大厦铝合金框扇塑料框扇玻璃安装施工技术交底记录

大厦铝合金框扇及塑料框扇玻璃安装施工技术交底记录

工程名称:大厦

分部工程:装饰装修工程

分项工程名称:铝合金框、扇及塑料框、扇玻璃安装施工

交底内容:

1、依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20**

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20**

2、施工准备

2.1材料及主要机具:

2.1.1玻璃:平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用,进场的玻璃必须有产品合格证;

2.1.2橡胶压条,规格应符合设计要求。

2.1.3密封胶的使用应符合设计要求,并应有产品合格证及使用说明。

2.1.4氯丁橡胶垫片及铝合金垫片,根据需要准备。

2.1.5玻璃胶的选用应与铝合金相匹配,并应有出厂合格证。

2.1.6主要机具:工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮(安装玻璃幕墙)、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。

2.2作业条件:

2.2.1玻璃安装应在门窗五金已装后,交活油漆未涂刷前。

2.2.2玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接节点等是否牢固进行认真的检查。

2.2.3根据安装需要将玻璃运到指定地点,并按安装顺序码放于安全处备用。

2.2.4安装所需的垫片,橡胶条,密封胶等应提前准备运到现场备用。

2.2.5安装玻璃所用的脚手架及高凳等提前准备好。

3、操作工艺

3.1塑料框扇玻璃安装:

3.1.1工艺流程:

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备→玻璃安装就位→橡胶压条固定→检查压条位置→半玻璃固定好→擦玻璃。

3.1.2应去除玻璃表面的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物清除干净,使排水孔畅道。

3.1.3核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确,框扇是否平整、牢固。

3.1.4玻璃安装:将已裁割好的玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧的间隙不少于2mm。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫层,使其能缓冲启闭等力的冲击。

3.1.5用橡胶压条固定:玻璃安装后,及时将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符,所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,防止玻璃承受较大安装应力,而产生裂缝。

3.1.6检查玻璃橡胶压条设备的位置是否正确,防止堵塞排水通道和泄水孔。查无问题后将玻璃固定。

3.1.7玻璃表面清理。关闭框扇,插好插销,防止风吹将玻璃振碎。

3.2铝合金门窗玻璃安装:

3.2.1工艺流程:

清理玻璃槽口污物→玻璃安装前的准备工作→玻璃就位→橡胶条刷胶嵌入凹槽将玻璃挤住→玻璃清理。

3.2.2除去玻璃和铝合金表面的尘土、油污和水膜,并将玻璃槽口内的砂浆及异物清除干净,畅通排水孔,并复查框扇开关是否灵活。

使用密封胶固定时,应先调整好玻璃的垂直及水平位置,密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须干燥、洁净。

3.2.3下班安装准备:将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内,避免玻璃直接接触框扇。

3.2.4玻璃安装:将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位,就位的玻璃应罢在凹槽中间,并应有充足地嵌入量。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭等力的冲击。

平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-1及表9-10。

平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mm)表9-10

玻璃厚度a≥b≥c≥

32.553

4,5,62.563

8383

注:玻璃槽宽≤9mm时,玻璃镶嵌口净宽则应≥2mm。

3.2.5用胶条固定:先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧,检查安装位置是否正确,应不堵塞排水孔,然后将橡胶压条拿出,在压条上均匀地刷胶(硅酮系列密封胶),重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符,其长度应短于玻璃周边长度,拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴,不得松动,安装不得偏位,不得强行填入胶条。

3.2.6安装中空玻璃和玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,应将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定垫块位置,其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度,长度不应小于25mm。

中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见图9-2及表9-11。

中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸(mm)表9-11

中空玻璃固定部位可动部分

玻璃+A+玻璃a≥b≥c≥a≥b≥c≥

下边上边两侧下边上边两侧

3+A+

4+A+41313

5+A+51414

6+A+61515

注:A=6~12mm。

定位垫块下面可设铝合金垫片,垫块和垫片均固定在框扇上。

3.2.7安装迎风面玻璃时,玻璃镶入框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定,防止阵风将玻璃拍碎。

3.2.8平开门窗的玻璃外侧要采用玻璃胶嵌封,应使玻璃与铝框连成整体。

3.2.9检查垫块,镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。

3.2.10擦净玻璃,关闭门窗。

3.3塑料框扇玻璃安装

3.3.1工艺流程:

清理玻璃槽口内杂物→玻璃安装前准备工作→玻璃安装就位→橡胶条固定、粘牢→清理。

3.3.2除去玻璃及塑料框、扇上的尘土、污垢,并将框、扇槽口内的砂浆及异物清扫干净,疏通排水孔。

3.3.3检查门窗扇的开启使用是否灵活,五金附件是否齐全。

3.3.4按门窗型号及玻璃尺寸

,根据安装的需要,分别搬运至安装地点备用。应随安随运,并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地点。

3.3.5玻璃安装就位:将玻璃摆放在槽口中间,两侧的间隙相等。

3.3.6橡胶压条固定:将橡胶压条在玻璃两侧同时填嵌入槽,将玻璃挤紧固定,并使其周边受力均匀一致,橡胶条拐角处应发割成八字角,并用密封胶粘牢。

3.3.7检查排水孔及排水通道是否受阻,应使其通畅。

3.3.8玻璃的清理,门窗关闭。

4、质量标准

门窗玻璃安装工程质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法

主控项目1玻璃质量第5.6.2条观察和检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

2玻璃裁割与安装质量第5.6.3条观察和轻敲检查

3安装方法第5.6.4条观察

钉子或钢丝卡

4木压条第5.6.5条观察

5密封条第5.6.6条观察

6带密封条的玻璃压条第5.6.7条观察和尺量检查

一般项目1玻璃表面第5.6.8条观察

2玻璃与型材

第5.6.9条观察

镀膜层及磨砂层

3腻子第5.6.10条观察

5、成品保护

5.1门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗,每日定时开关门窗,以减少损坏。

5.2面积较大,造价昂贵的玻璃,应在交工验收前再安装,如需提前安装,应有保护措施。

5.3安装玻璃时,应自备脚手凳或脚手架,不要随便蹬踩窗台板。

5.4填封密封胶条或玻璃胶的门窗,应待24h后方可开启门窗。

5.5避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆,要立即用水冲洗干净,以免使反射膜变质。

5.6不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面,以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。

5.7防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上,会使其表面产生细微的伤痕,在受到风压或振动力的作用,伤痕就逐渐扩大,一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后,会引起玻璃突然全面地破碎。

6、应注意的质量问题

6.1玻璃切割尺寸掌握不好:没按实物去测量尺寸,裁割后不符合安装要求,过大或过小。

6.2槽口内的砂浆、杂物清理不干净:应认真把住清理关,没经检查不准装玻璃。

6.3尼龙毛条、橡胶条丢失或长度不到位:密封材料应按设计要求选用,丢失后及时补装。

6.4橡胶压条选型不妥,造成密封效果不好:密封橡胶条易在转角处脱开,应在密封条下边刷胶,使之与玻璃及框扇结合牢固。

6.5玻璃清理不净或有裂纹:玻璃安装后,及时用软布或棉丝清擦干净,达到透明、光亮,发现裂纹玻璃及时更换。

7、质量记录

7.1玻璃出厂合格证。

7.2橡胶条的出厂合格证及材质证明。

7.3玻璃胶的出厂合格证及材质证明。

7.4垫块、镶嵌条的材质证明及使用要求。

7.5质量检验评定记录。

交底单位接收单位

交底人接收人

篇2:玻璃安装施工技术措施

玻璃安装施工技术措施

1、材料要求

玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准的规定。

1.主要机具

一般应备有:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。

2.作业条件

1)玻璃应在门窗五金安装后,经检查合格,在涂刷最后一道油漆前进行安装。玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。

2)门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,遇有不合格的,应整修后再安装玻璃。

3)玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽,各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm,边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定,满足设计及安装要求。

4.操作工艺

1)工艺流程

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条,打玻璃胶

2)玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3)嵌玻璃:玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。

4)安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

5)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

6)安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。

7)玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。

8)冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业,温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大,玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点,应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许,要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

2、质量标准

1.保证项目

1)玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。2)玻璃裁割尺寸正确,安装必须平整、牢固、无松动现象。

2.基本项目

1)油灰底饱满,油灰与玻璃、裁口粘结牢固,边缘与裁口齐平,四角成八字形,表面光滑,无裂缝、麻面和皱皮。

2)固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定,规格应符合要求,并不得露出油灰表面。

3)木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平,割角整齐,连接紧密,不露钉帽。

4)橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。

5)玻璃砧排列位置正确,均匀整齐,嵌缝应饱满密实,接缝均匀平直。

6)彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案,颜色应符合设计要求,接缝吻合。

7)玻璃安装后,表面应洁净,无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污,有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

3、成品保护

1.凡已经安装完门窗玻璃的工程,必须派专人看管维护,每日应按时开关门窗,尤其在风天,更应注意,以减少玻璃的损坏。

2.门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏玻璃,并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

3.对于面积较大、造价昂贵的玻璃,宜在工程交验之前安装,如需要提前安装时,应采取妥善保护措施,防止损伤玻璃造成损失。

4.玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

4、应注意的质量问题

1.基层处理不符合要求:用手指敲弹玻璃时有响声,在基层施工时,认真操作并仔细检查。

2.木压条、钢丝卡子、橡皮垫等附件安装应经过挑选,防止出现变形,影响玻璃美观,污染的斑痕要及时擦净。

篇3:玻璃安装工程施工技术要求

玻璃安装工程施工技术要求

玻璃工程施工规范:

本规范适用于平板、吸热、中空、夹层、磨砂、压花、彩色玻璃和玻璃砖等的安装及验收。

玻璃工程应在框,扇校正和五金件安装完毕,以及框、扇最后一遍涂料前进行。预装门窗玻璃,宜在采暖房间内进行,外墙铝合金,塑料框,扇玻璃不宜在冬期安装。

玻璃运输,存放应符合现行《普通平板玻璃》GB4871的有关规定。材料品种、规格、颜色应符合设计要求、质量符合有关产品标准。

钢木框,扇玻璃及玻璃砖的安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第四章第三节的规定;铝合金、塑料框,扇玻璃安装应符合上述规范JGJ73-91第四章第四节的规定。

玻璃工程施工技术要求:

(一)、玻璃装饰门固定安装

1)选材要求

规格、型号都必须符合设计要求和国家的有关标准规定。产品"三证"齐全。

2)施工程序

检查基体尺寸→固定木压托→玻璃裁切→玻璃安装→注玻璃胶→抹平擦净

3)各工序施工技术要点

a.安装特厚玻璃装饰门应在地面施工、门框饰面、门框顶部的限位槽宽度应大于玻璃厚度2-4MM。槽深10-20MM。

b.不锈钢饰面的木底托,用木楔钉方法固定在地面上,再用万能胶将饰面板粘卡在木方上。铝合金方管用铝角固定在框柱上,或用木螺钉固定埋入地面的木楔上。

c.特厚玻璃切裁:其宽度要小于实测尺寸2-3MM,高度小于3-5MM,进行倒角处理,倒角宽2MM,倒角要慢慢磨角,防止甭边角。

d.安装时用吸盘器吸紧,先插入顶部限位槽,然后放在底托上,对好位置。

e.在底托木方上钉木板条,距特厚玻璃板4MM。

f.在木板条上涂刷环氧树脂胶,将饰面不锈钢片粘卡在木方上。

g.在四周注入玻璃胶,从缝隙的端头开始,形成均匀的直线,再刮去余胶,擦净。

h.特厚玻璃对接:对接缝2-3MM,玻璃边倒角处理,对接后注胶抹平,擦净。

(二)、玻璃安装施工

1)选材要求

产品规格、型号符合设计要求,质量符合国家有关标准规定,且"三证"齐全。

2)施工程序

截切玻璃→基层处理→安装玻璃→固定压条→油灰或密封→清洁处理

3)各工序施工技术要点

a.木门窗玻璃安装

*清除企口内污垢,沿企口全长均匀涂抹1-3MM厚底灰,并推压平板玻璃至油灰溢出为止。

*木框、扇玻璃安好后,用钉子钉木条固定,钉距300MM,每边不小于两颗钉子,注意不要压得过紧。

*油灰固定:沿企口填实抹光,经7天以上干燥才能涂装。

*拼装彩色、压花玻璃时,应符合设计且拼缝吻合,不错位。

*冬季施工,户外运进玻璃,待其变暖后再安装。

b.钢门窗玻璃安装

*先检查钢扇门窗是否平整,孔眼齐全,准确,无扭曲变形。

*用钢丝卡固定:间距300MM,每边不少于二个,压抹油灰密封。

*如油灰固定,在两边或四边加压条,用密封胶密封。

*拼装彩色、压花玻璃,须与设计图案吻合,不错位、斜曲、松动,玻璃朝向正确。

*做好安装后的清洁工作。

c.围护墙、隔断、顶棚玻璃砖安装。

*先检查围护墙、隔断、顶棚骨架连接牢固强度,隔断上框顶面与结构间是否留适量缝隙。

*安装要排列整齐,表面平整,油灰,胶泥饱满密实。

*安装磨砂、压花玻璃时,磨砂面向室内,压花花纹向室外。

*楼梯间和阳台等围护结构(栏河)安装钢化玻璃时,用卡紧螺丝或压条镶嵌固定,相接处加橡胶垫或塑料垫。