施工现场安全防护搭设方案范本

第一节安全管理措施

(一)施工安全管理

1.现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规,遵守施工现场的安全条例。

2.工程施工前,编制各项分项工程安全防护措施,确保安全生产。

3.项目经理亲自负责全面安全工作,并配备一名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制,建立值班记录,及时处理发现的安全问题。工地建立安全委员会,具体管理现场全面安全生产。

4.脚手架等均需编制搭设方案,报公司审批后,严格按规定搭设,并须经验收合格后方可使用。节假日和冬、雨季要加强检查。

5.脚手架、施工电梯等的搭设、提升、使用,必须严格按规程办事,严禁超载。

6.夜间现场要有足够的照明设备,混凝土及潮湿环境下施工用24V行灯。

7.基坑边沿处设置两道不低于1.2m高的护身栏,刷红白间隔油漆,并设专用人员马道,马道周边用密目网封闭。

8.基坑1m范围内不准堆料、停放机具。基坑与建筑物距离不得小于1.5m。

9.楼内的孔洞必须加设固定盖板。

10.结构施工时各种架子立挂密目安全网全封闭,保证安全。

11.高处作业如发现有禁忌证者,不准从事高处作业。

12.建筑物出入口要搭设长6m的防护棚,棚顶必须满铺5cm厚的木板。高处作业要带安全带并严禁投掷物料。

13.临近施工区域,凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性措施,以确保安全。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。

(二)施工现场安全用电

1.施工现场临时用电,要按规范要求编制临时用电施工方案。

2.进场后,组织技术人员、施工准备员、暂设电工对现场进行勘查,确定电源进线、配电室位置、总配电箱、分配电箱等的位置与走向,根据用电负荷计算,选择变压器型号、导线截面规格,并绘制电器平面图、立面图和接线系统图,经公司安全部门审批后,方可敷设电缆,配备各种固定电闸箱。变更临电设计要重新审批方可执行。

3.建立临时用电安全技术档案,内容包括:临电组织设计全部资料;临电修改全部资料;技术交底资料;临电工程检查验收表;接地电阻摇测记录;定期检查记录;电工维修记录。全部工程资料设专人保管,并统一归档。对现场临时用电工作,项目部由生产经理负责每月检查一次,公司由生产经理负责每季度一次,发现问题及时处理,并履行复查验收手续。

4.项目部设一名电管人员并配备专职值班电工。

5.项目部每旬组织一次安全用电检查,值班电工要经常巡查现场,发现问题及时处理。

6.使用电气设备前,要按规定穿戴和配备好合格的劳动防护用品。

7.电缆不得沿地面明敷,埋地敷设时过路及穿过建筑物时必须穿保护管,转弯处和直线段每隔20m处要设电缆走向标示桩。

8.不得在高压输电线路上下方从事任何吊装作业。

9.配电系统要设三级配电,即总配电室→分配电箱→开头箱。配电箱要结构牢固,门锁齐全,防雨,箱门上用红色标明标志及编号。

10.配电箱内开关电器要合格有效、动作灵敏可靠、安装牢固、配置正确合理,保护零线和工作零线分开设端子板。

11.配电箱正门里侧设本箱接线系统图,开工电器、端子板等要标明用途。箱内配线排列整齐。

12.现场配电要设三级以上漏电保护,形成分级保护。

13.消防电源要设专路供电和单独控制。每台用电设备要有专用的开关箱。

14.电焊机使用时,焊把线、地线要同时拉到施焊点。电焊机使用时要有防雨水措施。

15.振捣器、打夯机使用时要设移动式配电箱,作业人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。

16.在施栋号内照明电源要使用36V电源,潮湿地域24V,木工房、库房等易燃、易爆场所不得使用碘钨灯等高热型灯具。

(三)机械安全管理

1.一般要求

1.1现场各种大、中型机械要悬挂安全操作规程和设备负责人牌。

1.2各种中、小型机械要做到清洁、润滑、紧固、调整好,安全防护得力,确保机械状况良好。

1.3各种机械作业场地要有良好的排水措施,机棚要做到防雨、防砸,冬季要保温。

1.4机械、设备的操作工操作设备时,都必须严格遵守操作规程,做到持证上岗。

2.施工机械安全管理

2.1塔式起重机

基础的施工,严格按出厂使用规定执行,并符合以下要求:

2.1.1基础周围边坡用混凝土保护;做好塔基排水措施;

2.1.2设塔基沉降观测,开始时每周一次,二月后每月一次;作业前对机械进行检查,确认正常后,方可作业;

2.1.3作业中严格按操作规程施工,塔式起重机的顶升和锚固工作要严格按规程进行。

2.2施工升降机

2.2.1施工升降机为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2.2.2浇制C30砼基础,保证其承载力大于150kPa。找平台表面不平度小于10mm,并设排水设施。

2.2.3基座5m以内,不得开挖井沟。

2.2.4提升机底周围2.5m范围内设置稳固的防护栏杆,各层、站出入口用钢筋焊成栏杆,并固定牢固,保证安全可靠。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。

a.?操作严格执行操作规程,司机持证上岗,严禁超载运行。

3、中小型机械

3.1回填土采用蛙式打夯机,操作和传递导线的人员必须戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。作业时,电缆线不可张拉过紧,要保证有3-4m的余量,供递线人员依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕。操作时不得急转变。作业后,及时断电并检查电缆,发现破损及时更换。

3.2搅拌机安装必须牢固可行,操作人员要能看到各部工作情况,保证运转正常。作业前空转试车,检查各工作装置的操作、制动,确认正常方可作业。

钢筋和木工加工机械均要安装在加工车间内,机械的安装要坚实牢固,保持水平,设备安装需办理验收后方可使用。

(四)安全防护

1.周边防护

1.1建筑主体施工时楼层搭设防护栏杆,用密目网封闭。

1.2工程临街搭设护头棚,防止发生施工物体意外穿越防护密目网坠落时伤人。

2.基坑安全防护

基坑上口设置红白相间的水平警示护栏一道,高度为1.2m。

3.交叉作业安全防护

3.1各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,设置硬隔离安全防护层。

3.2模板、脚手架等拆除时,应由专业人员进行操作,下方不得有其它人员,并设专人监护。

第二节交叉作业安全措施

(一)安全防护及管理

1.基槽应设置人员上下爬梯。危险处,夜间应设红色标志灯。

2.基坑边1米以内不得堆土、堆料、停置机具,且施工人员不得在基坑边上走动、停留,在基坑四周设置钢管护栏并挂安全绿网防护。

3.施工现场主要出入口及危险区域设置警示牌、警示灯。主体结构施工时,主要出入口设防护通道。

4.各种机电设备经常进行检查,确认接零,接地是否可靠,防护装置是否齐全。

5.严禁高空抛物,高空作业必须系好安全带。

6.施工现场至少设两个低压探照灯,夜间施工作业面必须有足够照明。

7.特殊工种组织培训,必须做到持证上岗。

8.施工前制定有针对性的安全作业措施,并向施工人员进行安全技术措施交底。并严格要求施工作业人员按交底作业。

(二)钢筋、模板、砼施工安全要求

1.在同一操作面上作业,钢筋工抬运钢筋时,注意周围环境,转身、错位时不要碰伤或擦伤其他作业人员。其他作业人员也要同时注意不被碰伤或擦伤。

2.分开浇灌纵横墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其它安全措施。禁止操作人员在墙上行走或作业。、

3.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑靠牢固,两板中间保持不少于60厘米的走道。

4.模板拆除时,应设好安全警戒区,严禁非本工种人员进入。拆除模板顺序与安装顺序相反,即先安后拆,后安先拆,严禁在模板上虚放附件及工具等.

5.工人上岗操作前专业工长提前做好安全措施,班长提前给每一位工人做好安全交底,不能漏掉任何一个人,安全交底必须每天至少做一次。

6.正确穿戴劳保用品,工人之间做好互保工作。

7.动火前应征得安全管理部门认可,现场设消防灭火器。

8.高空作业要系好安全带。

9.必须在确认无安全隐患的情况下才能够进行正常的施工作业。

10.专业施工人员在高处、深坑预留管道洞口及安装管道,必须搭设脚手架和马道。马道上不准堆料,禁止向下抛掷。

11.管工施工时,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。墙体钢筋上预留洞时,应搭设操作架;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

12.在圈梁、挑檐上管工施工时,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度不低于作业面1.2m,无临边防护不系安全带不得从事管道作业。

13.专业施工人员施工前,应检查模板、支柱、脚手架是否稳固,施工地点如圈梁、挑檐、外墙处高度超过4m施工时,必须搭正式操作架和安全网。

14.禁止以钢筋骨架代替梯子上下攀登进行操作,以防施工人员坠落、划伤,出现伤亡事故。

15.在绑扎的平面钢筋上,不准踩踏行走,要走必须在钢筋平面上铺设宽度大于300mm的木板,木板要放平放稳,且走路时要注意安全。

16.人力运输管材时,应动作一致,在起落停止和上下坡道及拐弯时,前后要相互呼应。

17.水电专业预留洞剔凿必须在土建专业拆除顶板模板后方可进入施工且必须经专业负责人确认。

18.需水电专业配合土建时必须由双方专业负责人共同确定其所在安全环境。

19.临边作业:坑、屋面、楼面、楼梯段边、阳台、料台、挑平台等周边设好安全防护栏杆,孔洞采用木板封闭严,防止高空坠落。

20.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其它高处窄而无防护的模板面上行走、防止坠落。

21.绑扎钢筋或安装钢筋骨架必须搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。柱墙钢筋绑扎时,不得站在钢筋骨架上。

22.绑扎圈梁、挑梁、挑檐外墙等钢筋时应站在脚手架或操作平台上作业,无脚手架必须搭设水平安全网,悬空大梁的钢筋绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上操作,防止坠落。

23.浇筑砼:浇筑高度2.0m以上的砼应搭设操作平台,不得站在大模板或支撑上操作,不得在钢筋上踩踏、行走。

24.下灰时提前联系,非下灰人员闪开后方可下灰。使用振捣棒振捣时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,赤手、湿手不得操作。振捣器电源线不得有破损漏电现象,且必须有灵敏的漏电保护器。

(三)脚手架施工安全要求

1.架工作业必须持证上岗,非加工不得作业,非加工不得进入加工安装、拆除作业区域内。

2.施工前应做好安全作业措施、安全交底,并派有经验、技术好的人员负责指挥和监护。

3.根据施工进度,为完的脚手架,施工人员离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。

4.脚手架立杆下部垫50mm厚木跳板,并加设扫地杆,架子高度超过2米时,加设两道护身栏杆。脚手板铺对头板,板底下设横向水平杆,板铺平、铺牢。

5.架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。安全带无破损,质量合格。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过挡“(既在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中,禁止打闹和开玩笑,休息时应下架子。严禁酒后作业。

6.架子搭完后由施工人员会同架子工班组长、使用脚手架的班组、技术、安全等相关专业人员共同进行验收,确认合格,办理接交验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

7.所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣,要及时修理,否则不得使用。

8.每天班前要检查作业区内的安全隐患,并及时整改、消除,清除架子上活动材料及飞板。

9.遇有恶劣气候(如风力6级以上,高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

10.拆除工艺流程:拆出-护栏-脚手板---小横杆---大横杆-剪刀撑---立杆---拉杆传递至地面---清除扣件---按规格堆码。

11.架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。先清理架上杂物,如脚手架上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到那一层,剪刀撑、拉杆拆到那一层。拆全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架子倾倒。

12.拆架子必须2-3人协同作业,拆除时应向下传递,严禁向下抛掷。拆除作业周口及出入口派专人了望,严禁非作业人员进入架子拆除施工区域。

13.拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹。拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

14.拆除全部过程派专人指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员作业。

15.交叉作业前,各工种班组长要共同确认施工环境,确认无误后方可进入施工区域进行施工作业。

16.所有施工作业人员的全部施工过程必须执行《北京市建筑工程施工安全操作规程》。

(四)设备机具易发生的安全隐患:

1.机具设备转动轮与罩必须有安全罩,如有损坏或不全应按设备机具本身要求完善。

2.刃具、设备机具、刃口处必须有防护,使用前对刃具应进行严格检查,确认无误后方可进行工作。刃口处有损坏必须按照安全性能处理,如不能确定安全性能与不能处理的必须更换。

3.剪切设备剪切过长、过大材料时,必须2人以上协同作业,严格按照其操作规程执行。

4.起重设备作业时必须有专人指挥,指挥人员必须熟知起重设备的安全性能,必须看清周围环境,指挥人员不负责任、不能胜任的必须更换。

篇2:施工安全防护设施搭设计划范本

施工安全防护设施搭设计划

一、施工通道、施工棚、临时设施安全防护

施工通道、钢筋加工场、木工加工场、厕所、餐厅、食堂、宿舍、安全防护采用搭设全封闭顶盖。

搭设方法:用钢管做架杆顶盖用双层竹片封闭。顶盖上再设架空(500~700)防护层。详见下图:

计划搭设部位:

1、木工棚:15*10*3(高)

2、厕所、食堂:15*5*6(高)

3、工人宿舍:25*8*10(高)

4、通向各楼层的主要通道:15*8*10(高)

二、临边和洞口作业安全防护

(一)临边防护

1、基坑临边

基坑开挖后至回填土前,基坑四周设安全防护栏杆,立杆采用钢管打入地面500,离基坑边距离不少于500,上杆离地1.0米,下杆离地500。栏杆上刷黄白相间漆。

2、电梯井门口:每层设防护门,在电梯门洞口用钢管封死,上排钢管离楼面1200,下排钢管离楼面100,外侧用竹片扎牢钢管,详见下图:

3、无外脚手阳台边、窗口边:采用48钢管以扣件与主体混凝土加紧连接内设竹排一层与钢管镀锌铁丝绑扎连接。上杆离地1.0米,下杆离地500。

4、楼梯边:楼梯栏杆施工前采用20钢筋作立杆与楼梯预埋件焊接,上挂安全网。详见下图:

5、人货梯边:接料平台两侧设防护栏杆高1.2米,钢管扣件与脚手架连接内设竹排全封闭。平台口设置1.2米高防护门。地面通道上部设安全防护棚。

三、洞口防护

(一)电梯井内每隔3层(8.4米)设一道安全网。

(二)楼板洞口防护

1、小于250的洞口必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动位置。

2、边长为250~500的洞口可用竹木等作盖板,盖住洞口,盖板须能保持四周搁置均衡,并用楼板上打洞用钢筋固定。

3、边长为500~1500的洞口,设置以扣件扣接钢管而成的网隔,并在其上满铺竹芭,也可采用利用楼板受力钢筋上铺竹芭防护。

4、边长大于1500的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全网。

四、悬空作业

1、模板支设和拆卸:严禁在连接件支撑件上攀登上下及在上下同一垂直面上装、拆模板。模板上有预留洞时应在安装结束后将洞盖没。

2、钢筋绑扎:绑扎立柱和墙板钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3、混凝土浇注:浇注离地2米以上过梁雨蓬和小平台时应设超做平台。不得直接站在模板上操作。如无可靠安全设施,应系好安全带或架设安全网。

五、悬挑式钢平台

1、悬挑式钢平台设计详见另外方案,另外钢平台吊装,须待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调试完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

2、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊及时修复。

3、钢平台上显著标明容许荷载值,操做平台上人员和物料的总重严禁超过设计容许荷载。应设专人进行监督。

篇3:工程安全防护设施搭设工作计划

工程安全防护设施搭设计划

一、施工通道、施工棚、临时设施安全防护

施工通道、钢筋加工场、木工加工场、厕所、餐厅、食堂、宿舍、安全防护采用搭设全封闭顶盖。

搭设方法:用钢管做架杆顶盖用双层竹片封闭。顶盖上再设架空(500~700)防护层。详见下图:

计划搭设部位:

1、木工棚:15*10*3(高)

2、厕所、食堂:15*5*6(高)

3、工人宿舍:25*8*10(高)

4、通向各楼层的主要通道:15*8*10(高)

二、临边和洞口作业安全防护

(一)临边防护

1、基坑临边

基坑开挖后至回填土前,基坑四周设安全防护栏杆,立杆采用钢管打入地面500,离基坑边距离不少于500,上杆离地1.0米,下杆离地500。栏杆上刷黄白相间漆。

2、电梯井门口:每层设防护门,在电梯门洞口用钢管封死,上排钢管离楼面1200,下排钢管离楼面100,外侧用竹片扎牢钢管,详见下图:

3、无外脚手阳台边、窗口边:采用48钢管以扣件与主体混凝土加紧连接内设竹排一层与钢管镀锌铁丝绑扎连接。上杆离地1.0米,下杆离地500。

4、楼梯边:楼梯栏杆施工前采用20钢筋作立杆与楼梯预埋件焊接,上挂安全网。详见下图:

5、人货梯边:接料平台两侧设防护栏杆高1.2米,钢管扣件与脚手架连接内设竹排全封闭。平台口设置1.2米高防护门。地面通道上部设安全防护棚。

三、洞口防护

(一)电梯井内每隔3层(8.4米)设一道安全网。

(二)楼板洞口防护

1、小于250的洞口必须用坚实的盖板盖没,盖板应能防止挪动位置。

2、边长为250~500的洞口可用竹木等作盖板,盖住洞口,盖板须能保持四周搁置均衡,并用楼板上打洞用钢筋固定。

3、边长为500~1500的洞口,设置以扣件扣接钢管而成的网隔,并在其上满铺竹芭,也可采用利用楼板受力钢筋上铺竹芭防护。

4、边长大于1500的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张设安全网。

四、悬空作业

1、模板支设和拆卸:严禁在连接件支撑件上攀登上下及在上下同一垂直面上装、拆模板。模板上有预留洞时应在安装结束后将洞盖没。

2、钢筋绑扎:绑扎立柱和墙板钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3、混凝土浇注:浇注离地2米以上过梁雨蓬和小平台时应设超做平台。不得直接站在模板上操作。如无可靠安全设施,应系好安全带或架设安全网。

五、悬挑式钢平台

1、悬挑式钢平台设计详见另外方案,另外钢平台吊装,须待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调试完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

2、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊及时修复。

3、钢平台上显着标明容许荷载值,操做平台上人员和物料的总重严禁超过设计容许荷载。应设专人进行监督。