南翼(360m)胶带机巷过破碎带措施
由我二处负责施工的-360m南翼胶带机巷,根据地质资料预测将通过f13断层,为顺利安全地通过断层破碎带,特编制本措施,以指导生产。
一、工程概况
根据地质资料提供-360m南翼胶带机巷施工至施工联巷南约250m处时见f13断层,巷道过f13断层破碎带时采用两次支护。一次支护为u29型钢可缩性支架;二次支护为喷射砼支护,砼强度c20,壁厚120mm。支架支护技术要求:支架间距500mm;水泥背板插花布置;支架间拉杆(不少于4个)连接;水沟侧支架基础埋深不少于500mm,非水沟侧基础埋深不少于200mm;支架柱腿安设锁脚锚杆,锚杆为φ20mm螺纹钢树脂锚杆,长2.2m。(附:南翼胶带机巷过破碎带断面图、南翼胶带机巷过破碎带支架加工图)
二、工程地质及水文地质
1、工程地质:
f13断层为大型正断层,产状为:倾向nw,倾角70°,落差170m。因处于破碎带中,岩性比较破碎,构造简单。
2、水文地质
根据目前巷道顶板出水情况来看,出水原因为断层水、裂隙水所致,水文地质较简单。主要揭露71煤顶板砂岩含水层,勘探时期对该含水层段没有做过专门抽水试验。
三、施工方法及工艺
1、施工方法
因该断层内含水情况不明,故巷道掘进时必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,每次放炮前先用一根3.5米长的钻杆在迎头两帮各打一探眼(探眼布置图见附图),以探明岩石含水情况,再行放炮。当探眼出水无法正常施工时,立即进行注浆堵水工作(另行编制注浆措施再行施工)。巷道正常掘进采用短掘短支、放松动炮的方式掘进,循环进尺控制在1米左右,每循环架设2架u29型钢支架。岩石较破碎时,拱部打超前锚杆,超前锚杆采用φ18,l=2200mm的树脂锚杆,布置8根,间距为300mm。循环进尺控制在500mm左右,每循环架设1架u29型钢支架,采取放松动炮方式掘进,必要时用风镐刷大成型。放炮后,先敲帮问顶,架设前探梁,架设拱部u29型钢支架、背水泥背板,出矸至底板后,再架设墙部支架。待施工至一定距离后,进行集中浇筑砼永久支护。出矸采用p-60b型耙矸机。
2、施工工艺
(1)掘进
采用钻爆法施工,应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。打眼用7655型气腿式凿岩机、六角中空钢钻杆,φ32“一”字型钻头;爆破器材选用煤矿许用矿用岩石水胶炸药,l=300mm,0.15kg/卷,毫秒延期电雷管引爆。
附:爆破说明书过断层破碎带巷道爆破说明书
类
别眼
数眼深(米)角度装药量联线方式封泥长度起爆顺序循环消耗量水平
(度)垂直(度)卷/眼合kg空心眼41.49090混
联煤矿许用三级岩石乳化炸药
消耗量19.05kg
消耗定额19.05kg/m
雷管种类
雷管消耗量104发掏槽51.490902.51.8750.7ⅰ辅助一91.290901.52.0250.5ⅱ辅助二111.290901.52.4750.5ⅲ辅助三141.290901.53.150.5ⅲ辅助四171.2909012.550.5ⅳ周边331.290870.52.4750.5ⅴ底眼151.2879024.50.5ⅴ合计108131.419.05
装药方式为反向不耦合装药,周边眼采用单段空气柱装药,其它眼采用连续集中装药。
(2)一次支护
一次支护施工工艺:
打眼、装药爆破→进行超前支护(搭设前探梁、背木板)→架设拱部支架、背拱部水泥背板→出矸→架设墙部支架→打锁脚锚杆→背墙部背板→进行巷道养护→巷道临时支护好后,进行集中浇筑砼。
施工前严格执行敲帮问顶制度。架u29型可缩性支架时,棚梁两端要保持水平,禁止淋肩,棚梁必须垂直巷道中心线,防止掉斜,支架应垂直于巷道顶底板,禁止向下方倾斜。棚间距为500mm。
架棚时,棚梁与棚腿搭接长度为400mm,卡缆间距为300mm,卡缆螺丝必须上紧(力矩不小于100kn),卡缆成一条直线。u29型棚规格必须与设计巷道断面规格一致,使用水泥背板腰帮过顶,水泥背板要压茬使用。架棚时,柱窝深度水沟侧不少于500mm,非水沟侧不少于200mm,严禁把棚腿支在浮矸上。
(3)喷射砼
破碎带掘支后,立即进行喷射砼封闭永久支护施工。喷射砼前水泥背板背后必须充填密实,受喷面必须用水冲刷,保证砼与受喷面之间亲密接触,砼喷射至与支架内径一平既可。砼强度c20,
c20砼配合比为:水泥:砂:碎石:水=1:2:2:0.43。
巷道成型后,每天必须洒水养护,且养护期不少于7天。
四、质量安全技术措施
(一)质量保证措施
1、严格按测量人员所放设的中、腰线施工;
2、架设拱架前要检查中、腰线,对欠挖的必须刷够尺寸,确保巷道断面满足设计要求;
3、巷道架棚质量严格按照验收规范执行,净宽:中线至任一帮距离不小于设计,不大于设计80mm。净高:腰线至顶、底板距离不小于设计,不大于设计100mm。水平巷道支架的前倾、后仰偏差+0.5°(1m垂线不大于9mm);
4、巷道喷射混凝土质量严格按照验收规范执行,净宽:中线至任一帮距离不小于设计,不大于设计100mm。净高:腰线至顶、底板距离不小于设计,不大于设计100mm,喷厚不小于设计,不大于设计10%;
5、严格按中、腰线架设拱架;
6、水泥背板插花布置,支架间拉杆不少于4个连接;
7、拱腿必须垫在实底上,或垫在木板上;
8、背板后必须充填密实;
9、碎石、砂、水泥、按规范要求定期送质检站试验;
10、砼拌制严格按砼配比配料;
11、掘进严格按设计要求进行,超挖尺寸不超过规范规定(0~+200mm);
12、加强班组自检、互检,自检合格进行下道工序之前通过监理单位进行复检,合格后方可进行下道工序。
(二)安全技术措施
1、掘进工作面要加强顶板管理,严禁空顶作业。
2、每班开工前、爆破后施工过程中,必须严格执行敲帮问顶制度,若帮顶敲击时发出“空空”声音时,就立即找下去,要顺着裂隙层理慢慢进行,不得硬刨;发现危岩悬矸要及时找掉,敲帮问顶时,由一名班长和一名有经验的工人配合进行,一人观察顶板,另一人使用2m以上长的钢钎子进行处理,处理人员必须站在安全地点,并保证后路安全畅通,其它人员撤出到安全地方。
3、找顶工作应从有支架的地点开始,从外向里,上山迎头站在一侧进行找顶,先顶部后两帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它工作。
4、掘进工作面靠近迎头10m范围内的支架,在爆破前必须加固,(如在支架间安设牢固的撑木或拉杆等),对爆破崩倒,不正规的支架首先要进行修复,修复后方可进入工作地点进行作业,修复支架时,必须先检查帮顶,并由外向里逐架进行。
5、掘进工作面到永久支护间,必须使用金属前探梁,采用金属前探梁做超前临时支护,前探梁为二根,长度2.6m的11号矿用工字钢,使用特制卡子固定与棚梁上;前探梁要及时紧跟迎头,严禁空顶作业。
6、严格工程质量管理,发现不合格的支护材料或不合格的支护,及时更换处理,改棚时首先打好点柱或原棚、加固前后棚子,并由专人观察顶板,方可进行。
7、每班班前、班中、班末,班队长应亲自巡视后路,搞好顶板和管理工作,发现问题及时汇报处理。
8、对于过断层或顶板破碎时,必须采用撞楔等超前支护管理好顶板再用风镐、手镐掘进,严禁放大炮。
9、爆破前,班长必须亲自撤除警戒线以内的所有人员,在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上安排专人布置“人、牌、网”三警戒。在没有撤除警戒之前,任何人不准通行。
10、施工遇高冒区时,必须首先检查高冒区瓦斯情况,若瓦斯超限,必须及时处理,只有在瓦斯浓度降到1%以下时,方可进行接顶工作。
11、为防止爆破倒棚,迎头向后10米支架必须使用抗棚器固定好支架。
12、对于放爆崩倒的支架,必须由外向里进行逐棚重新架设,在没有架好崩倒支架之前,严禁人员进入迎头作业。
13、架棚时,空帮空顶处必须用物料背严接实,严禁空帮空顶。
14、严格实行“一炮三检”、“一炮三泥”、“一炮三警戒”、“三人联锁放炮”制度;
15、出矸时,随时找掉松动浮矸、危岩;
16、工作面出现险情时,施工人员有秩序地按照避灾路线撤离(见避灾路线图);
17、本措施与《风井-360m南翼胶带机巷掘进工作面作业规程》一并执行。
篇2:皮带机司机交接班制度
1、交接班工作必须按时在现场进行。
2、交接时应按操作规程和巡回制度所规定的内容进行现场交接班。
3、交接班必须将当班的设备状态、运行情况、存在问题、工具、材料和配件存放情况等向接班者交待清楚。
4、有下列情况之一,双方不得交接班:
(1)按照巡回检查制度规定的内容和要求,本班没有认真执行;
(2)各种记录本没有按规定填写或有缺页、丢失现象;
(3)接班者情绪不正常或有其它影响履行岗位职责的异常情况;
(4)工具、材料、配件无故丢失或损坏;
(5)设备卫生不清洁。
5、交接工作经双方同意后,均可在交接班记录本上签字。
6、在规定的接班司机缺勤时,交接班司机不得擅自离岗,必须征得领导同意后方能离开工作岗位。
篇3:安全生产责任制:综采队刮板机皮带机转载机司机
1、必须持证上岗,坚守工作岗位,不准擅离职守,严格执行“三大规程”和现场交接班制度。对本岗位的安全工作负责。
2、熟悉所用设备的型号、结构、工作原理、性能。
3、上岗前对所用设备要详细检查,保证各部位油位正常,冷却水畅通,联接固定部位螺栓齐全牢固,护罩完好,链子、胶带、保护齐全完好。在运转中要注意观察电机、减速箱及设备运行情况,发现问题立即处理。监听设备运转声音,随时观察和听取各种信号。
4、搞好工种之间的协调,坚持搞好小改小革,充分挖掘设备潜力,及时开停机电设备。
5、搞好周围环境卫生,保持设备清洁卫生,对周围不安全因素要进行处理和汇报,保证环境安全。
6、严禁“三违”,有权拒绝违章指挥。
7、认真填写设备运转日志。