天井:作业规程

1.天井以不施工直天井为主,探矿天井按矿体倾角设计一定角度,采矿天井按其用途设计一定角度,最好不超过70度,以保证施工及行人安全。探矿天井应设置躲避硐室,间距以10米为宜,探矿天井以脉内天井为主、单一用途的天井以1.2×1.2m为宜。

2.天井施工流程为:挂保护网1.6×1.6-凿岩(包括打支护眼)-拆凿岩平台-拆保护网-爆破一通风一清理浮石一出碴一搭凿岩平台及行人梯子一挂保护网一凿岩。

3.岩工在凿岩前应检查人行梯子是否栓挂牢靠,凿岩平台是否稳固,保护网是否挂好(保护网为尼龙绳编织),照明是否明亮,确保安全无误后开始凿岩,凿岩应把下一碴炮支护眼打好,支护眼深大于1.0米同时把搭接梯子的地锚眼打好,深大于0.4米。

4.岩工凿好岩后,进行装药,连线,然后拆除凿岩平台,用于支护平台的木板及风水绳,凿岩照明及其它工具应拆除到附近联络道及躲避硐室或梯子间平台上码垛好,以保证不让爆破落碴砸坏。

5.岩工拆除完凿岩平台后,进行装药,连线,点炮及爆破区域警戒,全部炮响15分钟后拆除警戒。

6.全部炮响拆除警戒后进行通风方式以局扇为主,风筒改用细管,通风时间以风量及通风条件确定,一般不低于4小时,通风完毕,由兼职或安全员确认炮烟浓度不超标达到安全标准后,进行下序作业。

7.直溜井施工,渣工出碴前必须先清理天井梯子上及周帮浮石,清理顺序应从上到下,以免清理下部浮石扰动上部浮石跌落伤人,清理工作应由两人同时作业,一人清理,一人观察周帮情况及照明。

8.直溜井施工,出碴前应浇透水,并在出碴过程中注意有未清理尽的浮石跌落伤人。

9.出完付产矿石后应由碴工把下一轮保护网和凿岩的平台及后续梯子搭好。凿岩平台以双层木板搭接,留有人行口,木板厚度不得低于40mm,平台距作业面距离以1.8m—2.0m为宜。梯子用l40×40mm角钢制,宽不低于350mm,梯档间距550mm,长6m,每架梯子打两对锚眼,垂直井壁底板用不低于30mm的圆钢锚固,梯子与梯子间应有不低于0.5mr交错重合部分,用两道双股8#铁丝缠紧,凿岩平台及保护网搭接好后进行下一轮凿岩。

10.其它未尽事宜如残炮处理,爆破警戒范围等按矿下达的《安全操作规程》执行。天井遇不稳固矿岩,可采用垛木盘支护,木盘要求与天井四壁紧密接触,使用直径12—18厘米松木架设。

11.施工天井定员为两名岩工,一名渣工。

12.如果天井直立,平台锚杆帮用孔底倒三角楔或孔口处木楔固定;每架梯子两端都必须固定,梯子需用两根锚杆。孔底或孔口同上固定,并且两锚杆端部焊向上弯钩,防止梯子滑落,其它事宜同上。

13.天井设立梯子间,施工中的天井梯子间顶端必须有保护平台,平台与水平角成倾斜水平角成倾斜30度不准搭一条龙梯子,在梯子间每一节梯子末端架设行人平台,平台与天井周帮搭接严实,并有牢靠的支护措施,留行人口,两条梯子错开拈花惹草搭接。

14.导火索的长度必须保证点炮人员安全下井底部并到达安全地点。

篇2:天井作业安全技术交底

危险因素:高空坠落、炮烟中毒、物体打击、机器工具伤人、空气冲击波、放炮。

安全措施:

1.为防止炮烟中毒事故,作业人员每天在进入天井前首先进行通风,待天井内的残余炮烟完全排除后才可以进入工作面。

2.高度掘进到3米以上时,要搭建安全平台且稳固、可靠。

3.每次到工作面,要对天井底部入口处的围岩进行敲帮问顶,以防浮石伤人。

4.放炮后进入天井处理人行梯档间和天井围岩浮石时,必须从上部向下处理和撬毛,不得从底部向上逐梯处理以防浮石滚落伤人。

5.要做好行人梯子布置,要保证梯子布置可靠,人员上下行走要设安全绳,作业时正确佩戴安全带,防止高空坠落。

6.作业时带好照明用具,并检查是否完好。

7.确认放炮时间,爆破前在人员有可能进入爆破区域的地段设置“爆破作业,禁止入内”标志牌,爆破作业时,人员在安全地点警戒。

8.上下递交作业工具时,要确保工具不掉下来,以防工具坠落伤人。