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挡土墙施工:安全技术交底

2024-07-13 阅读 6185

工程名称大英县文化产业园区滨江南、北路项目接受班组挡土墙施工班组分部分项工程名称路基挡土墙防护工程交底时间年月日交底内容:一、进场安全注意事项1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备。6.施工现场禁止酒后作业。7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。二、基坑开挖1、开挖前,对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查,并在开挖前,对地下管线做出相应的防护措施。发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。2、开挖基坑时,如对临近建(构)筑物或临时设施有影响时,应采取安全防护措施。3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时,机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。一般应不小于1.0m,堆放材料及机具时距坑边应不小于2.0m。4、在水中挖基,应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。5、开挖中,当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时,应立即加固防护,检查确认安全后,方可继续作业,否则立即撤出人员和设备。6、基坑需机械抽排水开挖时,须配备足够的抽排水设备,抽水机及管路等要安放牢靠。7、人工修整基底时,施工人员须佩戴安全帽,并注意开挖破面的稳定性。人工在基底修整,坑边严禁机械作业。8、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须坚固牢靠。基础施工过程中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,并不得在支撑上放置重物。施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时,应及时加固,危及作业人员安全时应立即撤出。9、在围堰作业时,遇有洪水或流冰,应及时撤出作业人员。三、支模作业1.电锯、电钻等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;2.电锯、电钻等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;3.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;4.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;5.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;6.搬运木料、板材时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。7.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。五、片石混凝土施工1.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠。2.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。5.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电。6.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。7.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。8.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。9.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开关保护。10.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm,且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等。11、加片石过程中需注意人生安全。六、现场临时用电安全技术交底1、施工现场的临时用电,应严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JTG46—2005)和相关标准规范。2、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。3、各类用电人员应做到:(1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。(3)配电箱开关顺序必须为:送电:总箱→分箱→开关箱停电:开关箱→分箱→总箱(4)负责保护所有设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。(5)搬迁、移动用电设备,必须经电工切断电源并妥善处理后进行。4、施工现场临时用电必须建立安全技术档案。5、施工现场临时用电工程应定期检查,每月一次,复查接地电阻值。6、临时用电TN—S系统,三级配电,两级保护,一机一闸制。11、施工现场内的配电箱应有防护棚,做到防雨、防砸、防漏电,其防护栏应可靠接地并与保护零线做可靠连接。12、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损及不合格的电器。交底方江苏神龙海洋工程有限公司大英县文化产业园区滨江南、北路项目部接收方挡土墙施工班组交底人接收人

篇2:混凝土挡土墙技术交底

一、由于DK036﹢607--DK036﹢776段为深路堑及高边坡,需设支挡工程加固或收坡,路堑两侧设挡土墙,墙高5m,墙胸、背坡率1:0.2,挡墙采用C25片石混凝土,墙后设砂夹卵砾石反滤层,厚30cm。设计范围及结构尺寸详见下图

二、施工工艺

1、施工工艺流程图

施工准备--测量放样--基坑开挖--坡面防护--立模板--浇注混凝土--养护--墙背回填

2、施工技术要求

(1)对施工准备工作的要求

1)、工班施工前,必须对施工场地进行认真规划,临时设施必须规范,合理组织安排人力物力。

2)、施工所需的机具、设备和材料必须齐全,如挖机、运输汽车、吊车、混凝土灌车、电动蛙式打夯机、混凝土振棒、水池、模板、钢管和片石等。

(2)对原材料的要求

1)、混凝土的质量要求

混凝土采用集中拌和站生产的混凝土,标号为C25,其质量要求应符合相关技术规范和标准。

2)片石的要求:

中部厚度不小于15cm,卵形和薄片石不能使用,强度不低于30MPa,片石应采用无裂纹、无风化、无夹层、水锈,石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4,石块的最小尺寸不得小于15cm,所用的片石均冲冼干净,不得留有其它杂物。

(3)施工技术要求

1).基坑开挖:

基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机械开挖,开挖到设计标高后,应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等,符合要求后,及时联系现场技术员、由现场技术员联系监理验槽,包括平面位置、标高、基底承载力,基坑几何尺寸等,并填好内业资料,现场签认,并由现场技术员进行基坑拍照。如不符合设计要求,应及时通知现场技术人员,由现场技术人员及时和监理和设计单位意见,采取其他有效措施;基底的开挖尺寸应满足设计要求,基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况,采取合理的放坡系数。当基坑开挖中地下水渗出时,应及时设置集水坑抽水,确保基坑无积水。

2).立模:

所有模板必须采用大于1.5平方米的定型组合钢模板,钢管支撑,纵横支撑间距不大于70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,采用拉杆对模板进行加固。模板如有缝隙,应填塞严密。

3).浇筑混凝土:

根据片石混凝土设计要求配制C25的混凝土,集中拌和,以保证混凝土的质量,用混凝土灌车运输到现场后,用吊车吊装混凝土入模,用插入式震动棒震捣,在混凝土的浇注过程中应,应符合下列规定:

a..从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。

b..浇注砼使用插入式振动器,与侧模应保持50-100mm的距离;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位,必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

c、.砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超设计的规定,当需要超过时应预留施工缝。

d、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,根据墙身高度,设一到二个水平施工缝,并应按要求进行处理,应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,铺一层厚度为20mm的1:2的水泥砂浆。

e、.浇注砼期间,应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

4)、掺加片石技术要求:

片石掺入量为25%,在第一层砼上埋放清洗好的片石,埋放片石遵守下列规定。

a.片石埋放均匀,不得倾倒成堆。

b.片石之间有一定的空隙,空隙不小于10cm.

c.片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。

d.片石的最外边距模板距离不得小于15cm。

e.片石埋放在捣实砼的深度为片石高度的一半左右。

5).养护拆摸:

砼采用覆盖洒水养生,洒水养生时间不少于7天,养生期间必须一直保持砌体表面的湿润;待混凝土达到一定强度后方可拆除模板。

6).沉降缝设置:

墙身伸缩缝设置按设计图纸施工,墙身沿线路方向每隔15m结合墙高设置宽3cm的伸缩缝或沉降缝一道,缝内沿墙顶、内、外三边填塞深度不小于0.2m沥青麻絮。。

7).泄水孔设置及墙背回填:

墙身按设计图纸设置泄水孔,间距3米,上、下、左、右交错布置,地下水发育地段,应加密泄水孔设置,泄水孔外倾斜4%,孔径为10cm的PVC管;墙背设厚度为30cm的砂砾反滤层,下部和顶部用粘土夯实封闭。

三、质量安全保证措施

1、基坑挖好后,四周做好围护并设立明显的安全标志,

2、如在雨季施工,严格作好排水措施,防止基底被水浸泡。

3、墙身灌注时,要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大。

4、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生,确保混凝土的质量和外观;

四、注意事项

1、路堑挡土墙采用分段跳槽开挖法,并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致。临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料填筑。雨季施工时,应采取措施防止表水渗入挡墙基坑、墙背。

篇3:挡土墙技术交底

一、挡土墙作业流程

测量放样—→基坑开挖及土方外运—→地基承载力检验—→模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→混凝土浇筑—→拆模及养护—→反滤层施工—→墙背回填。

二、挡土墙施工工艺|

三、施工方法1、挖基:挡墙基础采用机械和人工进行开挖,采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m(当为膨胀土、红黏土和极软岩时为不小于1.5m),并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致,墙背临时边坡视需要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护。2、现浇墙身砼:现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,即先进行凿毛,将松散部分的砼及浮浆凿除,并用水清洗干净,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用大块钢模板拼装,用钢管作围楞,用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑,侧模用ф16的螺栓对拉定位,螺栓间距为80cm,螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管,拆模时,将螺栓拔出,再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法,一般4米高之内为一次立模,超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工,用砼运输车运至现场,在墙顶搭设平台,用吊机吊送砼至平台进行浇灌,砼浇灌从低处开始分层均匀进行,分层厚度一般为30cm,采用插入式振捣器振捣,振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍,并与侧模保持5—10cm的距离,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平整。墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0.2m。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班,发现问题及时处理。砼试件制作应在拌和地点或浇灌地点随机制取,每作业班应制作不少于2组试件(每组3块)。砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。3、泄水孔、反滤层:按设计要求铺设泄水孔、反滤层。4、回填:挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填,墙后填料必须满足设计要求,并做到分层填筑、分层夯实,夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击影响。墙前基坑,非浸水地段用原土回填,夯实紧密;浸水地段用M7.5浆砌片石回填,并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡,以免积水软化地基。?为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定,施工中墙背应及时回填夯实,填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。四、挡土墙施工质量验收标准1、明挖基坑基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。地质条件较差,基坑开挖较深,边坡稳定性较差时,为确保边坡稳定,应分段跳槽开挖,并及时下基封闭。基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动,并应避免雨水侵泡基坑。基坑开挖完成后,首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下道工序施工。挡土墙明挖基坑各部尺寸允许偏差及检验标准应符合下表的规定。序号项?目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基坑边缘距路基中线距离+50mm-10mm4点尺量2台阶尺寸±100mm4点尺量3斜面基底坡率±1%4点水平尺与楔形尺量4起讫里程±100mm截面尺寸变化处2点经纬仪测量、尺量5基底高程0mm-50mm4—6点水准仪测量2、基础设计无特殊要求时,基础及墙身应一次砌筑。基础砌筑应采用挤浆法,确保灰缝饱满。砌块应大面朝下,丁顺相间,互相咬接,上下错缝,不得有通缝和空缝。砌体周边应平顺整齐或与基坑壁紧贴,基坑超挖部分应用同级混凝土/砌体进行封闭。台阶基础的砌体与阶壁间隙应插浆塞满,台阶处不得砌成竖向通缝。一般项目基坑回填应分层夯填密实,并应符合设计要求。检验数量:施工单位检查3点。检验方法:轻型动力触探(N10),击数标准经击实试验确定。基础表面除设计有专门要求外,应轮廓清晰、大面平整。检验数量:施工单位全部检查。检查方法:观察。基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度)、起讫里程(长度)、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验标准应符合下表的规定。

序号

项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高程±20mm3点水准仪测量2前边缘距路基中线距离±50mm3点钢尺量3基础宽度±50mm3点尺量4基础襟边宽度(高度)±20mm每扩大基础段3组尺量5起讫里程(长度)±100mm每不同结构尺寸段1处经纬仪测量、尺量6沉降缝位置±50mm每道尺量7沉降缝宽度±4mm6处尺量注:非水平基础底面高程应检测墙趾墙踵处高程。3、换填基础换填施工前应对照设计文件核实软弱土层厚度及范围,并报监理单位及设计单位确认。换填基础的顶面高程、换填深度、边缘距路基中线的距离、起讫里程允许偏差及检验标准应符合下表的规定。

序号

项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1高程±20mm3点水准仪测量2换填深度±50mm3点水准仪测量3边缘距路基中线的距离±50mm3处钢尺丈量4起讫里程±100mm1组经纬仪测量、尺量?