刮板运输机回撤安全措施范本

1、刮板运输机的回撤顺序:

(1)在工作面两端头位置向中间依次回撤

(2)刮板运输机回撤顺序:

1)工作面上部:刮板链和刮板→冷却水管及电缆→刮板机机尾→中部框架。

2)工作面下部:刮板链和刮板→冷却水管及电缆→刮板机机头→中部框架。

2、刮板运输机的解体、装车

(1)拆除运输机刮板链之前,将机头和机尾电机控制开关停电闭锁,在机头和机尾过渡槽处将刮板上链断开,点动使机尾电机正转,将底槽内所有刮板链和刮板抽出装车,底链抽出后将控制开关停电闭锁,用机尾jh-30t绞车钩头与上链相连接,点动绞车把上链抽出装车。

(2)刮板运输机机头和机尾传动装置解体方法:待刮板链全部抽出后,用2台5t手拉葫芦挂在前部运输机机尾端头支架顶梁上分别于电机、减速器起重环连接,两台5t手拉葫芦稍微带点劲,拆卸减速器与机头之间的连接螺栓,用另外一台手拉葫芦挂在支架底座上与缠绕在减速器的钢丝绳扣连接,拉动手拉葫芦使减速箱与机头分离,松动2台5t手拉葫芦将其落地,运输机机头拆除方法与机尾相同。

(3)刮板运输机中间溜槽拆卸时,每隔一节溜槽拆除一组“8”环,两节溜槽形成一组进行装车,每辆平板车装4节溜槽,齿轨和电缆槽分别装车运输。

(4)装车、封车完毕后,经班长检查无问题时,去掉装车平台与平板车之间的连接销,将方可提升。

(5)刮板运输机解体后,用绞车将其托运到装车平台装车。

3、刮板运输机回撤安全措施

(1)所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构,拆卸工作必须合理进行,不得硬敲硬撬,机头解体后的裸露轴头等部位必须包扎,防止碰坏。

(2)在整个施工过程中必须有一名跟班队长统一指挥。

(3)抽刮板链和刮板时,绞车钩头与链条之间的连接严禁使用开口环。

(4)解体传动装置与机头之间的连接时,工作人员的脚或身体的任何部位不得处在传动装置下侧。

(5)用绞车托运设备时,严禁任何人在钢丝绳两侧工作、行走或逗留,防止断绳伤人。

(6)回撤物件重量超过100kg,严禁人力搬运,如需调向或搬运时,必须借助起重工具进行。

(7)施工过程中严禁工具或拆卸物件放在刮板机溜槽或电缆槽上,严防下滑伤人。

(8)用绞车牵引设备时,施工人员站在安全可靠地点,信号工发出指令信号,绞车司机必须先回信号,经信号工回铃确认后方可进行开车,其它人员不得随意发信号。

(9)施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理以防丢失。

篇2:皮带运输机回撤安全措施范本

1、皮带运输机回撤顺序:

胶带→传动装置→机头框架→储带仓→机尾。

2、皮带运输机回撤安全措施

(1)在运输顺槽口(巷道十字交叉口)安装一部jh-14绞车回撤皮带机头设备,绞车固定方式严格按照《煤矿安全规程》要求进行固定,信号装置齐全灵敏可靠。

(2)拆除皮带机前,控制开关必须停电闭锁,挂停电警示牌并设专人看管。

(3)设备起吊装车位置,巷道顶板、棚梁和起吊点必须安全完好,确保在安全的前提下再进行作业。

(4)电机减速器起吊装车时,要进行一次试吊,试吊高度不得超过100mm。

(5)拆卸机头大件时,先用钢丝绳扣与起吊锚杆进行固定,然后进行起吊拆卸设备;设备装车时用两个移动式阻车器将车辆阻延牢固,封车必须牢固可靠。

(6)用绞车将皮带机机头件托运至四岔口处装车,封车采用40t链条和钢丝绳扣封车。

(7)传动装置解体后,对于裸露的轴头等部位要进行包扎保护,严防损坏轴头和结合面;回撤设备时的螺栓、销子等零碎部件用麻袋分类装袋专人看管,不得损坏或丢失。

(8)用绞车运输皮带机设备时,信号把钩工必须全面检查钩头及封车情况,检查无误后,方可发出信号。

(9)使用绞车拉运机头大件时,钢丝绳两侧或三角区内严禁任何人员作业或停留,预防钢丝绳断绳发生意外。

(10)人工搬运设备时,施工人员要重拿轻放,同起同落行动统一。

(11)用手拉葫芦起吊时,操作人员严禁站在被起吊设备下或站在设备有下滑趋势的地方操作。

(12)所有参加施工人员必须服从施工负责人统一指挥幼儿园食品安全应急预案