搅拌器施工技术措施
一、编制说明:本施工技术方案是针对国民淀粉化学(上海)有限公司二期工程中搅拌器的安装工程而编制的,用于指导搅拌器现场安装。:1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98);2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》(GB50275-98);3、设备制造厂商提供的随机技术文件;4、《钢制压力容器》?GB150-19985、《石油化工换热设备施工及验收规范》?SH/T3532-20056、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》?GB3514-20**三、施工准备工作:1、审图并编制施工技术措施。2、各有关单位对施工技术措施进行审查、会签。3、施工班组结合施工图纸学习讨论并掌握施工技术措施中的要求。4、技术员对施工班组进行技术交底。5、准备施工机具,测量仪器、仪表,施工记录表格及施工消耗材料。6、确保施工现场“三通一平”工作。电源、风源及照明满足基本施工需要。?四、设备开箱验收:?1、设备安装前必须进行开箱验收工作。验收应由供应部门牵头,质技部门及施工班组有关人员参加下,对开箱设备进行随机技术资料及设备实体两个方面的检查验收。?2、技术资料的检查包括下列内容:1)装箱单是否齐全、准确。2)有无产品出厂合格证明书。3)有无重要零部件的制造、装配及压力试验等质量检验证书及机器试运转记录。4)随机图纸是否齐全、完整。?3、设备实体检查包括下列内容:核对设备名称、型号、规格及包装箱数、包装箱号并检查其包装状况。2)检查专用工具是否齐全。3)对设备及零部件逐件进行外观检查,核实品种、规格、数量。??4、检验完毕,有关各方在设备开箱检验记录上签字。??5、开箱后,若设备暂不安装,则应采取适当防护措施妥善保管,严防变形、损坏、锈蚀、化、错乱或丢失现象。6、与设备配套的电气、仪表设备及配件由各专业人员进行验收,妥善保管。五、搅拌器安装及施工技术要求:1、搅拌器如为整体到货,在现场进行解体(搅拌器轴和搅拌器桨叶分离)以便于安装。2.垫片(铜皮)的布置及要求:(搅拌器安装在钢平台上,垫铜皮调整搅拌器的垂直度)?1)安装采用有垫片安装。?2)垫布置原则:在地脚螺栓孔两侧各放一组,且垫铁应尽量靠近地脚螺栓,地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓同一侧放置一组。垫片最大间距不得超过500mm。3)拧紧螺母后,螺栓必须露出1.5~3个螺距。?3.就位、找平及找垂直(主要找搅拌器轴的垂直度)1)设备安装偏差要求如下:安装标高偏差:+20mm∽-10mm纵横中心线偏差:±10mm垂直度偏差:0.5/10002)垂直度测量点选择:??测量点应选择在搅拌器轴的上端和下端。3)测量方法:在搅拌器轴的上端垂直安放2只磁力线锤(方位错开90度),测量测量段的最上点和最下点。?4)测量工具:?深度游标卡尺。(精度0.02㎜)4.搅拌器安装:1)在安装搅拌器的罐内搭建好脚手架,脚手架要牢固,罐顶要铺好跳板,跳板要稳固。?2)用吊车将搅拌器轴(连同电机或不连同电机)由灌顶放入罐内。使搅拌器地脚支座落在灌顶钢平台上,并对准好地脚螺栓孔和电机接线方位。3)进入罐内,在搅拌器轴上端悬挂2只磁力线锤,(方位错开90度)测量搅拌器轴上端和下端轴母线至锤线的距离。4)根据测量数据调整地脚垫片高度,反复测量,反复调整,直至垂直度在允许范伟内。??5)紧固地脚螺栓,再测量垂直度,不允许超差。?6)在罐内安装桨叶,一定要锁紧螺栓,务必不能使其松动(尤其开机后)。?7)安装电机,如电机和轴连体,则无此项。8)盘车,(推动桨叶旋转)不允许有卡死或偏重现象。六、施工质量保证措施:1、技术部门认真审图,认真编制可行的施工技术措施。2、施工班组应认真看图,学习、讨论并理解施工图的要求。3、技术员组织施工班组学习、讨论施工技术措施,并负责向班组进行技术交底,使班组做到对施工工序,施工要点及技术质量要求心中有数。4、认真做好各项施工前准备工作。5、把好基础验收及设备开箱检验关,为后续施工打好基础。6、施工过程要求班组严格按已批准的措施施工,对违反工艺纪律行为及时提出批评和警告,并责令改正。7、质检、技术部门人员应随时检查施工质量,对不合格的要求立即整改。8、工班组应在施工的同时填写施工记录,保证实体安装与记录同步,记录应整洁、清晰、齐全、真实。质检技术人员应随时抽检班组记录。9、好工序交接工作,做到上一道工序不合格不接收,本道工序不合格不放行。七.施工安全保证措施:1、树立“安全第一”思想,严格执行《大级工责任制》和《互联互保制》。2、施工班组应重视每天的班前安全讲话及每周一的安全例会。施工班长有责任在这些会议上将当日或当周的工作内容、工作程序及施工中的难点及不安全因素向班组人员交待清楚,并提出预护措施。3、施工人员进入现场应遵守安全章程,增强安全意识,劳动着装应符合要求(劳保鞋、安全帽、防护镜齐全)。4、施工中交叉作业多,高空作业多,施工时一定要注意上下左右的施工环境,防止磕碰、砸伤及高处跌落。高空作业一定要系安全带,安全带的使用应符合要求。5、使用脚手架前应注意检查脚手架搭设质量,如发现有问题应及时向安全部门提出,在整改合格后方可使用。6、钳工与起重工配合施工时,钳工应将施工意图及要求向起重工交待清楚,配合应默契。施工中有异常情况时应立即发出信号并停止施工,严禁野蛮施工及盲目冒险施工。7、用电应注意安全。8、未尽事宜,详见SH3505—1999《石油化工安全技术规程》。八.安装使用机具及消耗材料:序号名称规格数量125吨吊车1台25吨葫芦2台35吨千斤顶3台4磨光机2台5钳工水平仪精度0.02mm/m4块6深度游标卡尺精度0.02mm/m2把7磁力线锤2套8铜皮δ=0.05、0.10、0.50mm2公斤九、安装设备汇总表序号设备名称规格及技术参数数量3混合罐搅拌器4台6烧煮罐搅拌器1台8喷雾混合罐搅拌器2台
篇2:飞力潜污泵搅拌器维护保养制度
一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。
二、检查内容.
1.外部检查:更换损坏的部件
检查、上紧所有的紧固螺钉。
检查支承手柄、提升环、链条、电缆。
检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。
2.泵壳和叶轮检查:更换丧失功能的旧部件
检查叶轮外沿与泵壳的间隙,超过2mm时需更换磨损的环。
3.油的检查:
油量:将泵放倒,油孔朝上,打开油塞螺钉(注意用布盖住螺钉,以防油溅出),检查油是否够,若少应加油。
油质:将一根软管插入油孔吸取--些油检查,若油呈奶白色,应换油。换油后一星期应再次检查油质,若仍含有水,应查明原因。
换油牌号:“埃索”白矿油(MARCOL82)
“美孚”DTE轻级涡轮机油(MobilDTEligit)
15#机械油
加油数量:Cp3085-182:1升
Cp3140-180:4.5升
Cp3152-181:4.5升
Cp4650-410:1.3升
四、定子室内液体检查:
将泵放倒,拆去检查螺钉,并使检视孔向下,若能倒出油或水,应查明原因,给予解决。
五、电缆:
检查电缆外皮,如有破损,应更换。
检查电缆应没有大的弯折或压扁,否则应查明原因,并根据检测情况确定电缆能否继续使用。
检查电缆入口有无泄漏,电缆夹应紧固。
六、保养检查起动及监控设备。
七、使用1000伏绝缘摇表检查电机相间及相对地绝缘应大于l兆欧。
八、在水下长期不使用的潜水泵应提出水面,防止渗水。
九、在泄漏探测器上“定子高温”(TEMPERATVRE)报警后,应将潜水泵提出水面作出全面检查。
十、正常使用的潜水泵,电压380伏时,电流
CP3085-182为4.9A
CP3140-180为18.9A
SR4650-410为16A
若电流超出以上范围,应将设备停机,提出水面检查。
篇3:双头磁力搅拌器安全操作规程
1首先检查随机配件是否齐全。2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。6注意事项6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。