改造装饰通风空调系统施工方法
改造装饰通风空调系统施工方法
A.风管制作:风管采用镀锌钢板咬口制作,做法参照GB50243-20**选取,防火阀必须单独配置支吊架,气流方向必须与阀体上标志的箭头相一致,风管支吊架做法祥见图标T616,并在支吊架与风管间镶以软木垫。测量孔位置及做法见国标T615,风管支吊架跨距最大不应超过3M。
B.空调水系统:水管管径 管道支吊架的最大跨距不应超过下表给出的数值: 公称直径(mm)-5070--400500-600 支架间最大间距(M)保温管1.5222.5344.556788.59 不保温管2.533.544.566.579.59.5111213 1)管道活动支吊架的具体形式和具体位置,由安装单位根据现场情况确定,做法参见国标95R402。 2)管道的支吊架必须设置于保温层的外部,在穿过支吊架托架处与水管间镶以硬木管瓦。 C.试压与冲洗 管道安装完毕后,应进行水压试验与灌水试验,具体要求如下: 系统名称工作压力MPA试验压力MPA备注 在10分钟内压降不超过0.02MPA且不渗不漏为合格 空调供回水系统0.60.9 排水管凝结水管0.00灌水试验不渗不漏排水通畅 1)经试验合格后,应对系统进行反复冲洗,直至排出水中不夹带沙铁屑等,杂质,且水色不混浊方为合格。在进行冲洗之前,应先除去过滤器的滤网。冲洗结束后再行装上。管道系统冲洗时,水流不得经过任何设备。 D.油漆: ①.非镀锌钢板,非镀锌钢管保温前,必须清除外表污油锈,刷红丹漆二道; ②.镀锌钢板,镀锌钢管之脱锌焊缝处必须清除外表污油锈,刷红丹漆二道; ③.不保温的管道,支吊架及设备,在表面除锈后,刷红丹漆二道。再刷色漆二道。 E.保温: 保温对象保温材料保温层厚度 室内空调供回水管 DN15-DN80难燃型橡塑海绵管壳(B1级)20 DN100-DN350难燃型橡塑海绵管壳(B1级)25 室外空调供回水管难燃型橡塑海绵管壳(B1级)32 冷凝水管难燃型橡塑海绵管壳(B1级)10 空调新风管难燃型橡塑海绵管壳(B1级)20 F.通风: 各地面房间通过送新风及机械排风实行通风换气。 G.消声与隔振: ①.风机盘管,新风机组等设备应采用减振吊架和20MM-50MM厚的橡胶减振垫隔振,新风机组进出风管接头处均设置150MM长的防火帆布软接头。 ②.风机盘管进出水管处设置耐压软管,风机盘管与空调机冷凝水管出口处设水封。 H.其他: ①.风管长边≥600MM的直角弯头,应装导流片。 ②.水管路系统中的最高处应配置DN15ZP-II型自动排气阀,系统最低处,应配置DN25泄水管,并配置相同管径的闸阀,冷凝水干管坡度0.005冷凝水支管坡度为0.01,坡向有利于排水。 ③.管道穿墙处保温层不间断,且设置套管,套管比穿管保温层大一号。 ④.未尽说明处,按国家有关施工及验收规范执行。 篇2:中央空调通风空调系统测定调整 中央空调通风与空调系统的测定与调整 1.测定与调整的目的:在设计准确、在设备动转正常的情况下,只有通过系统的测定与调整,才能使各空调房间获得预定温度的温度,并获得预定的温度,并使其实现经济运行。 2.测定与调整的主要内容:①各系统总风量、风压的测定;②各系统风口风量的测定与平衡;③空调水系统的压力、温度、流量的测定调整;④室内空气温度、相对温度的测定与调整;⑤要求高的还应进行噪声、空气含尘度、室内气流组织的测定;⑥防排烟系统还应进行连锁测定 3.测定和调整的主要步骤:在空调系统全面安装结束且经检查符合要求及设备单机试动转合格后即可开始测定和调整工作。①测试仪表的准备与校和;②开启空调设备及风管系统的阀门、风口等;③风机进出口风量风压测定;④总支管风量风压测定;⑤风口、风速、风量、温度测定;⑥系统风量的调整;⑦空调水系统压力、温度的测定;室内温度、相对温度的测定;⑧要求高的还应进行噪声、空气含尘度、室内气流组织的测定;⑨防排烟系统连锁的测定调试。 4.空调系统测后的调整:①系统的风量的调整,系统风量的平衡与调整空调房间向内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行,系统总风量的过大过小都要查明原因,采取相应的措施加以解决。系统风量的平衡调节可采用"流量等比分配法"或"动压等比分配法"从系统最不利的环路开始,逐步调向风机,直到符合设计要求。②其它参数的调整可通过调整空调设备的运行状态和按设计及规范要求及常用调整方法进行。 篇3:通风空调系统离心通风机安装要求 通风空调系统离心通风机安装要求 1、机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗,但电动机直联传动的风机不拆卸清洗; 2、轴承的冷却水管路畅通并对整个系统进行试压;试验压力如设备技术文件无规定时,一般不低于0.4MPa; 3、清洗和检查调节机构,其转动灵活。 4、整体机组的安装,直接安置在基础上用成对斜垫铁找平。 5、现场组装的机组,底座上的切削加工面妥善保护,没有锈蚀或损伤,底座放置在基础上,用成对斜垫铁找平。 6、风机底座有直接安装在基础上和安装在减震装置上两种。减震器有JG型剪切减震器、Z型圆锥型减震器及TJ1型弹簧减震器等。 ⑴减震器安装时,除要求地面平整外,注意各组减震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心;安装后采取保护措施,防止损坏。安装时按设计要求选择和布置;如安装后各减震器仍有压缩量或受力不均匀,根据实际情况移动到适当的位置。 ⑵通风机如直接安装在基础上,其基础各部位尺寸符合设计要求,预留孔灌浆前清除杂物,将通风机用成对斜垫铁找平,最后用细石混凝土灌浆。灌孔混凝土的标号比基础高一级,并捣固密实,地脚螺栓不准歪斜。 ⑶通风机地脚螺栓带有垫圈和防松螺母,防止运行时的振动将螺母振脱。输送产生凝结水的潮湿空气通风机,机壳底部安装一个直径为 12-20mm的放水阀或水封管。通风机的叶轮旋转后,每次都不停留在原来位置上,并不得碰壳。安装后的允许偏差如表8-4-2所列。 风机安装允许偏差(mm)表8-4-2 中心线的平面 位移 标高 皮带轮轮宽中心平面位移传动轴水平度联轴器同心度 纵向 横向 径向位移 轴向倾斜 10±1010.2/10000.3/10000.050.2/1000 注:传动轴水平度,纵向水平度用水平仪在主轴上测定,横向水平度用水平仪在轴承座的水平中分面上测定。 7、电动机水平安装在滑座上或固定在基础上。电动机的找正找平以装好的通风机为准。当用三角皮带传动时,电动机可在滑轨上进行调整,滑轨的位置应保证通风机和电动机的两轴中心线互相平行,并水平地固定在基础上。滑轨的方向不能装反。 用三角皮带传动的通风机和电动机两轴的中心线间距和皮带的规格符合设计要求。安装皮带时,使电动机轴和通风机轴的中心线平行,皮带的拉紧适当,以用手敲打已装好的皮带中间,稍有弹跳为准。 8、轴瓦研刮前先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。 9、轴和轴瓦组装时应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间保持0.03-0.07mm的距离(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。 10、机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置,并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。 11、离心通风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向位移不超过0.05mm;倾斜不超过0.2/1000。 12、动轴承装配的风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,待转子装好后,以转动灵活为准。