工作面架前冒落处理措施
因+735工作面14架至17架顶出现严重跨落现象,造成+735工作面支架严重倾斜,给正常移架推溜带来严重安全隐患,为了保证现场操作人员的人身安全及设备能正常操作,特制订如下安全技术措施:
1、严格控制采高,提高支架自身稳定性,工作面采高必须严格控制在2.4以内,工作面支架活柱最少必须留不少于200mm余量。
2、严格执行“少降快移”、“带压移架”的移架原则,移架时,侧护板始终处于打开状态。立柱降移量不能大于100mm,前梁始终超前伸开撑到煤壁,并充分接顶,有效地防倒架。
3、工作面若顶板破碎或局部片帮,要及时拉超前架、随机架,加强控制顶板,出现大面积垮落时要及时棚护,防止架顶垮通造成支架空顶倒架。
4、移架必须遵守“从上至下”的原则。
5、此次冒落事故处理有中班和夜班进行处理,中班由娄建利负责,夜班由田逢贵负责;每班次在进入需调整的支架时必须执行敲帮问顶工作,安全注意事项由值班负责人现场根据情况交代每位员工。
6、上下端头支架,在拉架之前要随时起架,保持支架底座与工作面底板一致。
7、工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关键因素之一,因此将工作面端头架(下端头)1#架与3#架用防倒千斤顶连为一体,防止其倾倒或下滑。
8、中间架4#架与5#架,5#架与6#架分别用防倒千斤顶连为一体,拉架时由下向上以下方支架为支撑向前移架,支架间距超过规定时,先调底座间距,然后调倾斜度,保持支架平稳,杜绝前倾后仰,调整以后再拉支架,防止个别支架下倾造成中部倒架。
9、两付支架间距在10cm以上必须用圆木加单体支护,防止煤从缝隙中滑落伤人,架顶出现大面积冒落时要及时棚护,并用风筒布做导风障将风流引入空区把瓦斯吹散,防止发生次身灾害;还因在工作面35架架设局部通风机,将上隅角瓦斯吹散。
10、液压支架顶梁、底座必须平行于顶底板,严禁悬空,采煤机司机在降底或升顶过程中要缓慢进行,严禁工作面出现大起大落现象。
11、因煤硬度较低,易产生架前、架间漏煤,因此必须及时将碎煤、碎矸清理干净,使支架受力均匀,达到平衡。
12、将工作面调成伪倾斜减小煤层倾角,对于有倾倒趋势的支架必须当班进行调整。
13、在调架过程中,工作面前后溜处严禁人员经过,并在转载处设置岗哨;调架时相邻几付支架严禁站人,所有人员必须全部躲在安全支架内(间隔至少3架以上)。
14、乳化泵液压力必须达到31.5mpa以上。
15、每移一付支架时必须用单体加固,借助单体的支撑力来稳定支架,待下一付支架移到位置固定好后,方可将上一付架子的单体卸下用来支撑下一付架子。
16、作业时,单体支柱柱头必须用8#铁丝绑在支架上,支柱柱根垫好木托板,防止单体支柱打滑。单体支柱送液必须采用远控操作,将注液枪固定在单体支柱三用阀上,注液枪扳手用14#铁丝绑住,液管另一端接到支架备用阀组上,操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。送液时要缓慢按下把手缓缓送液,防止单体支柱弹出。
17、作业时,操作支架人员在与待调整支架相隔2架支架处进行操作,降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护,落矸砸伤管线、电缆。
18、拉移16#—17#支架时,使用单体支柱调整支架架形时采取同样的方式进行操作。
19、作业时,作业区域上、下10m范围各设置1处警戒,禁止人员通行,所有作业人员要躲开单体支柱的波及范围,防止单体支柱弹出伤人。
20、所有人员必须严格按照本措施执行,并学习签字认可。
篇2:巷道扩修过冒落区施工方法须知
巷道扩修过冒落区施工方法
一、撞楔法
(一)准备工作
1、现场准备尖杆或旧风钻钎子或旧一寸水管等使用材料。尖杆直径大于或等于30mm,长度不低于1.2m。
2、施工前,首先按照由外向里的顺序逐架检查并加固迎头以外20m范围内的架棚,背实顶帮,打设撑杆,检查防倒拉杆的牢固性,迎头外5m两帮使用每侧双拉杆,5-10m使用每侧单拉杆,拉杆采用专用拉杆,长度1m,打设一根时,打在棚口以下0.8m处,打设两根时,均匀布置。
3、扩修前,将施工地点以外20m范围内的物料杂物清理干净,确保后退路畅通。
(二)撞楔法施工
1、在已经支护好的最靠近迎头一架棚的棚梁后侧紧贴棚梁(棚梁上)按0.3-0.4m间距、25-30°角度,逐根砸投尖杆或风钻钎子,使其进入冒落体,尖杆或风钻钎子插入冒落体深度不小于0.7m;整个巷道宽度全部打好。
2、在其掩护下首先挖掘迎头上部矸石至一个棚距后,及时前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实并用条皮穿严;
3、在临时支护的掩护下挖掘下部矸石,挖掘时必须有专人负责观察顶帮及支护变化情况,有漏矸或其它危险征兆时,必须及时通知迎头施工人员躲避,直至此架棚施工完毕;
4、最后,单侧挖棚腿,使好该架棚,背实两帮,打好撑杆和拉杆
5、依此往复进行向前施工。
6、撞楔法施工时,架棚必须使用靠山棚,每次只能施工一架棚。
二、木垛法过冒落区施工方法
(一)准备工作
现场准备旧铁路或旧二寸直径以上水管等使用材料。长度不低于4m。其它准备工作同上述准备方法。
(二)木垛法施工
1、首先派专人用长把工具找掉顶板及前上方两侧的活矸危岩;
2、在已经使好的棚梁和前方冒落矸石上前撺3-4根旧铁路,前撺铁路时人员一定要站在支护完好的架棚下,铁路摆放要均匀方向一致,间距不超过1m;
3、在铁路上首先横放板梁或道木,一个断面超过两个木垛时,板梁或道木要错开摆放,然后在板梁或道木上冲齐铁路摆放顺向第二层板梁或道木,人员不能够着施工点时要在巷道下方打操作台,高度要适宜;
4、再向上施工时,人员要站在已打好的井字型木垛空隙内,依次向上施工。操作人员后侧方要留够足够的躲避通道,直至接到实顶,木垛各层要用木楔加实;
5、前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实上部铁路及其木垛并用条皮穿严;
6、在前探支护的掩护下向前装矸,装出一架棚距后及时竖棚腿支护好此架棚;
篇3:巷道扩修过冒落区施工方法
巷道扩修过冒落区施工方法
一、撞楔法
(一)准备工作
1、现场准备尖杆或旧风钻钎子或旧一寸水管等使用材料。尖杆直径大于或等于30mm,长度不低于1.2m。
2、施工前,首先按照由外向里的顺序逐架检查并加固迎头以外20m范围内的架棚,背实顶帮,打设撑杆,检查防倒拉杆的牢固性,迎头外5m两帮使用每侧双拉杆,5-10m使用每侧单拉杆,拉杆采用专用拉杆,长度1m,打设一根时,打在棚口以下0.8m处,打设两根时,均匀布置。
3、扩修前,将施工地点以外20m范围内的物料杂物清理干净,确保后退路畅通。
(二)撞楔法施工
1、在已经支护好的最靠近迎头一架棚的棚梁后侧紧贴棚梁(棚梁上)按0.3-0.4m间距、25-30°角度,逐根砸投尖杆或风钻钎子,使其进入冒落体,尖杆或风钻钎子插入冒落体深度不小于0.7m;整个巷道宽度全部打好。
2、在其掩护下首先挖掘迎头上部矸石至一个棚距后,及时前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实并用条皮穿严;
3、在临时支护的掩护下挖掘下部矸石,挖掘时必须有专人负责观察顶帮及支护变化情况,有漏矸或其它危险征兆时,必须及时通知迎头施工人员躲避,直至此架棚施工完毕;
4、最后,单侧挖棚腿,使好该架棚,背实两帮,打好撑杆和拉杆
5、依此往复进行向前施工。
6、撞楔法施工时,架棚必须使用靠山棚,每次只能施工一架棚。
二、木垛法过冒落区施工方法
(一)准备工作
现场准备旧铁路或旧二寸直径以上水管等使用材料。长度不低于4m。其它准备工作同上述准备方法。
(二)木垛法施工
1、首先派专人用长把工具找掉顶板及前上方两侧的活矸危岩;
2、在已经使好的棚梁和前方冒落矸石上前撺3-4根旧铁路,前撺铁路时人员一定要站在支护完好的架棚下,铁路摆放要均匀方向一致,间距不超过1m;
3、在铁路上首先横放板梁或道木,一个断面超过两个木垛时,板梁或道木要错开摆放,然后在板梁或道木上冲齐铁路摆放顺向第二层板梁或道木,人员不能够着施工点时要在巷道下方打操作台,高度要适宜;
4、再向上施工时,人员要站在已打好的井字型木垛空隙内,依次向上施工。操作人员后侧方要留够足够的躲避通道,直至接到实顶,木垛各层要用木楔加实;
5、前移前探支架,在前探支架上按一个棚距放置好棚梁,在棚梁上用小杆、木楔加紧背实上部铁路及其木垛并用条皮穿严;
6、在前探支护的掩护下向前装矸,装出一架棚距后及时竖棚腿支护好此架棚