主井底更换水泵安全措施
主井底45kw潜水泵电机烧需要更换,为保证更换期间安全制定如下措施,参加工作人员认真贯彻执行。
1、工作现场有矿长现场带班矿长指挥协调作业,其他参加工作人员听从指挥,做好自主保安,圆满完成此次工作。
2、更换潜水泵须使用主井提升绞车时,绞车速度不能超过0.5m/s,绞车司机在开车前要对绞车各保护进行试验,确认各保护动作灵敏可靠后,方可开车。
3、绞车司机开车时,严格按“操作规程”进行操作,确保绞车的安全运行。
4、潜水泵已运到立井临时水仓,用5吨手拉胡芦把潜水泵牵引到临时水仓口,起吊潜水泵时,要轻吊、轻放确潜水泵安全的放入临时水仓口地面,
5、停送电时,严格按《停送电操作规程》进行操作,一定要验电、放电,悬挂有人工作,禁止送电标志牌。
6、电机接线时,要把开关手把板至零位并且将开关手把闭锁,确认无电后方可接线,要有两名电工进行工作,一人操作一人监控,确保接线正确,严禁出现失爆现象。
7、工作完毕后对水泵进行试运转,观察水泵运行电压、电流情况,确认运行正常,方可撤离人员。
8、未尽事宜按有关规定执行。
生产技术部
2011.6.1
篇2:更换水泵闸阀水泵大修施工方案安全技术措施
一、工程概况:
七中泵室5台水泵排水闸阀已使用多年,因油缸闸阀锈蚀严重,关闭阀门后漏水严重,严重影响排水能力,为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换,并对水泵进行大修,为了保证施工顺利进行特制定施工方案。
二、施工内容:
1、0点班在7:30分前抽完水仓内水,确保最低水位。
2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀
3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。
4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。
5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。
6、清理现场、试泵。
三、施工组织:
施工总负责人:温学义施工现场负责人:郭新峰
电气焊安装操作人:维修工
施工时间:2015年8月5----8月20日
四、施工前准备:
1、对施工人员进行培训。
2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200闸阀6个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10根、板10块、胶板5㎡。
五、施工工序及质量要求:
1、施工前检查水仓水位是否在最低水位,否则不得施工。
2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸”标志牌。
3、检查关闭水泵进出口阀门,并安全确认。
4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀,对斜巷管路进行放水。
5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐;固定3T手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。
6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。
7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。
8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。
六、安全技术措施:
1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定,现场配备消防器材。
2、放水前要确保放水管路固定牢固,防止压力水伤人。
3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。
4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝;拆卸水泵从水泵后尾进行(水泵与电机连接部分为前头)。
5、拆卸部件要保护好,关键部件做好标记。
6、装配水泵时与拆卸水泵相反。
7、水泵装配完毕后,要进行调试运转,确认各项技术指标达到要求后方可交付水泵工正常使用。
8、更换闸阀时使用手拉葫芦起吊时应提前检查手拉葫芦是否完好起吊环是否满足3T手拉葫芦要求,并确保起吊点牢固可靠,起吊时下方严禁站人。
9、施工过程中任何工具、备件等禁止抛掷。
编制:原疃矿区二采区
审查:安全科:
机动科:
审批:
2015.08.05
篇3:中央水泵房吸水井清淤泥换阀门固定挡墙更换水仓篦子施工安全技术措施
中央水泵房吸水井清淤泥、换阀门固定挡墙、更换水仓篦子施工安全技术措施
为确保此次施工时人员安全及设备安全,特制定如下措施,望施工人员认真学习并执行。
一、班长为现场工作第一安全责任人,对整个工作过程负安全管理责任。
二、工作前的准备工作
1、将所用工具、材料、安全防护用具等准备齐全,含配水闸阀、水泥、沙子、安全带、水裤、砖等。
2、开工前将工作地点存在的隐患整改完毕。
3、开工前将水仓通往吸水井处水封死,并将吸水井中水排净。
三、安全注意事项
1、工作过程中随时观察水仓水位,如超出规定水位应立即停止作业,并对水仓进行排水,只能附合施工条件方可重新作业。
2、如需进行烧焊严格按纳林庙煤矿二井号井下烧焊作业安全技术措施中规定的内容执行。
3、吸水井上方工作时,必须佩戴安全带,且生根牢固。
4、人员搬运、抬架阀门过程中,一定配合好,统一口令,同时抬起、同时放下,防止出现挤伤手、脚事故。
5、起吊时严格按照纳林庙煤矿二号井并于“起吊作业施工技术措施”中规定的内容执行。
四、工作完毕后
1、将现场工具、材料统一整理回收好,以备下次使用,防止丢失。
2、氧气、乙炔妥善放置,尽量回收升井,电焊机电源停电、电源线、把线整理好。
3、将现场清理干净,并洒水消尘,防止遗留火源造成安全隐患,并定期由专人检查,确保安全。
其它未尽事宜,严格按矿相关技术措施执行,确保整个安装过程安全顺利进行。