桥面施工:安全技术交底

安全技术交底编号工程名称交底日期年月日施工单位分项工程名称桥面铺装施工交底提要桥面铺装施工安全技术交底技术交底:施工交底前基本要求:(1)、施工前每个技术人员应认真阅读设计图纸,复合校对施工设计图,有疑问及时向有关负责人汇报情况。(2)、严格按照施工组织设计进行施工,及时与有关负责人进行沟通处理。(3)、学习有关施工、设计、监理等技术规范、质量检验评定标准,让每个参加本工程施工的技术和管理人员都了解各项工序的基本要求。1、桥面铺装砼施工前应对梁顶进行洒水湿润,洒水湿润时宜采取人工喷洒,以防洒水过多,对局部积水过多的梁顶用干净拖把吸干。2、桥面铺装砼浇注时应指派专人调整钢筋网片,避免钢筋网弯曲、变形、扎丝松脱掉落。3、桥面铺装混凝土浇筑施工时须有专人对钢筋网的保护层厚度进行检查,并及时纠正钢筋位置。4、、桥面铺装钢筋网严禁使用塑料垫块,钢筋网可直接支撑在锚固抗剪钢筋上,同时加焊竖向短钢筋进行支撑。5、浇筑桥面铺装混凝土宜从下坡向上坡进行,路拱必须符合设计要求。6、桥面铺装混凝土的浇筑必须均匀连续。7、桥面铺装泄水孔位置必须符合设计,并避免泄水管预留孔堵塞。泄水孔进水口应略低于桥面铺装面层。8、当进行砼桥面铺装时,应严格按图纸所示预留好伸缩缝工作槽。9、桥面湿接缝施工前后,均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高,对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上,进行凿平调整,并经监理工程师批准后再进行施工,以确保桥面铺装的厚度。10、浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁,有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位,必须搭设走道支架架空,并在浇筑过程中,随时注意纠正钢筋位置。11、沥青砼的摊铺是路面施工的关键工序之一。施工人员机具等就位后,以测量标高为基准,先施工半幅,挂线控制摊铺厚度,运料车根据每米所需混合料缓慢均匀卸料,人工迅速摊铺整平,测控人员不断检测其高程和厚度,及时调整,碾压设备跟进压实。安全交底:1.进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带:并正确使用个人劳动防护用品;2.作业时不准往下或向上乱抛材料和工具等物件;3.各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方能开动使用;4.不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备;5.遇有大雨大雾或风力超过6级时,应停止露天作业。6.在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击钢筋伤人。7、起重作业人员要严格执行施工现场十不吊,作业人员要服从指挥,钢筋网片要捆绑牢固。8.网片吊入桥面上,必须4到6人配合作业,要给司机明确的信号及手势,与司机配合好,不得猛放,以防落伤人。吊装区域要设置警戒线,无关人员不得进入。9.安装网片时要6到8人配合作业,抬起及放下时人员要统一操作,思想集中,以防操作不力,产生人身伤害。10.同时铁锤敲打钢筋时作业人员要保持一定的安全距离,铁锤敲打钢筋时,作业人员脚不得与钢筋距离较近,用力不得过猛,作业人员不得酒后进行作业,以防神志不清或用力过猛伤到自身或他人。11.在浇筑混凝土前检查安全防护是否到位,若发现隐患要及时向现场管理人员反应,不得冒险作业。12.作业时思想要集中,对准浇注口,以防混凝土细石反弹伤到眼睛及脸部,严禁酒后作业。13.振动梁作业时必须使用专用开关箱,防护措施要到位,作业人员要熟练操作规程,两人作业时要统一操作。14.作业人员要熟练磨光机的操作规程,使用前要检查各个部位是否完好,安全装置是否有效,确认后方可作业。15、振动捧使用安全要求:(1)、在使用前检查部件和软轴、接线是否正确试运转,电箱漏电保护器是否有效,失效漏电保护器要及时更换,确认正常后方可使用。(2)、单设电源线和电源箱。箱内有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,随时挪电机,不得拖拉。(3)、电机如果放在架子上不准拖拉,防止电机与软轴拖开、电机跌落砸人或摔坏电机。(4)、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。(5)、用完的振捣棒先断电再盘好缆线,并将电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。(6)、雨天施工电机要有防雨措施

篇2:安全技术交底:桥面系施工

交底内容:

一、施工危险源

在桥面系施工过程中存在的主要危险源是不遵守各项安全操作规程而造成的物体打击、机械伤害以及高处坠落伤害。

二、安全注意事项

1、进入施工现场遵守安全生产各项规章制度,正确穿戴防护用品,严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上岗,凡患有不适高空作业疾病的人员,不得参与桥面高处临边作业,临边作业系好安全带,做好安全防护。

2、搬运重物要统一协调,不得乱摆乱放,手脚不得放在重物下。

3、施工料具严禁放在桥梁边缘,防止掉落伤人,施工废料严禁高处抛物,垃圾废料及时清运,施工料具摆放整齐,做到文明施工,工完料清,保证车辆安全通行。

4、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,工间休息严禁在梁边坐卧休息、嬉戏、打闹。

5、临时用电严格按照施工现场用电规范执行,做到“一机、一箱、一闸、一漏”。

6、所有操作人员劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须带好安全帽、绝缘手套,穿绝缘靴和防护服。

7、现场氧气、乙炔使用间距5米,离火源10米。氧气、乙炔运输时分别运输,运输中严禁碰撞,乙炔使用时立方,严禁平放,使用时安装乙炔回火阀。

8、桥面焊接作业时,确认桥下是否有易燃易爆物品及行人、车辆。

9、用料斗浇筑混凝土,料斗下放时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

10、桥面系施工现场的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备,必须在施工前加以检查,对怕晒,防潮的物品还应有遮阳防潮措施,确认其防护措施完好后,方可投入使用。

11、施工区域必须有临边防护措施,设置必要的围挡,所有安全防护设施和安全标志等任何人不得随意损坏,擅自移动或拆除,因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时,必须有施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业完毕后立即恢复。

12、夜间施工必须要有足够的照明,有专人指挥交通,还应有主动或被动的安全保卫,施工区域严禁闲杂人员进入,预防突发事件发生。

13、由于本工程距离周围村庄较近,桥梁跨过当地村道并且当地村民经常到桥下捡取施工废料,桥面施工稍一不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故,这就要求在高空作业的施工人员在进行安装、拆除模板、钢筋传接、工具存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落打击伤害安全事故的发生。

篇3:安全技术交底:桥面板预制施工

一、一般安全要求

1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,正确使用个人劳动防护用品,2m以上的高处作业必须使用安全带或设置临边护栏。

2、从事焊接、电气、起重等作业的人员,必须持证上岗,严格按照操作规程操作。

3、施工所用各种机具设备、个人劳动防护用品,使用前必须进行检查,保证其处于良好状态,不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。

4、轮班作业时,要有完善的交接班制度。在交接班时,交班人员将本班工作情况及有关安全措施向接班人详细交待。夜间施工,现场应有足够的照明。

5、非持证电工,严禁从事电工作业。

8、每班作业离开现场前,必须断水、断电、断火,对施工现场进行检查,确保无安全隐患后方可离开。

二、起重吊装作业安全措施

1)参加吊装作业人员必须持证上岗。

2)参加吊装的汽车吊、履带吊、龙门吊等应经过检验检测。

3)吊装作业区域必须设置安全警示标志,无关人员不得进入吊装作业范围。

4)除吊车司机外,参与吊装作业的人员必须戴好安全帽。

5)吊装作业前,必须明确指挥信号,要有专人统一指挥。

6)吊装前应检查吊点是否正确,吊索吊具是否完好,严禁超负荷使用吊索吊具。

7)吊物下方不得站人,严禁站在吊物上随吊物升降。吊物不允许长时间在空中停留。

8)高处进行吊装作业时,应随时注意吊物和吊机的运动方向,注意站人及避让位置,以防碰伤或高处坠物。

9)吊装重物时,应先进行试吊,吊物起吊20cm左右,应停钩检查,待妥当后再行吊运。

10)吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物,预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员,防止意外事故的发生。

11)严格遵守起重作业“十不吊”:

(1)超过额定负荷不吊;

(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;

(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;

(4)吊挂重物直接进行加工的不吊,

(5)歪拉斜挂不吊;

(6)工件上站人或工件上浮放有活动物不吊;

(7)氧气瓶、乙炔瓶等危险品无安全措施不吊;

(8)带棱角、刃口物件未垫好不吊;

(9)埋在地下的物件不吊;

(1)六级以上强风等恶劣天气,无防护措施不吊。

三、施工现场临时用电安全措施

(1)非持证电工,严禁从事电工作业。从事电器设备和线路维修时,需要有人监护。

(2)临时用电采用“三相五线”制,按“三级配电,二级保护”规范架接,所有用电设备必须按“一机、一闸、一漏、一箱”规范架接。

(3)电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。

(4)不得超负荷使用电器设备。

(5)检修电器设备时,必须切断电源,并在拉闸处悬挂“有人操作,严禁合闸”的禁示牌。必要时,由专人监护,严防他人误合电闸。

(6)各种电源线避免被重物碾压。必要时,将电源线架高或地沟掩埋。

(7)移动电器设备,应首先切断电源。

(8)工具间或宿舍内不得私自乱接电线,不得使用大功率灯具和电炉。

(9)电源线不得用金属丝绑扎,更不得直接绑扎在金属构件上。

(10)若电源线破损,闸刀盒、插座、插头等用电装置损坏,设备外壳带电,应及时请电工修理或更换。

(11)所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接零或接地。

(12)作业现场的主、支线电源开关,必须进箱加门上锁,安装漏电保护器,并有可靠的防雨设施。

(13)不准带电作业,特殊情况下必须带电作业时,须经过批准,并穿戴好专用防护用品,设专人监护。

(14)下班应切断电源,锁好电闸箱。

(15)一旦有人触电,应首先切断电源,使触电者迅速脱离电源后,进行现场急救。

(16)当遇到高压电线断落时,周围30米内禁止人员入内。如果已在30米以内,要单足或并足跳离危险区,防止跨步电压造成触电事故。

四、钢筋及钢结构加工安全措施

(1)加工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业前应对机械设备进行检查。

(2)钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。

(3)钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切¬短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。¬

(4)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

(5)电焊、气割作业人员必须持证上岗,个人安全防护用品必须齐备、完好。

(6)作业前,必须检查电焊机安放是否平稳;接地接零保护措施是否完善;供电、初、次级线电缆外观是否完好,接线是否牢固。

(7)电焊、气割作业严格遵守“十不焊”“十不烧”原则。

(8)在更换焊条时,必须戴手套;在潮湿地方工作时,必须站在绝缘胶板或干燥木板上;严禁用夹在焊钳上的焊条点烟或点割炬;

(9)清除焊碴时,必须佩戴防护眼镜;严禁在通电情况下移动焊机。

(10)作业完成后,拉闸断电,锁好电箱,完善防雨设施。

(11)氧气、乙炔使用过程中应保持5米距离,与明火保持10米距离,乙炔瓶不允许卧放,气瓶在使用过程中不应放置在管道线以及压力线下方。氧气、乙炔瓶应分开存放。

(12)氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表、气软管及焊割工具上,严禁沾染油脂。

(13)乙炔瓶应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须绑扎牢固,经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬身有无阻塞现象。

(14)焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人监护,对作业周边排查火种,清除隐患,防止发生火灾。