刮腻子施工方案

刮腻子的施工方案

一、工程概况

二、(略)

三、(略)

四、工艺流程

基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料

五、施工工艺

1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。

3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。

4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆刷涂饰痕迹,影响质量。

5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。

六、成品保护

1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。

2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。

3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

七、安全措施

1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。

3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

篇2:装饰基层刮腻子工程施工工艺标准

装饰基层刮腻子工程施工工艺标准

1适用范围

本标准适用于建筑工程混凝土及抹灰表面、石膏板接缝、木材表面、金属表面等基层刮腻子。

2引用标准

住宅装饰装修工程施工规范(GB50327—20**)

建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—20**)

建筑室内用腻子(JGJ/T3049)

3术语

聚醋酸乙烯腻子——用聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)加填充料(滑石粉或太白粉)羧甲基纤维素溶液拌匀而成。用于混凝土表面及抹灰表面刮腻子。

聚醋酸乙烯水泥腻子——用聚醋酸乙烯乳液加水泥、水拌成。用于外墙抹灰表面刮腻子。

石膏腻子——将熟桐油和石膏粉拌和再加水调和拌成。用于木材表面和刷过清油的墙面刮腻子。

石膏胶泥腻子——石膏粉︰SG791胶=1︰0.6~0.7(重量比),用于修补石膏板缝。

水粉腻子——用骨胶太白粉拌和加适量颜料和水拌均匀调成。用木材表面清漆的润水粉。

油粉腻子——熟桐油与松香水拌、再加入太白粉调和而成。用于木材表面清漆的润油粉。

金属面石膏腻子——用石膏粉、熟桐油、油性腻子或醇酸腻子、底漆、水调配而成,用于金属面修补腻子。

耐水腻子——市场有成品供应,用于有防水要求的室内刮腻子。

4材料要求

调配腻子所用的填充料、胶粘剂、油漆、涂料等材料必须是国家、北京市认证的环保产品,所用材料必须有产品合格证书。严禁使用国家明令淘汰的材料。

5施工准备

5.1作业条件

5.1.1抹灰作业已全部完成。

5.1.2墙面的设备管洞处理完毕、墙面干燥、各种穿墙孔洞都抹灰补齐。

5.1.3混凝土墙面基层含水率不得大于8%。

5.1.4木基层表面含水率不大于12%。

5.1.5环境温度不易低于+10℃,相对湿度不大于60%。

5.2主要机具

大小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、0#和1#砂纸、50~80目钢丝箩、大小水桶、胶皮管等零星配件、腻子板、牛角板、干净擦拭布等。

6操作工艺

6.1混凝土及抹灰表面刷涂料基层刮腻子

6.1.1材料准备:石膏粉、大白、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、耐水腻子、界面剂等。

6.1.2基层处理,要先将墙面缺棱掉角、凹凸不平较严重处喷水湿润,刷掺界面剂的水泥浆一道,随后用1︰3水泥砂浆抹平,每次修补厚度不得超过9mm,水泥砂浆终凝后方可进行下道工序。注意修补砂浆必须与基体粘结牢固,无脱皮、空鼓和裂缝等缺陷。

6.1.3调配腻子配合比为(重量比)

室内为聚醋酸乙烯乳液︰大白粉︰2%羧甲基纤维素溶液=1︰5︰3.5;室外为聚醋酸乙烯乳液︰水泥︰水=1︰5︰1;室内有防水要求的厨房、厕所等部位应用耐水腻子。

6.1.4基层修补腻子,用腻子将墙面、门窗口等磕碰破损处、蜂窝、麻面、风裂、接茬缝隙处分别找补好,干燥后用砂纸磨平。

6.1.5墙面满刮腻子,墙面刮腻子的遍数由工程质量要求标准、基层的平整度决定,一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,每刮一刮板最后收头时收的要干净利落,干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子、斑迹磨平磨光,将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将基层刮平刮光。干燥后用0号砂纸磨平磨光,表面平整光滑,线角顺直,注意打磨砂纸不要漏磨或将腻子磨穿。

6.1.6刮完腻子,经检查符合要求后,进行下道工序施工。

6.2石膏板板缝补腻子

石膏板接缝多为平缝,按以下程序处理:

6.2.1石膏板安装时接缝处应留3㎜~6㎜缝隙,坡口与坡口相接,补缝前应将板缝内浮土、浮灰清理干净,刷一道50%浓度的108胶水溶液。

6.2.2用开刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,嵌补密实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂缝,如有裂缝须分析原因,并重新嵌缝。

6.2.3在接缝坡口处刮1㎜厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。

6.2.4腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。

6.2.5阴角处的接缝同平缝做法。

6.2.6阳角处应粘贴两层玻纤布,角两侧的玻纤布粘贴宽度不应小于100㎜,做法同平缝。

6.2.7待板缝腻子干燥后,检查板缝,如有裂缝必须分析原因,采取措施纠正,否则不得进行下道工序施工。要求嵌补腻子必须与基体粘结牢固,无空鼓和裂缝等缺陷。

6.3增强石膏空心条板隔墙板缝补腻子

6.3.1接缝材料

建筑石膏粉,应符合三级以上标准。

50㎜、200㎜中碱玻纤带或玻纤网格布,布重>80g/㎡,8目/in,断裂强度:25㎜×100㎜布条,经向≥300N,纬向≥150N。

SG791建筑胶粘剂。

6.3.2板缝修补腻子

6.3.2.1配制石膏胶泥腻子

石膏粉︰SG791胶=1︰0.6~0.7(重量比)。配制量以一次不超过20min使用时间为宜,超过时间凝固了的,不得再加胶加水重新调制使用。

6.3.2.2隔墙板安装10天后进行板缝修补。

6.3.2.3对已粘结良好的板缝、阴角缝先清理浮灰,再刷SG791胶液粘结50㎜宽玻纤网格带,阳角处粘贴200㎜宽(每边各100㎜宽)玻纤布一层,粘贴紧密。

6.3.2.4纤网格带,玻纤布干后,刮石膏胶泥腻子,一刮板紧接着一刮板,接头不得留茬,刮平整。

6.3.2.5隔断板与门窗框缝隙处,应先将浮灰清理干净,刷SG791胶液一道,再用SG791胶泥嵌缝,嵌缝要密实,防止门窗扇开关时碰撞门框造成裂缝。

6.4木材表面刷混油基层修补腻子操作工艺

6.4.1清理木基层,清除油污、刮灰土。刮灰土时要顺着木纹方向刮,防止将木基层表面刮毛。

6.4.2铲除木材表面的脂囊、刮净脂迹,对流墜脂油的节疤及较大的脂囊应铲除并用同种木材镶嵌(由木工修理)。

6.4.3打磨砂纸,用1#砂纸先打磨线角,后打磨平面,顺着木纹方向打磨砂纸,打磨光滑平整,不允许垂直木纹方向打磨砂纸。对有小翘皮的应剔掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固。

6.4.4刷清油一道(汽油、光油、红土子配制),顺木纹涂刷,厚薄要均匀。

6.4.5配制腻子:按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50。

6.4.6刮腻子:待清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤及边棱残缺处,用腻子刮抹平整,刮腻子要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时,用开刀将腻子挤入裂缝及孔洞内,腻子嵌入后刮平、收净,表面腻子要刮光,不得留下残渣。

6.4.7打磨砂纸,待腻子干透后用1#砂纸打磨,打磨方法与底层相同,但要注意不得抹穿油膜并保护好棱角,不得留野腻子痕迹。磨完砂纸后应打扫干净,用潮布将粉末擦净。

6.5木材表面刷清漆基层修补腻子操作工艺

6.5.1清除基层油污、斑点、胶迹,刮掉表面灰土。刮灰土时要顺着木纹方向刮,防止将木材表面刮毛。

6.5.2铲除木材表面的脂囊、刮净脂迹,对流墜脂油的节疤及较大的脂囊应铲除并用同种木材镶嵌(由木工修理)。

6.5.3打磨砂纸。用1#砂纸先打磨线角后打磨平面,顺着木纹方向打磨砂纸,直到光滑为止。不允许垂直木纹方向打磨砂纸。对有小翘皮的剔掉,有重皮的地方用小钉子钉牢固。

6.5.4调润色油粉。大白粉︰松香水︰熟桐油=24︰16︰2(重量比)混合均匀,加适量颜色调成色油粉,颜色要调成经甲方认可的样板颜色。

6.5.5用麻丝或棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,将油粉擦进木材鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角部位应用竹片刮净余粉,

6.5.6油粉干后用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角裁口,后磨平面,直到磨光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。磨完后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

6.5.7调配油腻子:腻子按重量比石膏粉︰熟桐油︰水=20︰7︰50,加适量颜料调成油色腻子,所配油色腻子的颜色要略浅于样板的颜色。调制色油腻子时要注意腻子的油性,油性过大不易侵入木质内,油性过小易钻入木质内,油性过大、过小的油色腻子都不易涂刮均匀,颜色也不能一致,影响质量。

6.5.8满刮油腻子,开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内,刮抹时要横抹竖起,如接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。

6.5.9腻子干后用1#砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角裁口,后磨平面,磨光为止,表面平整光滑,木纹清晰。注意保护棱角,磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

6.5.10刷油色:将清漆、清油、光油、汽油混合一起过萝搅匀,刷油色时,从外至内,从左至右从上至下进行,顺木纹涂刷。因油色干燥较快,涂刷时动作敏捷,刷道接头处要轻飘,避免出刷绺,避免污染墙面。油色涂刷后,要求木材色泽一致,不能盖住木纹,不留接头,一次刷好,两个刷面交接棱口处不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。

6.5.11检查符合要求后,进行下道工序施工。

6.6金属表面基层修补腻子

6.6.1材料准备

石膏粉、大白、羧甲基纤维素、地板黄、红土子、汽油、煤油、酒精、松香水等。

6.6.2操作工艺

6.6.2.1将金属门窗表面上的浮灰、灰浆打扫干净。出现锈斑的金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆。

6.6.2.2配石膏腻子:石膏粉︰熟桐油︰油性腻子或醇酸腻子︰底漆︰水=20︰5︰10︰7︰45(重量比)腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜。

6.6.2.3待防锈漆干透后将金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处用石膏腻子修补并刮抹平整。

6.6.2.4待修补腻子干透后用1#砂纸打磨平整并将表面粉末擦净。

6.6.2.5满刮腻子,用开刀或胶皮刮板在金属面上满刮腻子,刮的要薄,收的干净,均匀平整无飞刺。

6.6.2.6腻子干透后用1#砂纸打表面磨光滑,并将表面粉末擦净,注意保护棱角,线角平直、整齐一致。

6.6.2.7如高级装修再满刮一遍石膏腻子及打磨一遍砂纸。

7质量控制

7.1腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用,腻子应有良好的塑性、易涂性,与基层粘结牢固,干燥后应坚固.

7.2基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。

7.3混凝土基层表面很光滑,或者清除油污后要刷一道粘结剂(界面剂胶水)再刮腻子。

7.4基层表面孔洞凹陷较大时刮腻子要分层进行,反复刮抹平整。

7.5混凝土基层表面的蜂窝麻面及小气孔,要反复刮抹,将腻子挤入孔洞内。

7.6每遍刮腻子不易过厚。不可在冰霜、潮湿、高温的基层上刮腻子。

8质量标准

8.1基层刮腻子时将腻子收净,不得留野腻子。

8.2腻子干后收缩后不得有裂纹、表面不得有划痕。

8.3干燥后打磨平整,光滑,将表面清扫干净。

8.4刮腻子时不得漏刮,如墙面阴角、门窗洞口处、木门窗合页、亮子等处。

9成品保护

室内进行刮腻子时,应注意已装好的电气设备、插销座等电气产品的保护,防止造成交叉污染。