办公楼内墙铝单板:施工方法
办公楼内墙铝单板施工方法
(一)施工准备
1、材料
(1)铝单板
(2)墙筋:墙筋可选用型钢或木材。
(3)防水油膏、螺钉等
2、应在墙体结构完成的情况下,预埋件已布置。
3、墙体中预埋水、电管线已安装完毕。
4、支承骨架(包括结构件)应进行防腐、防火、防锈处理。
5、检查板材是否符合要求、规格对否、颜色是否有色差、表面有否划伤等。
(二)施工常用机具
电焊机、圆盘切割机、手电钻、扳手、水平尺、直尺、凿子、刮刀、线坠、截剪刀等。
(三)施工方法
1、施工工艺流程:
2、预埋连接件
在砖墙体中可埋入带有螺栓的预埋混凝土块或木砖。在混凝土墙体中可埋入Ф8~Ф10钢筋套扣螺栓,也可埋入带锚筋的铁板。所有预埋件的间距应按墙筋间距埋入。
3、立墙筋
在墙筋表面上拉水平线、垂直线、确定予埋件的位置。墙筋材料可选用角钢L30*3槽钢[25*12*14、木条30mm*50mm。竖向墙筋间距为900mm,横向墙筋间距为500mm。竖向布板时,可不设竖向墙筋,而将竖向墙筋缩小到500mm。施工时,要保证墙筋与预埋件连接牢靠,连接方法为钉、拧、焊接。在墙角、窗口等部位,必须设墙筋,以免端部板悬空。
4、安装墙板
安装墙板是本工序中最重要的工序,为确保工程质量,施工时,应特别注意按下述要求操作:
①安装墙板要按照设计节点详图进行,安装前,要检查墙筋位置,计算板材与缝隙宽度,进行排版、划线定位。
②要特别注意异形板的使用,门窗孔洞、管道穿墙及墙面端头处,墙板均为异形板;女儿墙顶部、门窗周围均设防雨防水板,泛水板与墙板的接缝处,用防水同油膏嵌缝;压力型板墙转角处,均用槽形转角板进行外包角和内包角,转角板用螺栓固定。使用异形板,可以简化施工,改善防水效果。
③墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按节点连接做法,沿一个方向顺序安装,方向相反则不易施工。如墙筋或墙板过长,可用割切机切割。复合板安装是用吊挂件把板材挂在墙身骨架檀条上,再把吊挂件与骨架焊牢,小型板材,也可用钩形螺栓固定。
5、板缝处理
尽管铝板在加工时其形状已考虑了防水性能,但若遇到材料弯曲,接缝处高低不平,其形状的防水功能可能失去作用,在边角部位,这种情况尤为明显,因此,一些板缝填防水材料也是必要的。
篇2:单板链:安全操作规程
一、操作规程
1、闭合主空气开关QF,以及控制空气开关QF1。
2、按上下电按钮,观察上电指示是否正常。
3、选择手动/自动切换按钮,选择工作方式。
4、按下运行按钮,主传送电机开始运行,板式链开始工作
5、板式链10米一个工位,板式链每到一个工位时自动停止:在自动工作方式下,延时一定时间后继续动作,延时时间由控制柜内时间继电器可调,可调范围为30~120分钟;在手动方式下,时间继电器不动作,按下运行按钮主传送电机带动板式链才可继续运行。
6、按下停止按钮,板式链即时停止。
7、按下紧急停止按钮,控制电源即时断电
8、板式链开始动作,警示灯便闪烁鸣笛警示,板式链停止动作,警示灯随即停止。
二、使用与维护
1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷(如:机动车横过输送机等)。
2、更换其动力装置的安全销时,严格按照图纸或实验数据进行。
3、定期检查头尾轮运行情况,及时加润滑油,使头尾轮滑轴承始终保证在良好的润滑状态。
4、定期张紧其张紧装置,使输送机链条处于良好的张紧状态。
5、定期检查链条的行走链轮,并加润滑肢,如链条行走轮发生故障时,即使更换其行走轮轴承。
6、严格按照电机和减速器的使用说明书对电机和减速器机进行维护。
三、注意事项与安全准则
1、在使用过程中,严格控制输送机载荷,严禁超载,特别禁止冲击载荷。
2、操作人员必须严格按操作规程和维护条例使用设备。
3、非操作人员严禁使用设备。
4、职工应爱护设备。
篇3:某群楼铝单板幕墙施工工艺
群楼铝单板幕墙施工工艺
一、主要工艺流程
排栅搭设→测量放线→设置后锚固件→安装钢底码→焊接钢企码→钢立柱安装→钢横梁安装→骨架隐蔽工程验收→铝板安装、检验→收口板安装、检验→现场灌注耐候胶→拆棚前清洁幕墙→工程验收
二、主要工序施工工艺
1、骨架安装
(1)铝板幕墙在完成立面分格放线工作后,在支撑处结构梁边采用后置锚固,即首先在打入M12*110的后切式锚栓,装上镀锌钢底码。然后焊上企码,通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将方管与钢码连接起来,完成校正后,再将开锯好的横柱安装在主柱上,横料安装单边采用固定烧焊连接,另一边采用活动支撑,以保证足够的变形。最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后,涂防锈富锌漆。
(2)骨架装好后再按图将隐蔽项目装上,所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔,装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
2、铝板定制
(1)骨架安装完毕后,由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图,确定其型号、规格、数量、表面处理要求,然后由采购员联系加工事宜。
(2)生产厂家按照铝板加工成型图,进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后,掬油、冷却,加工完毕的铝板待检验合格后,进行包装,然后运至工地安装。
3、铝板挂装
铝板进程经验收合格后,在钢龙骨上弹上安装控制线。然后,将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后,用自钻自攻螺丝与骨架连接,待与上下左右调校平整后,进入下一个工序。
4、打胶
打胶前,应用二甲苯清洁胶路材料表面,并在未挥发前用干净的白布擦干,然后填入适当尺寸的发泡胶条(胶条要填实,不再出现变形),在沿胶路完成边粘贴美纹纸后,灌注密封胶。胶缝要保持饱满,并且不可重复使用,然后用专用小挂刀将胶路挂平,最后小心撕掉美纹纸,注意不得污染铝板表面。