备,并接上良好的接地线,线接头紧固好后方可使用。电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。接通电源后,首先检查电压及电流表应好用,不得有漏电处,如有异常应马上更换或修理。
1.3电流的调整
1.3.1电流的粗调:粗调有两档,调到所需要的位置。
1.3.2电流的细调:是通过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流,顺时针旋转为减小电流,电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
1.4焊接场地,禁止放易燃易爆品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。操作场地10米内,不应存放油类或其它易燃易爆品。
1.5工作前必须穿戴好防护用品,操作时,所有人员(包括清渣)必须戴好防护眼睛或面罩。仰面焊接应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽。
1.6对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质、解除容器及管道压力、消除容器密闭状态(敞开口旋开盖),再进行工作。
1.7移动电焊机时,不得用电缆线拖拉。
1.8雨雪天气露天使用时,需要有防护措施,以免受潮,应保持干燥。
1.9使用完后,应检查场地,灭绝火种,切断电源,按规定放回原处才能离开。
吊车安全操作规程
一、起重机司机
1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。
2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。
3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。
4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。
7、起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。
?8、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。
9、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
10、起重机在工作时,严禁进行检修和调整。
11、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。
12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。
二、指挥人员
1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。
2、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。
3、起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。
5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。
切割机安全操作规程
1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员,被切割的料不得伸入人行道。
2、本机不答应在有爆炸性粉尘的场所使用。
3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,工作时不得有明显的震动。
4、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。
5、杠杆应有足够的强度和刚性,装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。
6、杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。
7、在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。
8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。
9、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。
10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。
11、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。
12、使用完毕,切断电源,整理放置好。
六、施工工艺及质量控制措施
1、模板的检查
?⑴、模板采用大块整体钢模,选用大于6mm厚钢板面板。同套模板之间全部采用企口缝加高强螺栓连接。
⑵、模板进场后为了保证墩身混凝土的外观质量,首先进行模板预拼装,检查模板各部分尺寸、模板接缝及平整度。模板利用吊车进行提升与安装,斜向定位靠拉缆风绳完成。模板试拼完后进行试验墩浇注,根据试验墩浇注过程控制及试验墩外观质量进行试验墩总结,即首件工程总结,对试验墩出现的情况进行分析,为墩身施工奠定基础。在承台顶面用全站仪放出墩身中心坐标,并放出墩身纵、横方向的边线,以便在墩身施工中校模时使用。
2、钢筋的加工及绑扎
根据设计图纸,对钢筋进行下料,实体墩高度较大,因此采用分段机械连接。保证滚轧钢筋的质量,每加工一根滚轧直螺纹钢筋,钢筋端部磨平,以保证两根钢筋端部密贴。施工中严格控制外露丝口(不大于完整一丝);钢筋的绑扎严格按图纸设计的位置、间距以及规范中规定的允许误差进行。受力钢筋在同一断面内的接头数量不超过该断面主筋数量的50%。钢筋制作主要控制主筋接头、间距及箍筋间距。钢筋绑扎完成后,注意绑扎墩身四周D5钢筋网。
3、模板的安装
钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装,模板拼装之前先将模板磨光清除干净,涂抹脱模剂,涂刷时要轻、薄、均匀,以保证混凝土表面颜色一致。整平并压实墩身四周场地,搭设脚手架,以便工人配合吊车支立模板。
模板分上、下两节,接缝采用阴阳锲接头,两侧模板采用对拉螺栓连接。施工过程中,两节模板交替轮番往上安装,每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。当模板组拼成形后,所有螺栓不必拧紧,留出少量松动余地。模板前后方向偏斜的调整通过手拉葫芦拉至正确位置,左右偏斜的调整则在模板底边靠倾斜方向的一端塞加垫片实现。模板之间的缝隙塞有橡胶条,防止漏浆。由于模板制作及起始第一节模板调整的精度都很高,以后每次调整幅度很小。
模板安装完后对模板进行检查,对其轴线位置、水平标高,各部分尺寸,垂直度进行校合。其次检查模板的接缝及错台;用钢尺检查模板的几何尺寸,拉线检查模板的顺直度,校正模板的垂直度。
4、钢筋保护层的控制
若钢筋保护层控制不当,将影响钢筋使用的耐久性,同时也会影响外观。为此施工时要求箍筋缠绕主筋必须绕紧,不留空隙;钢筋笼骨架力求竖直挺拔。控制保护层垫块(本桥一率采用塑料垫块)并使钢筋骨架顶端与模板之间有撑有拉,固定坚牢;砼浇筑作业过程中避免碰撞钢筋。
5、混凝土的施工
鉴于高墩柱外观一旦出现瑕疵,就不好处理的问题,本工程从以下几方面控制其质量:
⑴、混凝土的拌和、运输:混凝土采用集中拌和站拌和,混凝土输送车运输,泵送入模。混凝土自由倾落高度超过2m时,为防止混凝土离析,应在墩身中间安置串桶1道,混凝土通过串桶进入模内。
⑵、混凝土的浇注:浇注混凝土前,先将墩身内杂物清理干净,砼接头润湿。混凝土的振捣采用插入式振动器,与侧模保持5-10cm,振捣上层时振捣器插入下层5-10cm;每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提升振捣棒。每浇筑一层,振捣一层(30-40cm左右),操作上要求“快插慢拔”,尽量避免碰撞钢筋模板。振捣顺序为:先振捣四周,再向中间振捣,以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。为防止墩柱松顶,进行二次振捣或浇到墩柱顶端时,将浮浆清除干净。浇筑砼过程中,派专人检查模板稳固情况,当发现有松动、变形、位移时,及时处理。
⑶、混凝土的外观控制:结构砼外观质量的好坏,从一定程度上讲反映了施工单位技术水平的高低。通常所谓砼外光内实,即表达了砼的内在质量和外观质量,其实也是砼强度和匀密性的集中体现。在现场采取了如下措施:
①结构砼的施工能否达到工程整体美观的要求,首先取决于模板质量的控制。砼的平整度、光洁度、色差度都于模板质量直接相关。因此须特别重视模板的检查与验收工作。
②砼原材料控制:水泥、砂、碎石和外加剂不能变,它直接影响其外观;③砼的搅拌和运输砼必须达到三个基本条件:计量准确、搅拌彻底、塌落度稳定。否则拌和物中将出现水泥(砂)浆分布不匀,易出现砼表面色差或砼振捣易离析、泌水等非匀质现象。
④强调砼的浇铺与振捣,必须克服重视振捣、轻视浇铺的习惯。浇铺无序或振捣无方,都是砼产生各种不均匀性的根源。振捣时需注意:振捣时间同砼塌落度结合起来,防止过振。
⑷、混凝土顶面高度的控制:因墩身混凝土分节浇注,控制好每节混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好,当混凝土浇注到顶层时,使混凝土面稍高于模板顶,以便凿毛时方便清洗处理;浇注完毕后派专人用木抹子将模板四周附近的混凝土抹平,保证混凝土面与模板顶面平齐。
6、凿毛
为了保证上下两节段混凝土的良好的结合,待混凝土强度达到2.5Mpa后进行人工凿毛。凿毛标准为,首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉,露出石子,凿深1cm-2cm,凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。
7、模板拆卸和翻模
凿毛完毕后,即可进行下一循环的钢筋绑扎。待混凝土达到拆模强度即设计强度的75%以上后,拆除第一层墩柱模板,拆除过程中第二道模板不动,作为第三层墩柱模板的持力点。第一层模板采用人工配合吊车拆除,并将其翻至第三层,与第二层模板拼装、安放到位。拆除的模板应立即清除板面上的混凝土、涂刷脱模剂进入下道工序。至此,翻模施工完成一个循环。
8、墩柱垂直度的控制
为保证墩柱外型顺直、垂直度满足规范要求,在上道工序完成后必须及时用全站仪进行轴线恢复,检查坐标偏差情况,以指导下道工序施工,避免误差值累积。在墩柱模板安装就位后,利用恢复的轴线坐标点对模板上口进行定位,并用缆风绳固定,再对模板外侧垂直度检测及已完成部分检测,对出现误差超出规范允许范围时进行调整,以保证外形顺直。
9、高墩柱的养生控制
夏季采用洒水养护或覆膜养护,养护期不少于7天。养护时间按施工规范要求操作。
七、高墩柱施工安全技术措施
1、凡患高血压,心脏病、贫血病,癫痫病、酒后及其它不适于高空作业的,不得从事台架上锚杆安装、喷砼、注浆等作业;作业人员衣着灵便,严禁穿硬底鞋和带钉易滑的鞋、短裤、打赤膊在台架上作业,同时佩戴好自己相应的防护用品(安全帽、眼罩、口罩、安全带、反光背心)。
2、材料要堆放平稳,工具随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷。平台铺设密实,绑扎牢固,并架设好防护栏杆;临边无防护栏杆(包括三臂台车工作栏内)锚杆安装、喷砼及注浆治水等架上作业时系好安全带。
3、高墩台施工前,必须搭好脚手架及作业平台,墩台高度在2~10m时,必须加设安全网;悬臂浇筑上部结构的桥梁和斜拉桥、悬索桥,墩台高度超过40m时必须加设附着式人员升降电梯。脚手架高度在10~15m时,须设置一组(4-6根)缆风绳,缆风绳的地锚应设围栏,防止碰撞破坏。
4、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架,脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。不得将模板、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,脚手架上严禁悬挂起重设备。脚手架架体超过24m时,严禁使用排脚手架。脚手架应设有安全防护设施的斜道,作业人员严禁攀爬脚手架上下。
5、塔、墩台钢筋骨架绑扎安装后,未浇筑混凝土部分超过8m,浇筑完成之前必须设置缆风绳。
6、龙门架或起重吊机进行拼装时,吊机的定位、锚固必须按设计进行,并完成静载试验后进行试吊。重大吊装作业遇有下列情况时,必须停止:
(1)指挥信号系统失灵。
(2)天气突然变化,影响作业安全。
(3)卷扬机、电机过热,起重吊机或托梁部件变形或其他机械设备、构件等发现有异常情况。
7、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前,必须对支架进行预压试验。支架搭设每个4排立杆必须设置一道纵向剪刀撑;支架高度6m,每隔2m设置一道水平剪刀撑;剪刀撑斜杆与地面的倾角必须在45°-60°之间。
8、预应力张拉前,张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)必须符合施工安全的要求,压力表须按规定周期进行鉴定。张拉操作中,若出现异常现象(如油表振动剧烈,发生漏油,电机声音异常,发生断丝、滑丝等),必须立即停机进行检查。
9、高空作业必须配置防护栏网、栏杆或其他安全措施,作业人员必须穿戴合格的人员防护用品。高空作业所用工具、材料严禁投掷,上下主体交叉作业中间必须设隔离设施。
10、经常对台架是否存在脱节、脱焊、支架变型及网片破损等事项进行检查,出现隐患立即修复;上下交叉作业时相互避让,锚杆安装前对周围作业范围查看,处于安全情况下方可作业;作业完毕后工具收捡整洁,平台网片与伸缩节收回到固定位置并采用铁丝绑扎牢固。
11、支模、砌筑、装饰装修作业时,上下不得在同一垂直方向同时操作。下层作业的位置,必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合此条件时,中间必须设置安全防护层(隔离层)。
12、拆除脚手架与模板时,地面应划有安全区域,并派专人进行监护,下方不得有其他操作人员。拆下的模板、脚手架等部(杆)件的码放应码放整齐;临时堆放处距离建(构)筑物不得小于1m,堆放高度不得超过1m;通道口等边缘,严禁堆放拆下物料。
13、由于上方施工可能坠落物体或处于处于起重机把干回转范围内的通道,在其受影响范围内,必须搭设顶部能防止坠落物的防护廊或防护棚,对毗邻的建(构)筑物和特殊的作用环境可能造成损害的,应当采取特定安全防护。
广甘高速公路G15合同段项目部
二OO九年七月
篇3:高墩柱施工专项安全施工方案
一、工程概况:象山冲高架桥位于浏阳市官渡镇竹山村境内,中心桩号为K35+383;起止桩号为K35+305~K35+461,跨径5×30m,正交,全长156米。桥位区属丘陵地貌,桥位区总体上地势不高,地形起伏变化小,绝对高程在108~201m。桥台两侧均为丘陵山体,山体坡度较陡,植被发育,地形起伏变化大,覆盖层较厚。桥位中部跨越金鸡河下游的一条支流溪沟,所跨小溪常年有水流,但流水量小,水位低。溪沟横断面呈敞口的U型,溪沟沿线宽度变化大,桥线位跨越的宽度为120m,两端桥台处的残积土层及强风化层均有一定厚度,且区域内土质小型崩坍发育,采用桩基础型式对边坡的稳定性有利。象山冲高架桥设计车辆荷载:公路I级;设计桥面净宽:2×净11.75m;地震基本裂度:桥位区地震动峰值加速度小于0.05g,地震反应谱特征周期为0.35s,所以抗震设防采用简易设防;桥梁纵坡:2.56%为前进方向上坡;净空高度:23m。
为保证现场施工的安全进行,特制定本高墩柱施工专项安全施工方案。二、编制依据:1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》(JTJ74-94)2、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ76-95)3、《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)。4、《大围山(湘赣界)至浏阳高速公路第八合同段设计文件》5、有关国家、省、市安全法律、法规三、一般施工安全技术措施(一)支架施工的安全控制要点;1、直接受力所用的万能杆件、桩木应仔细的检查,不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的万能杆件和钢管等;2、地基承载力应符合设计标准,必须达到或超过设计的承载能力,否则应采取加固措施,使其达到设计要求;3、根据施工季节、环境,支架工程应采取防冲刷或防冻胀等安全措施;4、支立排架要按照设计要求施工,应有足够的承载能力和稳定性,并要与支保桩连接牢固,防止不均匀沉落、失稳或变形;5、支立排架时,应设专人统一指挥,支立排架以整排竖立为宜,排架竖立后,用临时支撑固定后再竖立第二排,两排架间的水平和剪刀撑用扣件拧紧,使其形成整体;6、支立排架时,不得与便桥或脚手架相连,防止支架失稳;7、钢管脚手架连接的材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固,立杆底端需使用立杆底座(底托),铁丝、铅丝和麻绳不得用来连接脚手架;8、脚手板要铺满、绑牢、无探头板,并要牢固地固定在脚手板的支撑上,脚手架的任何部分均不得与模板相联接;9、脚手架要设置栏杆,敷设的安全设施应经常检查,确保操作人员和小型机械安全通行;10、脚手架的材料和工具要堆放整齐,积雪和杂物应及时清理,有坡度的脚手板要加好防滑条;11、悬空的脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠,防止摆动摇晃;12、搭设在水中的脚手架,应经常检查受水冲刷情况,松动、变形或沉陷应及时加固,在脚手架上作业人员应佩戴就生设备;13、搭设钢管井架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装;14、脚手架高度在10米-15米时应设置一组(4-6根)缆风绳,每增高10米应再增设一组,缆风绳与地面的夹角为45°-60°,缆风绳的地锚应设围栏,防止遭到破坏;15、拆除脚手架时,周围应设置护栏和警戒标志,并安照施工程序从上而下拆除,不得上下同时作业,拆除的脚手板、杆件应用人工传递或吊机吊送,严禁随意高空抛下。(二)钢筋绑扎的安全作业要点;1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作,搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。3、绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。?6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人,在必须操作时,应配带安全带。10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。(三)吊装作业的安全注意要点;1、吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全要点,其他人员要有明确的分工;2、吊装作业前必须严格检查起重设备个部件的可靠性和安全性,并进行试吊,作业中各种起重机械不得超负荷使用;3、钢丝绳的安全系数,不应小于下表的要求:钢丝绳安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支撑动臂用4千斤绳8~10卷扬机用5缆索承重绳3.754、地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上;5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬停在空中;6、卷扬机的操作安全注意要点:1)卷扬机的各部件、电器元件以及安全防护装置、钢丝绳等应符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全规程》(GB13329-91)的规定;2)卷扬机应安装牢固、稳定,防止受力时位移和倾斜,操作位置必须视野开阔,联系方便;3)作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,发现故障应立即排除;4)通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕,钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少在卷筒上保留三圈;5)操作人员不得擅离岗位,作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送的物件放至地面安全位置;7、轮胎式起重机的安全作业注意要点:1)作业地面应坚实平整,支脚必须支垫牢靠,回旋半径内不得有障碍物,两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机升降应同步,各台起重机不得超过各自额定的起重能力;2)吊起重物时,应先将重物吊离地面10米左右,停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认情况正常后,方可继续工作,作业中不得悬吊重物行走;3)起升或降下重物时,速度要均匀、平衡、保持机身的稳定,防止重心倾斜,严禁起吊重物自由下落;4)在高压输电线路下作业时,起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线路的距离不得小于以下规定:一千伏以下,最小安全距离?1.5米1—35千伏以下,最小安全距离?3米大于或等于60千伏时,按照0.01*(v-50)+3的公式计算安全距离;5)当作业环境恶劣时,能见度要大于作业半径5米,有6级或超过6级风时,应停止作业,并将已经起吊的重物放至地面安全位置;8、塔式起重机的安全作业要点;1)塔式起重机的安全防护装置应符合规定的要求;2)起重机制作、拼装完毕后,应按设计要求进行检查验收;3)吊起重物作水平移动时,应将重物提高到可能遇到的障碍物0.5米以上,运行时被吊重物不得左右摇摆;4)开动和停止电动机,应缓慢平衡地操纵控制器,做后巷移动时,必须等机、物完全停稳后方可操作;5)塔式起重机拆除时应制定拆除的专项安全措施。(四)模板工程的安全作业要点;1、模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局;2、模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具,四周应设置围栏,作业场内严禁烟火,相关人员均应了解防火的基本知识及要求,会使用防火器材,具备相应的应对突发事件的处理能力;3、钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3米,垛距不得小于1.5米,成材垛高一般不得超过4米,每增加0.5米应加设横木;垛距不得小于1米作业场地应避开高压线路;4、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并清出场地妥善处理;5、制作模板时应细致选料,制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料,木模不得使用腐朽、扭裂和大节疤等材料;6、制作钢木结合模板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求;7、制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好,防止因工具脱落发生不必要的、可预防的安全事故;8、用旧模板制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉并收集好,不得乱扔乱丢;9、用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够的强度,绑扎牢固,支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆,机械吊运时,应有专人指挥,模板要绑扎结实,操作人员要避开吊送的料具;10、支立模板要按照工序操作,当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上下必须牢固,上下必须顶牢,操作时要搭设脚手架和作业平台,整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢固,模板支撑不得钉在脚手架上;11、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起吊后下面不得站人或通行,模板下放时,距地面1米,作业人员方可靠近;12、高处作业应将所需的工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上,更不得插在腰上;13、拆除模板作业时,应制定安全措施,按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒,拆下的带钉木料,应随即将钉子拔掉。14、在用斧锤作业时,应照顾四周和上下的安全,防止误伤他人,斧头刃口处应配刃口皮套。15、拆除模板不得上下双层作业,3m以上模板在拆除时,应用绳索拉住或用起重设备吊运,缓缓放下。(五)高处作业的安全措施;1、其作业点至作业面高度达到2米及其以上,就属于高空作业,在一般情况下,当人在2米以上高度坠落就有可能会造成重伤、残废甚至死亡,因此,对高处作业的安全技术措施在开工前就必须留意一下有关事项:1)技术措施及其所需料具完整地列入施工计划;2)进行技术教育和现场技术交底;3)所有安全标志、工具盒设备等,在施工前逐一检查;4)做好对高处作业人员的培训考核等。2、高处作业的安全防护措施;1)凡是进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等,作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠;2)凡是从事高空作业的人员应接受高处作业安全知识的教育,特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底,采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,要规定对作业人员进行相关安全技术教育;3)高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗,施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩戴和使用;4)按类别、有针对性的将各种安全警示标志悬挂于作业现场各相应的部位,夜间应设置夜光灯;5)高处作业所用的材料、工具严禁投掷,上下主体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施;6)高处作业应设置可靠的扶梯,作业人员应顺扶梯上下,不得沿立杆和栏杆攀爬;7)在雨雪天应采取防滑措施,当风速达到6级以上(含6级)和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候时,不得进行露天作业,应立即停止高处施工作业;8)高处作业前,项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收,经验收合格签字后方可作业,需要临时拆除或变动安全设施时,应经项目负责人审批签字,并组织有关部门验收,经验收合格签字后方可实施;9)高处作业应特别注意的事项:a、发现有安全隐患,应立即采取整改措施,消除隐患,必要时停止施工,整改完毕,经检验合格后方再进行作业;b、遇到各种恶劣天气,再作业时,必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之具备完善的安全防护功能;c、施工前应仔细检查高空作业平台、爬梯,有水、冰霜、积雪等对施工安全有影响的必须清除,达到正常施工的安全标准,方能正常作业;d、搭设和拆除防护棚、安全防护设施等设施、设备时,应设置警戒线,并指派专人值守、防护。