悬臂浇筑梁施工安全技术措施
一、悬臂浇筑法采用挂篮施工时,应遵守下列规定:
1、悬臂浇筑方案进行专家论证,密切关注气象、水文情况,加强测量工作,做到万无一失;
2、施工前,制定安全技术措施;挂篮组拼后,要进行全面检查,并做静载试验;
3、上进行零号块施工并以托架做施工平台时,在平台边缘处,应设安全防护设施,墩身两侧托架平台之间搭设的人行道板必须连接牢固;
4、具设备(如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等)应进行检查,不符合安全规定的严禁使用;
5、查墩身预埋件和托架的位置及坚固程度,是否符合设计要求;
二、双层作业时,操作人员必须严守各自岗位职责,并应防止铁件工具掉落等。
三、挂篮拼装及悬臂组装中,应根据作业点的具体情况设置安全防护设施。
四、挂篮使用时,后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查,底模标高调整时,应设专人统一指挥,且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。
五、挂篮行走时,要缓慢进行,速度应控制在0.1m/min以内,挂篮后部各设一组溜绳,以保安全,滑道要铺设平整,顺直,不得偏移,挂篮行走和浇筑混凝土时,其稳定系数应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-89)的规定。
六、如需在挂篮上另行增加设施(如防雨棚、防寒棚等)时,不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
七、使用水箱作平衡重施工时,其位置、加水量等,应符合设计要求。给排水设施和方法,应稳妥可靠。施工中,对上述情况要经常进行检查。
八、在底模前移前,必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况,确认安全后,方可前移。
九、箱梁混凝土接触面的凿毛作业人员要有安全防护设施。
十、张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮,应安挂牢固,必要时可另备安全保险设施。张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
篇2:教学楼混凝土浇筑工程施工方法
综合教学楼混凝土浇筑工程施工方法
1、施工准备:
(1)每个施工区选用混凝土搅拌机JZG-350三台,塔式起重机QTZ40两台,从事混凝土的拌制与运输。
(2)混凝土投料采用电子称进行计量。
(3)水泥:采用普通水泥PO32.5或PO42.5。要有出厂证与试验单。
(4)砂子:采用中砂。砂子的含泥量、混凝土强度等级等于大于C30,含泥量不超过3%;混凝土强度等级小于C30,含泥量不超过5%,泥块含量前者不超过1%,后者不超过2%。
(5)石子:采用碎石。针片状颗粒:混凝土强度等级等于大于
C30含量不超过15%,混凝土强度等级C25以下,含量不超过25%。石子含泥量:C30以上混凝土不超过1%,
C30以下不超过2%。泥块含量,前者不超过0.5%,后者不超过0.7%。
(6)外加剂:采用早强减水剂或防冻剂,要经过省认定,有出厂试验单与使用说明书。
2、流水段划分、工艺流程
(1)流水段划分:同墙体砌筑的划分。
(2)工艺流程:
材料过称计量→搅拌→出料→混凝土质量检查(和易性、坍落度、试块制作)→运输→浇筑振捣→找平、吊直。
3、施工方法
(1)柱混凝土浇筑:搭脚手架或安放活动操作平台,浇水润湿模板,柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后,复查一次柱子的垂直度,作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。
(2)梁板混凝土浇筑:浇水润湿模板,由一端开始依次浇筑混凝土。用插入式振捣器或平板式振捣器振实。用铁锹拍平。斜梁板部分混凝土的浇筑,由低处向高处依次进行施工。阶梯教室的台阶部分,斜坡完成后,二次支模浇筑。
梁、板混凝土强度等级不同,上料时,料斗做好标识,防止弄错,浇筑时,先梁后板进行施工。
(3)施工缝的留置:设在梁或板跨的1/3处。在浇筑混凝土前,清净表面浮渣,浇水湿润,铺与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚50~100mm,再浇筑混凝土。
(4)常温下,梁、板掺早强减水剂,增强混凝土早期强度,加快模板周转。冬期来临,梁板、柱混凝土中掺防冻剂,确保冬期施工混凝土的质量。
(5)混凝土试块留置:每层每个流水段每班至少留试块两组,
做同条件与标准养护28d,按时试压。混凝土浇筑完成后,盖草袋浇水养护不少于7d。
(6)混凝土浇筑后,两天之内不准上人。上部堆放砖、砂浆时,要轻放、轻卸,防止结构受冲击发生裂纹。
4、质量要求:混凝土结构的轴线、标高、断面尺寸和强度必须符合设计要求。混凝土密实,表面平整、顺直。
篇3:砼浇筑施工注意事项规程
砼浇筑施工注意事项
1.避免工程质量通病:
(1)砼输送管道布置遵循"路线短,弯道少,接头严密"的原则。做到直管顺直,管道接头密实不漏浆,转弯位置的锚固牢固可靠。
(2)砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
(3)凡管道经过的位置平整,管道用钢管加固架设,不得直接与模板钢筋接触,与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
(4)垂直管穿越每一层楼板时,用钢管加固。
(5)泵送前应先开机,用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。润管用水和水泥砂浆用量为:管道长度小于100m时,水用30L,砂浆0.5m3,管道长度100~200m时,水用30L,砂浆1.0m3。
(6)对施工中途新接的输送管道,应清除管内杂物并用水润滑管壁。
(7)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
(8)砼在卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
(9)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不准集中一处浇筑。
(10)泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网,其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视卸料情况,当发现大块物料时立即拣出。
(11)严禁踩踏钢筋,确保钢筋保护层及有效截面。
2.主要安全技术措施:
(1)正确佩戴安全帽、安全带,严禁酒后上班。
(2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
(3)浇注边梁砼时,防止砼从外架抛出砸伤人。
(4)使用手推车推倒砼时,不得过猛或撒把。
(5)楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护,防止高空坠落。
(6)用塔吊布料时,注意料斗的起降,以防料斗撞或砸伤人。
(7)用砼料斗装砼时,不得过满,防止溢出的砼砸伤人。
(8)浇注单梁柱砼时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。
(9)砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量,以免引起过载造成支承系统破坏,板面下沉的工程事故发生。
(10)输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸。
(11)清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
(12)夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
(13)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
(14)每位工作人员切记安全第一,做到"高高兴兴上班,平平安安回家"。