饰面板砖工程质量控制手段检验检测工具方法
饰面板(砖)工程质量控制手段、检验检测工具及方法
1、饰面板安装工程
本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。
主控项目
1-1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告
1-2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法:检查进场验收记录和施工记录
1-3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。
检验方法:手扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录
一般项目
1-4饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石材表面无泛碱等污染。
检验方法:观察
1-5饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
检验方法:观察;尺量检查
1-6采用湿作业法施工的饰面板工作石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检验方法:用小锤轻击检查;检查施工记录
1-7饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:观察
1-8饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
石材瓷板木材塑料金属
光面剁斧石蘑菇石
1立面垂直度23311.522用2m垂直检测尺检查
2表面平整度23-1.5133用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查
4接缝直线度2442111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6接缝高低差0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检查
7接缝宽度1221111用钢直尺检查
篇2:装饰装修饰面板砖工程安全技术
(1)进入施工现场必须戴好安全帽,系好风紧扣。
(2)高空作业必须佩戴安全带,上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠,确认无误后方可上架进行作业。
(3)上架工作,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋,且架子上的人不得集中在一块。
(4)施工现场临时用电线路必须按用电规范布设,严禁乱接乱拉,远距离电缆线不得随地乱拉,必须架空固定。
(5)小型电动工具,必须安装“漏电保护”装置,使用时应经试运转合格后方可操作。
(6)电器设备应有接地、接零保护,现场维护电工应持证上岗,非维护电工不得乱接电源。
(7)电源、电压须与电动机具的铭牌电压相符,电动机具移动应先断电后移动,下班或使用完毕必须拉闸断电。
(8)施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
(9)施工现场严禁扬尘作业,清理打扫时必须洒少量水湿润后方可打扫,并注意对成品的保护,废料及垃圾必须及时清理干净装袋运至指定堆放地点,堆放垃圾处必须进行围挡。
(10)切割石材的临时用水,必须有完善的污水排放措施。
(11)对施工中噪声大的机具,尽量安排在白天及夜间10点前操作,严禁噪声扰民。
(12)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
(13)雨后、春暖解冻时应及时检查外架子,防止沉陷出现险情。
篇3:饰面板砖工程监理实施细则
饰面(板)砖工程监理实施细则
1监理工作流程:
准备阶段
施工单位根据合同要求及设计要求选择合格样品报监理,甲方及设计单位认可。根据样品组织材料进场,材料应有出厂合格证,砂应过筛或用细砂,不得含有杂物。质保资料自审合格,隐蔽工程已验收,填报《工程材料/构配件/设备报审表》。
监理人员根据合同要求,设计要求及材料样品,检查饰面材料的规格、颜色及等级。检查水泥的出厂日期、批号。检查施工单位的质保资料,合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》,同意进场使用;不合格则退回《工程材料/构配件/设备报审表》,并监督不合格材料完全撤出施工现场。
施工阶段
施工单位应先制作样板工程,自检合格后,报监理、甲方认可,方可组织大面积施工。施工前,基层及饰面材料应清洗干净,用清水充分润湿。砂浆应有配合比,并在拌制现场挂牌标明,用规范量具称量确定材料用量。
施工单位完成饰面工程后,自检合格,填写《饰面板(砖)工程施工检验批质量验收记录表》,填报《工程报验单》。
验收阶段
监理人员根据《饰面板(砖)工程施工检验批质量验收记录表》进行抽查,合格者签返《工程报验单》,并核定等级;不合格则退回《工程报验单》,必要时签发《不合格工程通知》。施工单位整改后,填报《整改复查报申表》。
2施工阶段监控要点:
2.1饰面板安装工程
(1)人机要点:施工人员和施工机具应符合现场施工要求;
(2)选材要点:饰面板的品种、规格、颜色和性能,木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级,应符合设计要求;
(3)构造要点:饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求;预埋件、连接件的位置、规格、数量、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,饰面板安装必须牢固;
(4)防碱处理:采用湿作业法施工的饰面板工程,石材应进行防碱背涂处理,灌浆饱满密实;
(5)孔洞处理:板面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐;嵌缝应密实、平直、色泽一致;
(6)表观要点:表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损,石材表面无泛碱等污染。
2.2饰面砖粘帖工程
(1)人机要点:施工人员和施工机具应符合现场施工要求;
(2)选材要点:饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能,粘帖和勾缝材料应符合设计要求及国家现行产品标准;
(3)安装要点:饰面砖粘帖必须牢固,满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝;
(4)构造要点:墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐,墙裙、帖脸突出墙面的厚度应一致;阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求;滴水线(槽)应顺直,坡向、坡度正确;
(5)表观要点:饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂纹和缺损;接缝应平直光滑,填嵌连续、密实,宽度和深度应符合设计要求。
3验收阶段
3.1质量标准:执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第八章中的规定。
3.2检查方法:
(1)相关文件和记录,检查施工记录和隐蔽记录;
(2)隐蔽和表面质量检查,采用拉线、尺量、锤击、观察和手摸检查。
5.5.3.3检查数量:施工单位执行GB50210-20**《建筑装饰装修工程质量验收规范》第8.1.5和8.1.6中的规定;室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查。室外每个检验批每100m2应至少检查一处,每处不得小于10m2。
4质量通病及其防治
(1)面砖表面不平整、有色差、墙面不洁净。防治措施:(a)运输堆放时,注意防止损坏面砖,镶贴前要注意挑选。对色差大、规格尺寸不一致的要予以剔换或用在不显眼处。(b)施工前应用水浸透面砖,以防止砂浆中的水渗透浸面砖内污染变色。(c)基层应找平整,防止凹凸不平而反色差。(d)面砖勾缝后应及时擦洗干净。
(2)用非整砖拼凑镶贴。防治措施:(a)镶贴前应先选砖预拼,以使拼缝均匀。(b)
在同一墙面上横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。(c)门窗洞口上下坎和窗膀排整砖。(d)非整砖行应排在次要部位或阴角处,严禁随意拼凑镶贴。
(3)勾缝深浅不一、表面不光滑、接槎不平整。防治措施:(a)合理使用勾缝用砂浆配合比和稠度。(b)勾缝用的工具如溜子应随时修理,同一墙面最好一个人完成。(c)勾缝后随时擦净污染的墙面,同时自检勾缝质量,发现不合格立即修理。
(4)面板安装时每块板的上、下边打眼数量少于2个。防治措施:(a)饰面板安装前向操作工人作技术交底,说明各种不同规格的板块的上、下边打眼的数量和要求。(b)一般饰面板长(宽度)大于400mm时,彩在其上、下边打眼的方法进行安装。当400mm<板宽700mm时,易在其板上、下边各打3个眼。(c)在施工中应加强巡视检查,以便确保打眼数量。
(5)套割不整齐。防治措施:(a)应预先进行设计,使管洞、卡子等处于板材居中或接缝对称或缝子中。(b)套割缝隙不超过5mm;墙裙、贴脸等上口应套割平直;整板套割吻合,边缘整齐。
(6)干挂施工干挂配件不符合标准,未作防锈处理。防治措施:(a)认真核对干挂配件,使规格、尺寸符合要求。(b)碳钢配件要做防锈处理。(c)预埋件应刷防锈漆,尤其是焊点,要逐一检查是否清除焊渣、做了防锈处理。
(7)金属饰面板皮楞、翘曲、尺寸不一。防治措施:(a)根据设计要求,加工订货时就要选定厂家,选定金属面板。(b)金属面板应有了厂合格证。(c)金属面板进厂后要认真进行验收,不合格的金属面板不得使用。(d)对于皮楞、翘曲的金属面板应作适当修理,修理不好的要退回厂家。