花园住宅楼外墙涂料施工方法
花园住宅楼外墙涂料的施工方法
1.工艺流程:复检→修补→第一遍涂刷→第二遍涂刷→复验
2.涂料工程施工顺序和质量要求
A.材料的等级和品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准规定。施工前应根据设计要求选择材料和确定涂料标准。
B.涂刷前,对本工序有影响的其它土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其它杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
C.需要涂刷的基层表面应当干燥,含水率不得大于8%。
D.成品材料使用前,应详细了解产品性能并按出厂说明书的规定要求进行施工。材料的工作粘度或稠度必须加以控制,使其在施涂时不流坠,不显刷纹。施涂中不得随意稀释或掺加颜料,材料过稠不易施工或材料颜色不合要求时,均应严格按生产厂产品说明书进行调整,以免影响涂层质量。材料贮存保管应符合产品说明的规定。有规定贮存期限时,应在限期内使用。
E.室外涂料如分段进行施工时,应以分格缝、墙面的阴角或水落管等为分界线,同一墙面应用相同的材料和配合比。
滚涂是利用涂料辊进行涂饰。这种施工方法具有施工简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染的特点。其缺点是不能涂饰比较复杂的装饰图案和高级装饰施工。
首先把涂料搅匀调至施工粘度,每次取出少量倒入平漆盘中摊开,用辊筒较均匀地蘸取涂料,并在底盘或辊网上滚动至均匀后再在墙面或其他被涂物面上滚涂。开始时慢慢滚动,以免一开始速度太快使涂料飞溅。滚动时,将滚筒从下向上,再从上向下成"M"形滚动,滚动几个下后,滚筒表面的涂料已经稀少,这时再用滚筒把刚滚涂过的表面轻轻用滚筒理顺一下,然后就可以水平或垂直地接着往下继续滚涂,使涂料均匀展开,最后用辊按一定方向滚动一遍。阴角及上下口一般仍需先用排笔、鬃刷刷涂。
刮涂就是利用刮板,将涂料厚浆均匀地批刮于饰涂面上,形成厚度为1~2mm的厚涂层。这种施工方法多用于地面等较厚层涂料的饰涂。适用的涂料有聚合物水泥厚质地面涂料及合成权脂厚质地面涂料等。刮涂常用的工具有聚合物水泥厚质地面涂料及合成树脂厚质地面涂料等。刮涂常用的工具有牛角刀、油灰刀、橡皮刮刀和钢皮刮刀等。
抹涂施工主要是将纤维涂料抹涂成薄层涂料饰面,使之形成硬度很高,类似汉白玉、大理石等天然石料饰面的装饰效果。
为了增强基层与腻子或涂料的粘结力,可以在批刮腻子或涂刷涂料之前,先刷一遍与涂料体系相同的稀乳液,这样稀液可以渗透到基层内部,使基层坚实干净,增强与腻子或涂层的结合力。
如果是内墙和顶棚,应满刮乳胶涂料腻子1~2遍,等腻子干后再用砂纸磨平。
篇2:外墙涂料施工安全管理制度
1.全面落实《安全制度》,对配戴安全帽作业、禁止吸烟酗酒,高空安全作业等条款进行重点检查,违者惩罚。
2.落实《安全生产保证体系》、《项目经理安全生产责任制度》、《安全教育制度》。
3.进场施工前必须持有《工地安全许可证审批表》及《分项工程安全措施交底单》。
4.在吊篮上施工的人员必须持证上岗,操作人员必须经过专门培训。
5.每一位工人必须购买保险。
6.安全员对工地的安全施工负有直接责任,负责落实上述各项措施。
7.机械调治人员每天必须将《机械设备》报给项目经理。
篇3:建筑外墙涂料腻子施工做法措施
建筑外墙涂料腻子施工做法
适用范围
目前市场上的建筑外墙腻子主要有三大类产品:粉状腻子(以水泥、可再分散胶粉、高分子水溶性干胶粉等为粘结剂)、双组分腻子(以聚合物乳液、水泥为粘结剂)、膏状腻子(以聚合物乳液为粘结剂),主要作用是用于外墙基层找平处理。
1本标准范围只适用于这类基层找平处理腻子。具有装饰质感的厚质涂料及中间层、弹性腻子不在本标准范围内。
2腻子涂层的厚度
根据一般外墙饰面涂饰工程的实际情况,通常批刮2-3道腻子,总厚度约为2mm-3mm(湿膜)。为接近实际情况,参照日本标准,将腻子涂层湿膜厚度定为2mm。
3容器中状态
不同形态的腻子产品贮存期限不同,但无论是膏状、粉状还是胶液都要求在贮存期内均匀、无结块,该项指标用于判定腻子的表观性能。
4施工性
施工性对于保证墙体平整、减轻工人操作负担、保证涂料饰面的工程质量是十分重要的。外墙腻子目前主要采用批刮的施工方法,劳动强度大,因而将刮涂无障碍列为质量控制指标。
5干燥时间(表干)
列该项目主要是便于考察打磨及刮涂第二道腻子的时间间隔,通常在腻子表干后即可进行打磨。
6初期干燥抗开裂性
由于外墙腻子较厚,属厚质涂层(2mm),干燥时间较长,又在室外施工,环境较室内复杂,干燥过程中易出现龟裂现象,因此制定此技术指标。在初期干燥抗裂仪中进行测试.6h后未出现龟裂为合格。
7打磨性
腻子的主要作用是找平基材,但在实际操作中特别是外墙大面积批刮时,不可能非常平整,因此需要打磨。一般情况下,打磨不要求象内墙腻子那样细腻、平整度高,不需要量化判定。本标准规定用O号(120目)砂纸进行手工打磨即可,方法简单易行。
如手工可打磨出粉末即认为合格。
8吸水量
由于外墙腻子较厚(2mm),是否易吸水对其性能有影响,参照日本标准制定此技术指标。在此试验过程中试块密度的差异及不同粘结剂封边时不能保证所批腻子的面积是完全相同的,使试验结果离散性大、重复性不好。为此根据试验积累数据,将试块质量定量为220g±10g。涂覆粘结剂后试块各边长不得小于64mm。
日本标准的吸水量一项中乳液型定为<2g,C-2型定为<1g。考虑本标准腻子类型中包括乳液型、水泥基型及其它材料等三种类型,因此将其定为<2g。
9耐水性
外墙腻子用于室外应具有耐水性,且应与外墙涂料的耐水性相一致,外墙涂料的耐水性为96h,因此,将外墙腻子的该指标定为96h。浸水后观察板面有无起泡、开裂、掉粉等现象。
10耐碱性
由于待批腻子的外墙基层主要是一般抹灰基层或混凝土基层,碱性大,要求腻子有抗碱性。内墙腻子耐碱性指标为24h,考虑外墙腻子耐碱性要求要高于内墙,因此该指标定为48h无异常。
11粘结强度
室外环境较室内复杂、多变,要求外墙腻子自身并与基材有较高的粘结强度,特别是经过冷热气候的变化后是否仍然能够保持一定的粘结强度而不产生开裂、脱落等现象。为了较直观的模拟并考察此项性能,在本标准中增加了冻融循环后的粘结强度。
考虑到外墙涂料的涂层耐温变性(耐冻融循环性)已由10次循环改为5次循环,故在本标准中定为5次冻融循环后的粘结强度,由于冻融循环的试验条件有间断浸水(-20℃3h-50℃3h-水中浸泡18h),相当于间断浸水90h(约为3.75天),因此不再另设浸水后的粘结强度。
需要注意的是浸水的位置与内墙腻子浸水粘结强度不同,应高过腻子层面。
另外,通过试验发现,经冻融循环后直接测试腻子的粘结强度,腻子层可能未完全干透,造成测试结果偏低。
为此,增加了冻融循环试验后,在50℃±2℃恒温箱中干燥24h,然后再于标准条件(温度23℃±2℃,湿度50%±5%)下放置24h后再进行测试。
根据所搜集样品的试验结果并综合考虑腻子的动态抗开裂性,本标准将粘结强度的指标定为标态≥0.6MPa,冻融≥0.4MPa。
测试数据的处理:
鉴于粘结强度测试结果影响因素较多,有时离散性较大,简单的选择三个数据进行算术平均显然缺乏足够的科学性,甚至可能由于某些问题数据参与平均,造成结果的误判。为此,我们需要确定一个合理的数据处理方法和偏差范围来保证数据的可靠性.
以现有粘结强度试验数据为基础,根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法对其进行测试值偏差分析,最终选定如下方案:
对于同一试验条件,每一相同样品应同时制备至少6个试样进行测试,其结果根据常用的试验数据统计分析方法---去大去小法,去掉一个最大值和一个最小值,取剩余4个数据的算数平均值。
各测试数据与平均值的最大相对偏差应不大于20%。
12动态抗开裂性
当前我国外墙涂饰工程的弊病仍然很多,除了由于腻子或涂料本身质量不过关造成的褪色、起泡、脱落之外,饰面上的裂纹一直是外墙涂饰工程中的老大难问题。
本标准中规定此项性能指标就是为了对外墙裂纹纵横交错的情况从腻子产品人手起到一定的缓解作用。
根据该思路,我们设计了一种动态抗开裂性测试仪,在有关生产部门的协助下,对仪器进行了不断的调整和完善,同时制定了相应的试验方法,通过对样品进行的一系列测试,选择出最终的量化指标。
为满足对抗开裂性的不同要求,在本标准中,按该项指标将腻子产品分为两类,即普通型(P型)及柔性(R型)外墙腻子。对P型的要求为基层裂缝≥0.1mm时,腻子层无裂纹。对R型的要求为基层裂缝≥0.3mm时,腻子层无裂纹。
(1)试板要求:
采用200mm*l50mm的石棉水泥板,使用专用型框批刮制样,湿膜厚度控制2mm,批刮后试板如图1。
(1)测试要求:
由于观察的是微细裂纹,要求测试操作仔细、认真。
目前国内尚无成型的动态抗开裂性测试仪器,我们在标准制汀过程中还配套开发研制了能够满足标准要求的简便易行的小型测试仪器(图2),现已由专业试验仪器生产厂家开始批量生产并部分投放市场。
13低温贮存稳定性
对于膏状腻子和双组分腻子中的胶液组分,仍然沿用内墙腻子的标准进行测定。
结语
在标准编制过程中,编制组对外墙腻子的标态及冻融循环后的粘结强
度、吸水量及动态开裂性做了重点验证,积累了大量实验数据。此外还收集了部分生产厂家外墙腻子产品的检测数据,在此基础上进行归纳整理,制订出建筑外墙腻子标准的征求意见稿。
编制组在广泛征求生产厂家、科研单位、高等院校、管理单位及各级质检中心等单位意见之后,最终修改并完成了建筑外墙腻子标准的送审稿。
我们相信该标准的出台必将对提高外墙腻子产品质量、规范外墙腻子市场、促进行业有序竞争发挥积极的作用。
附:建筑工业行业标准